【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂布压料复合，具体涉及一种砂布压料装置。
技术介绍
1、砂布是磨具的一种，通过结合剂把磨料砂粒均匀地粘合在坚实的布、纸等底板上而成等底板上而成，砂布磨具已经广泛应用于汽车、机械、航天航空、化工、建材等工业领域，对金属、有色金属、木工家具、石材、玻璃、陶瓷、宝石以及塑料、皮革、油漆等具有优异的粗磨、精磨、抛光作用。与固结磨具相比，砂布磨具可以折叠、弯曲、卷绕，也可以裁剪成条、块等各种形状，为此使用砂布更佳方便，可满足曲面打磨等加工要求，适于大面积和复杂型面加工，因而砂布具有其它固结磨具无法替代的特性。
2、砂布的制作包括基布生产、喷涂砂粒、浸胶加压、切割、打包和检验等，所以砂布的制作需要借助很多制作装置，其中浸胶加压是在砂粒喷涂完成后，需要将基布放入涂胶槽中进行涂胶处理，使得涂胶槽中的胶液充分的浸透基布，浸胶后，再将基布经高温高压处理，以保持基布定型后磨料粘结的更加牢固，保持基布的平整性。但是在现有技术，随着涂胶处理的进行，涂胶槽中的胶液逐渐减少，使其胶液的液位逐渐降低，为此随着浸胶加压作业的进行，基布的浸透效果在逐渐降低，导致需要工人不断地向涂胶槽加入胶液，十分麻烦，同时对于操作工人来说，难以准确控制加入量，加入的胶液过少，不利于基布进行浸透，最终制作的成品砂布合格率低；反之，加入的过多时，胶液容易从涂胶槽内洒出，对砂布加工的周边环境造成污染，不利于开展浸胶加压的作业。另外，基布经喷涂砂粒后，由于基布的表面喷涂有砂粒，导致经喷涂砂粒的基布比较硬挺，为此在对金属和木材的表面进行打磨时，磨砂容易出现破损，降低了
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供一种方便砂布持续进行作业，便于自动向胶箱内加胶液，确保胶箱内胶液的液面保持在胶箱的中部，使得砂布涂胶更有规律，方便完成压料作业，减少了生产周期的砂布压料装置，用于克服现有技术中缺陷。
2、本技术采用的技术方案为：一种砂布压料装置，包括底部设置有上料辊的机架，机架的顶部分别设置有收卷辊以及与收卷辊传动连接的伺服电机，所述的机架的外侧设置有涂胶机构，所述的涂胶机构包括机架外侧设置的涂胶辊、涂胶辊底部活动套装的胶箱、胶箱外侧连通的浮球液位开关以及浮球液位开关连通的补胶罐，所述的胶箱安装在机架上，所述的涂胶辊的上方设置有复合辊，涂胶辊与收卷辊之间设置有两个第一压辊，所述的复合辊和第一压辊均分别安装在机架上。
3、优选的，所述的涂胶辊的上方设置有第二压辊，第二压辊位于复合辊的下方，第二压辊的两侧分别通过轴承安装有支撑架，支撑架的上方设置有第一伸缩缸，第一伸缩缸的一侧安装在机架的侧壁上，第一伸缩缸的伸缩端与支撑架相连接。
4、优选的，所述的上料辊的一侧通过轴承安装有固定座，固定座与机架之间分别设置有第二伸缩缸、导轨和滑块，滑块的中下部开设有限位槽，该限位槽套装在导轨上，导轨和第二伸缩缸分别沿着横向方向安装在机架上，所述的滑块和第二伸缩缸的伸缩端分别安装在固定座上。
5、优选的，所述的收卷辊的一侧通过轴承安装有支撑座，伺服电机设置在支撑座的一侧，支撑座安装在机架的顶面上，所述的伺服电机和收卷辊之间设置有传动带，传动带的两侧分别张紧有传动轮，传动轮安装在伺服电机的驱动轴或收卷辊上。
6、优选的，所述的收卷辊和第一压辊之间设置有固定架，固定架安装在机架上，固定架上沿着纵向方向分别安装有若干个加热辊，若干个加热辊内均分别安装有加热电阻器。
