【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种封边条涂胶装置，属于自动化生产。
技术介绍
1、在家具板材的生产中，需要采用封边条对板材的断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰美观的效果。封边条与板材是通过在两者之间涂覆粘连剂进行连接。在封边条背面预涂粘连剂再通过封边剂对涂层二次加热并施压使之与板材连接的方式具有连接牢固，成型效果好的优点，应用前景广阔。
2、现有技术已公开的封边条背胶预涂的设备存在集成度不高，设备占地面积大，生产效率不高的缺点。如专利号cn204122319u，专利名称为一种封边条涂胶机，通过设置冷却通道作为封边条涂胶后的冷却，由于只采用风吹冷却的方式进行涂胶后的冷却工序，存在冷却效果差和设备占地空间大的问题。其原因在于：采用风吹冷却，由于封边条刚进行涂胶工序，胶水还未冷却凝固，如采用大风力冷却，易造成涂抹的胶水被风力吹动，产生表面纹理或胶水被吹位移的情况，影响涂胶质量。因此涂胶后直接采用风吹冷却的方式，不能进行大风力冷却，而为了保证冷却效果，则需要减少风力而增加冷却时间来保证冷却效果，因此该专利的冷却通道需要一定的长度，而过长的冷却通道又会导致设备占地空间的增加。
3、而为了解决上述问题，专利号为cn218902472u，专利名称为一种全自动封边条涂胶机，通过设置风吹冷却和进水冷却相结合的方式进行涂胶后的冷却，该专利的涂胶机虽能一定程度上解决设备占地空间大的问题，但存在设备运行周期长，生产效率低的问题。该专利的全自动封边条涂胶机采用涂胶后先风冷，
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题与不足，本申请提供一种封边条涂胶装置，以解决上述的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种封边条涂胶装置，包括机架、放料卷盘、收料卷盘、涂胶组件、水冷组件和风冷组件，机架上依次安装有放料卷盘、涂胶组件、水冷组件、风冷组件和收料卷盘；放料卷盘缠绕有封边条；放料卷盘与涂胶组件之间、涂胶组件与水冷组件之间、水冷组件与风冷组件之间、风冷组件与收料卷盘之间均设置有转向轮；水冷组件包括水冷槽和冷却水循环装置；水冷槽内盛装有冷却水，用于对涂胶后的封边条进行冷却；冷却水循环装置的一端与水冷槽相联通，用于冷却水的循环和进行冷却水的散热；机架上设有控制系统有序工作的控制组件。
3、具体的，放料卷盘和涂胶组件之间设有高度调节组件和输料组件；高度调节组件包括安装座、滑动板、滚珠丝杠和驱动电机；安装座固定安装于机架，且其沿径向设有滑轨；滑动板滑动安装于滑轨；滚珠丝杠转动安装于安装座，且其丝杠端与驱动电机的动力端相连接，其螺母端与滑动板相连接；输料组件安装于滑动板，用于封边条的输送。通过设置高度调节组件，通过滑动板的径向调整，实现对封边条相对涂胶组件的高度调整，且能使封边条相对涂胶组件处于水平状态，保证封边条进入涂胶组件的稳定性，保证涂胶效果，同时可通过高度调整组件进行封边条的径向调整，实现涂胶厚度的调节。
4、具体的，输料组件包括两组夹送辊、伺服电机、输料道和压紧弹片；输料道沿水平方向固定安装于滑动板，且其两端分别安装有一组夹送辊；至少一组的夹送辊与伺服电机的动力端相连接；输料道临近放料卷盘的一端安装有压紧弹片。通过在输送道的两侧各设置一组夹送辊，以实现驱动封边条行进。夹送辊采用伺服电机驱动，可精准调节封边条的行进速度。
5、具体的，涂胶组件包括滑动座、涂胶机和调节把手；滑动座通过螺杆滑动安装于机架，且螺杆的一端连接有调节把手；滑动座的滑动方向与封边条的输料方向相垂直；滑动座的一端设有涂胶台，涂胶台的一端与输料道的出料侧的夹送辊相对接；涂胶机固定安装于涂胶台上侧的滑动座。
6、具体的，涂胶机的涂胶端的内部设有胶腔；胶腔的一侧通过管路与熔胶装置的出料端相联通；涂胶端的底部开设有与胶腔相联通的出胶槽，且出胶槽上滑动设有出胶挡块，出胶挡块的一端连接有螺纹丝杆，用于控制出胶挡块的滑动；螺纹丝杆的一端安装有调节旋钮；涂胶机的上侧安装有刻度片；螺纹丝杆的杆身安装有刻度指示片，涂胶机的侧面开设有指示片滑槽；刻度指示片的一端滑动安装于指示片滑槽，另一端的端部设有指示头，指示头指向刻度片的刻度线。通过调节旋钮调节螺纹丝杆进而调节出胶挡块的滑动，以实现控制胶水的出胶宽度。
