【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械液压缸自动喷漆装置，属于液压缸喷漆。
技术介绍
1、目前对液压缸的缸体进行加工时，需要对其进行喷漆工作，以防止液压缸缸体生锈，传统的喷漆工作为人工喷漆，即将液压缸用挂钩悬吊起来，工人手持喷枪对液压缸缸体进行喷漆操作，但是人工喷漆效率低，操作起来非常麻烦，而且喷涂在液压缸表面的漆液厚度不均，喷漆效果不够好，因此提出了一种机械液压缸自动喷漆装置。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种机械液压缸自动喷漆装置，能够对液压缸进行全方位自动喷漆，提高了喷漆效率。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种机械液压缸自动喷漆装置，包括箱体，箱体的内部开设有喷漆室，喷漆室的内部设置有喷漆组件，喷漆室的内部滑动连接有载物台，载物台的上表面设置有用于将液压缸夹持住的夹持组件；
3、其中，夹持组件包括固定夹座与活动夹座，固定夹座与活动夹座平行设置在载物台上，固定夹座通过螺栓固定在载物台的上表面，且活动夹座以靠近或远离固定夹座的运动方式进行滑动，固定夹座上转动连接有多个夹盘一，活动夹座上转动连接有多个夹盘二，夹盘一与夹盘二的数量、位置一一对应，当驱使活动夹座朝着固定夹座滑动时，夹盘一与夹盘二可对液压缸的两端进行夹持，且夹持后的液压缸能够进行自转；
4、喷漆组件包括位移杆，位移杆水平滑动在喷漆室的内部，喷漆室的内部转动连接有丝杠以及多个导杆，丝杠与导杆平行设置，位移杆滑动套接在导杆上，且位移杆啮合套接在丝杠上，
5、优选地，喷漆室的底壁一侧向外延伸形成拆装台，喷漆室与拆装台的连接处设置有进出口，拆装台的上表面平行设置有多个滑轨，多个滑轨延伸至喷漆室的内部，载物台滑动连接在滑轨上，致使载物台能够在拆装台与喷漆室之间滑动；
6、一种机械液压缸自动喷漆装置还包括驱动组件，驱动组件包括传动带，传动带通过多个支撑轮支撑在箱体的内部，多个支撑轮转动连接在箱体的内部，传动带套接在丝杠的一端，且箱体的内部固定安装有电机，电机的输出轴通过皮带与丝杠传动连接，夹盘一的中心位置固定连接有接触轮；
7、优选地，箱体的内部滑动连接有活动块，活动块的上侧设置有多个顶压轮，当载物台滑入喷漆室的内部时，接触轮与顶压轮分别处于传动带的两侧，载物台的一侧设置有盖板，盖板的侧壁上设有连接杆，连接杆通过弹簧一滑动连接在载物台上，盖板设置在载物台远离箱体的一侧，在弹簧一的弹压下，盖板与载物台处于分离状态，且盖板的侧壁上固定连接有顶杆，活动块的下侧壁上开设有斜槽，顶杆远离盖板的一端贯穿载物台并活动顶压在斜槽上。
8、优选地，盖板的两侧均通过弹簧二滑动连接有锁舌，进出口的两侧均开设有锁槽，锁舌活动卡接在锁槽的内部。
9、优选地，载物台的侧壁上转动连接有螺杆，活动夹座的底部侧壁上固定连接有螺纹块，螺纹块啮合套接在螺杆上，载物台的侧壁上沿螺杆的长度方向开设有多个滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有滑块，每个滑块均固定连接在活动夹座的侧壁上，如图所示，滑块的横截面为t型状，滑槽的形状与滑块的形状相适配，利用滑槽与滑块的配合，能够增加活动夹座在载物台上滑动的稳定性，当转动螺杆时，螺杆会驱使螺纹块滑动，此时螺纹块会带着活动夹座在载物台上朝着或远离固定夹座运动。
10、优选地，箱体的内部固定安装有用于承装漆液的漆箱，漆箱的上表面设置有注漆口，通过注漆口能够向漆箱的内部注入漆液，以保证漆箱内漆液的充足，漆箱的一侧设置有泵体，泵体与喷杆之间通过可伸缩的导管进行连接，通过泵体的启动，泵体会抽吸漆箱内的漆液，并且利用导管输送至喷杆处，最终通过喷嘴喷出。
11、与现有技术相比，本专利技术在载物台载着液压缸处于喷漆室的内部时，液压缸的长度方向与丝杠的长度方向平行，且喷嘴处于液压缸的正上方，在丝杠以及液压缸转动时，丝杠的转动能够带着位移杆移动，致使喷杆带着喷嘴沿着液压缸的长度方向滑动，并且配合液压缸的转动，能够对液压缸进行全方位喷漆，使得喷漆厚度更加均匀，提高了喷漆效率。
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1.一种机械液压缸自动喷漆装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)的内部开设有喷漆室(101)，所述喷漆室(101)的内部设置有喷漆组件(2)，所述喷漆室(101)的内部设置有载物台(4)，所述载物台(4)的上表面设置有夹持组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种机械液压缸自动喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室(101)的底壁一侧向外延伸形成拆装台(3)，所述喷漆室(101)与拆装台(3)的连接处设置有进出口(102)，所述拆装台(3)的上表面平行设置有多个滑轨(11)，多个滑轨(11)延伸至喷漆室(101)的内部，所述载物台(4)滑动连接在滑轨(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种机械液压缸自动喷漆装置，其特征在于，还包括驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括传动带(601)，所述传动带(601)通过多个支撑轮(602)支撑在箱体(1)的内部，所述传动带(601)套接在丝杠(204)的一端，且所述箱体(1)的内部固定安装有电机(604)，所述电机(604)的输出轴通过皮带与丝杠(204)传动连接，所述夹盘一(503)的中心位置固定连接有接触轮(6