7、优选的，所述的胶箱采用截面梯形结构的箱状结构，胶箱的底部宽度不大于胶箱的顶部宽度，胶箱的开口端位于胶箱的顶端上，所述的胶箱的顶部两侧分别开设有半圆结构的套孔，套孔内套装有密封圈，密封圈套装在涂胶辊。
8、优选的，所述的胶箱的底端安装有涂胶座，涂胶座的一侧与机架相连接，所述的浮球液位开关与胶箱之间设置有连管，连管的两端分别与胶箱和浮球液位开关的出料端相连通，连管与涂胶座的顶面相接触，所述的补胶罐的外侧竖直连通有液位传感器。
9、本技术有益效果是：首先，本技术通过设置的伺服电机带动收卷辊进行收卷作业，从而带动砂布进行运转，方便砂布持续进行作业，通过设置的浮球液位开关和补胶罐，便于自动向胶箱内加胶液，避免工人持续进行加液操作，大大减轻的工人的工作负担，通过将浮球液位开关的开关液位进行预设，确保胶箱内胶液的液面保持在胶箱的中部，方便对砂布进行涂胶处理，避免胶液过高，使得砂布涂胶更有规律，确保砂布涂胶的稳定进行，并通过设置的复合轮和第一压辊，方便完成压料作业，且将复合作业融合到浸胶加压内，从而减少了生产周期，以满足砂布的生产效率。
10、其次，本技术通过设置的第二压辊，对涂胶处理的基布营造涂胶通道，从而限定了基布的涂胶路径，且方便对基布进行初步压合，避免涂有胶液的基布与补胶罐相接触，并通过设置的第二伸缩缸、导轨和滑块，能够控制上料辊沿着横向方向进行伸缩，从而方便工人将基布卷套装在上料辊上，减轻上料的难度。
11、再次，本技术通过设置的支撑座对收卷辊进行支撑，通过设在的传动带和传动轮，方便伺服电机带动收卷辊进行运转，从而带动砂布进行运转操作，以完成砂布的压料作业，并通过设置的固定架和若干个个加热辊，对压合后的砂布进行高温烘干处理，提高砂布压料作业的效果，同时对砂布进行张紧，保持砂布的平整性，以保持基布定型后磨料粘结的更加牢固。
12、最后，本技术通过胶箱采用截面梯形结构的箱状结构，使得胶箱的底部填充有少量的胶水，提高胶水的使用效果，同时加大胶箱顶端的面积，避免胶液洒出，通过设置的密封圈，避免胶液从涂胶辊与胶箱的间隙处流出，确保涂胶的稳定性，并通过设置的涂胶座对连管和胶箱进行支撑，通过设置的液位传感器对补胶罐的液位进行检测，避免补胶罐内的胶液的液位过低，方便维持涂胶作业的进行。
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1.一种砂布压料装置，包括底部设置有上料辊（1）的机架（2），机架（2）的顶部分别设置有收卷辊（3）以及与收卷辊（3）传动连接的伺服电机（4），其特征在于：所述的机架（2）的外侧设置有涂胶机构，所述的涂胶机构包括机架（2）外侧设置的涂胶辊（5）、涂胶辊（5）底部活动套装的胶箱（6）、胶箱（6）外侧连通的浮球液位开关（7）以及浮球液位开关（7）连通的补胶罐（8），所述的胶箱（6）安装在机架（2）上，所述的涂胶辊（5）的上方设置有复合辊（9），涂胶辊（5）与收卷辊（3）之间设置有两个第一压辊（10），所述的复合辊（9）和第一压辊（10）均分别安装在机架（2）上。
2.根据权利要求1所述的砂布压料装置，其特征在于：所述的涂胶辊（5）的上方设置有第二压辊（11），第二压辊（11）位于复合辊（9）的下方，第二压辊（11）的两侧分别通过轴承安装有支撑架（12），支撑架（12）的上方设置有第一伸缩缸（13），第一伸缩缸（13）的一侧安装在机架（2）的侧壁上，第一伸缩缸（13）的伸缩端与支撑架（12）相连接。
3.根据权利要求1所述的砂布压料装置，其特征在于：所述的上料辊