7、具体的，机架沿封边条行进路径上间隔设有若干个限位挡块；限位挡块包括安装杆、限位块和锁紧螺栓；安装杆相对封边条平行安装于机架；限位块的块体上设有与安装杆形状相适配的安装孔，限位块通过安装孔贯穿于安装杆，而滑动安装于安装杆，限位块的一端朝封边条的方向延伸，形成限位端；限位块设有与安装孔相贯通的螺纹孔，锁紧螺栓转动安装于螺纹孔，通过抵靠于安装杆，将限位块锁紧于安装杆。通过设置限位挡块，以实现对封边条的限位，保证封边条在行进过程中，在限位块的限位作用下，能相对机架保持一定的安装距离，保证封边条行进过程中，运行稳定，避免发生轴向窜动而影响涂胶效果。
8、具体的，水冷槽的槽底高度呈倾斜设置，且水冷槽位于涂胶组件一侧的槽底高度大于水冷槽位于风冷组件一侧的槽底高度；水冷槽位于风冷组件一侧的槽内安装有压条轮，用于将封边条下压于水冷槽的冷却水内。这样设置以实现水冷槽的槽底为从封边条入口侧到出口侧呈倾斜向下结构，保证封边条在水冷槽行进过程中逐步进入冷却水下，使冷却更充分有效。且倾斜向下的水冷槽也可减少压条轮的数量，只需在水冷槽槽底高度低的一侧的槽内设置压条轮，即可实现封边条在压条轮的作用下，始终没于水面以下，减少部件数量。
9、具体的，冷却水循环装置包括冷却水箱、循环泵、散热器和喷淋装置；冷却水箱安装于水冷槽后侧的机架，且其设有出水口和回收口；出水口和回收口通过连接管路分别与水冷槽相联通，且出水口和回收口的连接管路上分别安装有循环泵，用于构成闭环式水循环管路；散热器安装于冷却水箱外侧，用于对冷却水箱进行散热；喷淋装置包括喷淋头和喷淋泵；喷淋头固定安装于水冷槽上侧，且喷淋头的安装位置位于封边条未进入水冷槽冷却水的一端；喷淋头的一端通过管路与冷却水箱相联通，且其管路上安装有喷淋泵；冷却水箱上通过外接连接管路连接有自动补水装置。通过设置循环泵和散热器，以实现对水冷槽内的冷却水进行散热，保证水冷槽中的冷却水能持续冷却，无需定时更换冷却水，提高生产效率。通过设置喷淋头安装于水冷槽上方，可对未进入冷却水的封边条进行喷水冷却，提高冷却效果。由于封边条是运本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种封边条涂胶装置，包括机架、放料卷盘、收料卷盘、涂胶组件、水冷组件和风冷组件，其特征在于：所述机架上依次安装有放料卷盘、涂胶组件、水冷组件、风冷组件和收料卷盘；所述放料卷盘缠绕有封边条；所述放料卷盘与涂胶组件之间、涂胶组件与水冷组件之间、水冷组件与风冷组件之间、风冷组件与收料卷盘之间均设置有转向轮；所述水冷组件包括水冷槽和冷却水循环装置；所述水冷槽内盛装有冷却水，用于对涂胶后的封边条进行冷却；所述冷却水循环装置的一端与水冷槽相联通，用于冷却水的循环和进行冷却水的散热；所述机架上设有控制系统有序工作的控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述放料卷盘和涂胶组件之间设有高度调节组件和输料组件；所述高度调节组件包括安装座、滑动板、滚珠丝杠和驱动电机；所述安装座固定安装于机架，且其沿径向设有滑轨；所述滑动板滑动安装于滑轨；所述滚珠丝杠转动安装于安装座，且其丝杠端与驱动电机的动力端相连接，其螺母端与滑动板相连接；所述输料组件安装于滑动板，用于封边条的输送。
3.根据权利要求2所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述输料组件包括两
4.根据权利要求3所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件包括滑动座、涂胶机和调节把手；所述滑动座通过螺杆滑动安装于机架，且螺杆的一端连接有调节把手；所述滑动座的滑动方向与封边条的输料方向相垂直；滑动座的一端设有涂胶台，涂胶台的一端与输料道的出料侧的夹送辊相对接；所述涂胶机固定安装于涂胶台上侧的滑动座。
5.根据权利要求4所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机的涂胶端的内部设有胶腔；胶腔的一侧通过管路与熔胶装置的出料端相联通；涂胶端的底部开设有与胶腔相联通的出胶槽，且出胶槽上滑动设有出胶挡块，出胶挡块的一端连接有螺纹丝杆，用于控制出胶挡块的滑动；螺纹丝杆的一端安装有调节旋钮；涂胶机的上侧安装有刻度片；螺纹丝杆的杆身安装有刻度指示片，涂胶机的侧面开设有指示片滑槽；刻度指示片的一端滑动安装于指示片滑槽，另一端的端部设有指示头，指示头指向刻度片的刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述机架沿封边条行进路径上间隔设有若干个限位挡块；所述限位挡块包括安装杆、限位块和锁紧螺栓；所述安装杆相对封边条平行安装于机架；所述限位块的块体上设有与安装杆形状相适配的安装孔，限位块通过安装孔贯穿于安装杆，而滑动安装于安装杆，限位块的一端朝封边条的方向延伸，形成限位端；所述限位块设有与安装孔相贯通的螺纹孔，所述锁紧螺栓转动安装于螺纹孔，通过抵靠于安装杆，将限位块锁紧于安装杆。