4.根据权利要求3所述的一种机械液压缸自动喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部滑动连接有活动块(12)，所述活动块(12)的上侧设置有多个顶压轮(13)，当载物台(4)滑入喷漆室(101)的内部时，接触轮(603)与顶压轮(13)分别处于传动带(601)的两侧，所述载物台(4)的一侧设置有盖板(14)，所述盖板(14)的侧壁上设有连接杆(15)，所述连接杆(15)通过弹簧一(16)滑动连接在载物台(4)上，且所述盖板(14)的侧壁上固定连接有顶杆(17)，所述活动块(12)的下侧壁上开设有斜槽(1201)，所述顶杆(17)远离盖板(14)的一端贯穿载物台(4)并活动顶压在斜槽(1201)上。
5.根据权利要求4所述的一种机械液压缸自动喷漆装置，其特征在于，所述盖板(14)的两侧均通过弹簧二(18)滑动连接有锁舌(19)，所述进出口(102)的两侧均开设有锁槽(20)，所述锁舌(19)活动卡接在锁槽(20)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种机械液压缸自动喷漆装置，其特征在于，所述载物台(4)的侧壁上转动连接有螺杆(7)，所述活动夹座(502)的底部侧壁上固定连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)啮合套接在螺杆(7)上，所述载物台(4)的侧壁上沿螺杆(7)的长度方向开设有多个滑槽(9)，每个滑槽(9)的内部均滑动连接有滑块(10)，每个滑块(10)均固定连接在活动夹座(502)的侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种机械液压缸自动喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有用于承装漆液的漆箱(22)，所述漆箱(22)的一侧设置有泵体(23)，所述泵体(23)与喷杆(202)之间通过可伸缩的导管(24)进行连接。
...【技术特征摘要】
1.一种机械液压缸自动喷漆装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)的内部开设有喷漆室(101)，所述喷漆室(101)的内部设置有喷漆组件(2)，所述喷漆室(101)的内部设置有载物台(4)，所述载物台(4)的上表面设置有夹持组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种机械液压缸自动喷漆装置，其特征在于，所述喷漆室(101)的底壁一侧向外延伸形成拆装台(3)，所述喷漆室(101)与拆装台(3)的连接处设置有进出口(102)，所述拆装台(3)的上表面平行设置有多个滑轨(11)，多个滑轨(11)延伸至喷漆室(101)的内部，所述载物台(4)滑动连接在滑轨(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种机械液压缸自动喷漆装置，其特征在于，还包括驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括传动带(601)，所述传动带(601)通过多个支撑轮(602)支撑在箱体(1)的内部，所述传动带(601)套接在丝杠(204)的一端，且所述箱体(1)的内部固定安装有电机(604)，所述电机(604)的输出轴通过皮带与丝杠(204)传动连接，所述夹盘一(503)的中心位置固定连接有接触轮(603)。
4.根据权利要求3所述的一种机械液压缸自动喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部滑动连接有活动块(12)，所述活动块(12)的上侧设置有多个顶压轮(13)，当载物台(4)滑入喷漆室(101)的内部时，接触轮(603)与顶压轮(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：周庆华，李春艳，李敬虎，章树银，赵峰，
申请(专利权)人：无锡悦鑫工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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