4.根据权利要求1所述的砂布压料装置，其特征在于：所述的收卷辊（3）的一侧通过轴承安装有支撑座（18），伺服电机（4）设置在支撑座（18）的一侧，支撑座（18）安装在机架（2）的顶面上，所述的伺服电机（4）和收卷辊（3）之间设置有传动带（19），传动带（19）的两侧分别张紧有传动轮（20），传动轮（20）安装在伺服电机（4）的驱动轴或收卷辊（3）上。
5.根据权利要求1所述的砂布压料装置，其特征在于：所述的收卷辊（3）和第一压辊（10）之间设置有固定架（21），固定架（21）安装在机架（2）上，固定架（21）上沿着纵向方向分别安装有若干个加热辊（22），若干个加热辊（22）内均分别安装有加热电阻器。
6.根据权利要求1所述的砂布压料装置，其特征在于：所述的胶箱（6）采用截面梯形结构的箱状结构，胶箱（6）的底部宽度不大于胶箱（6）的顶部宽度，胶箱（6）的开口端位于胶箱（6）的顶端上，所述的胶箱（6）的顶部两侧分别开设有半圆结构的套孔（23），套孔（23）内套装有密封圈（24），密封圈（24）套装在涂胶辊（5）。
7.根据权利要求1所述的砂布压料装置，其特征在于：所述的胶箱（6）的底端安装有涂胶座（25），涂胶座（25）的一侧与机架（2）相连接，所述的浮球液位开关（7）与胶箱（6）之间设置有连管（26），连管（26）的两端分别与胶箱（6）和浮球液位开关（7）的出料端相连通，连管（26）与涂胶座（25）的顶面相接触，所述的补胶罐（8）的外侧竖直连通有液位传感器（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种砂布压料装置，包括底部设置有上料辊（1）的机架（2），机架（2）的顶部分别设置有收卷辊（3）以及与收卷辊（3）传动连接的伺服电机（4），其特征在于：所述的机架（2）的外侧设置有涂胶机构，所述的涂胶机构包括机架（2）外侧设置的涂胶辊（5）、涂胶辊（5）底部活动套装的胶箱（6）、胶箱（6）外侧连通的浮球液位开关（7）以及浮球液位开关（7）连通的补胶罐（8），所述的胶箱（6）安装在机架（2）上，所述的涂胶辊（5）的上方设置有复合辊（9），涂胶辊（5）与收卷辊（3）之间设置有两个第一压辊（10），所述的复合辊（9）和第一压辊（10）均分别安装在机架（2）上。
2.根据权利要求1所述的砂布压料装置，其特征在于：所述的涂胶辊（5）的上方设置有第二压辊（11），第二压辊（11）位于复合辊（9）的下方，第二压辊（11）的两侧分别通过轴承安装有支撑架（12），支撑架（12）的上方设置有第一伸缩缸（13），第一伸缩缸（13）的一侧安装在机架（2）的侧壁上，第一伸缩缸（13）的伸缩端与支撑架（12）相连接。
3.根据权利要求1所述的砂布压料装置，其特征在于：所述的上料辊（1）的一侧通过轴承安装有固定座（14），固定座（14）与机架（2）之间分别设置有第二伸缩缸（15）、导轨（16）和滑块（17），滑块（17）的中下部开设有限位槽，该限位槽套装在导轨（16）上，导轨（16）和第二伸缩缸（15）分别沿着横向方向安装在机架（2）上，所述的滑块（17）和第二伸缩缸（15）的伸缩端分别安装在固定座（14）上。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯长海，张志强，张看看，
申请(专利权)人：河南金太阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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