7.根据权利要求6所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述水冷槽的槽底高度呈倾斜设置，且水冷槽位于涂胶组件一侧的槽底高度大于水冷槽位于风冷组件一侧的槽底高度；所述水冷槽位于风冷组件一侧的槽内安装有压条轮，用于将封边条下压于水冷槽的冷却水内。
8.根据权利要求7所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述冷却水循环装置包括冷却水箱、循环泵、散热器和喷淋装置；所述冷却水箱安装于水冷槽后侧的机架，且其设有出水口和回收口；所述出水口和回收口通过连接管路分别与水冷槽相联通，且出水口和回收口的连接管路上分别安装有循环泵，用于构成闭环式水循环管路；所述散热器安装于冷却水箱外侧，用于对冷却水箱进行散热；所述喷淋装置包括喷淋头和喷淋泵；所述喷淋头固定安装于水冷槽上侧，且喷淋头的安装位置位于封边条未进入水冷槽冷却水的一端；所述喷淋头的一端通过管路与冷却水箱相联通，且其管路上安装有喷淋泵；所述冷却水箱上通过外接连接管路连接有自动补水装置。
9.根据权利要求1所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述风冷组件包括两个风冷箱和送风装置；两个所述风冷箱沿径向相对平行设置，之间形成一径向风冷通道；封边条贯穿安装于风冷通道；两个风冷箱的相对内侧沿箱体分别间隔均匀开设有若干个出风口；两个风冷箱的一端分别与送风装置相连接。
10.根据权利要求7所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述控制组件包括控制箱和操作面板；所述控制箱安装于后侧机架内，且其一端与操作面板电性连接；所述操作面板设有人机界面和操作按钮。
...【技术特征摘要】
1.一种封边条涂胶装置，包括机架、放料卷盘、收料卷盘、涂胶组件、水冷组件和风冷组件，其特征在于：所述机架上依次安装有放料卷盘、涂胶组件、水冷组件、风冷组件和收料卷盘；所述放料卷盘缠绕有封边条；所述放料卷盘与涂胶组件之间、涂胶组件与水冷组件之间、水冷组件与风冷组件之间、风冷组件与收料卷盘之间均设置有转向轮；所述水冷组件包括水冷槽和冷却水循环装置；所述水冷槽内盛装有冷却水，用于对涂胶后的封边条进行冷却；所述冷却水循环装置的一端与水冷槽相联通，用于冷却水的循环和进行冷却水的散热；所述机架上设有控制系统有序工作的控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述放料卷盘和涂胶组件之间设有高度调节组件和输料组件；所述高度调节组件包括安装座、滑动板、滚珠丝杠和驱动电机；所述安装座固定安装于机架，且其沿径向设有滑轨；所述滑动板滑动安装于滑轨；所述滚珠丝杠转动安装于安装座，且其丝杠端与驱动电机的动力端相连接，其螺母端与滑动板相连接；所述输料组件安装于滑动板，用于封边条的输送。
3.根据权利要求2所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述输料组件包括两组夹送辊、伺服电机、输料道和压紧弹片；所述输料道沿水平方向固定安装于滑动板，且其两端分别安装有一组夹送辊；至少一组的夹送辊与伺服电机的动力端相连接；所述输料道临近放料卷盘的一端安装有所述压紧弹片。
4.根据权利要求3所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件包括滑动座、涂胶机和调节把手；所述滑动座通过螺杆滑动安装于机架，且螺杆的一端连接有调节把手；所述滑动座的滑动方向与封边条的输料方向相垂直；滑动座的一端设有涂胶台，涂胶台的一端与输料道的出料侧的夹送辊相对接；所述涂胶机固定安装于涂胶台上侧的滑动座。
5.根据权利要求4所述的一种封边条涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机的涂胶端的内部设有胶腔；胶腔的一侧通过管路与熔胶装置的出料端相联通；涂胶端的底部开设有与胶腔相联通的出胶槽，且出胶槽上滑动设有出胶挡块，出胶挡块的一端连接有螺纹丝杆，用于控制出胶挡块的滑动；螺纹丝杆的一端安装有调节旋钮；涂胶机的上侧安装有刻度片；螺纹丝杆的杆身安装有刻度指示片，涂胶机的侧面开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅，周吉，
申请(专利权)人：苏州奥特兰恩自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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