一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统技术方案

本发明专利技术公开了一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统，涉及液压缸生产技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统


[0001]本专利技术属于液压缸生产
，特别是涉及一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统
。

技术介绍

[0002]液压缸是液压系统中的能量转换装置，在现代机械设备中应用极为广泛，在液压缸生产过程中，需要对生产完成后的缸体外表面依次进行抛丸
、
喷漆及烘干等处理，以提高缸体的外观质量
。
[0003]现有技术中，在对液压缸表面进行加工时，抛丸
、
喷漆
、
烘干等处理系统通常是互相分离各自独立的系统，生产周期较长，同时还存在以下弊端：
1)
抛丸处理通常是一个一个对液压缸进行的，生产效率较低；
2)
喷漆处理通常是由人工完成，工人的劳动强度较大，而且喷漆质量不佳；
3)
烘干处理通过采用自然晾干的方式，在这个过程中，粉尘等杂物可能附在漆膜的表面而影响外观质量
。
因此，亟待研究一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统，以便于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术在于提供一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统，包括支撑机构；所述支撑机构上装设有循环运送机构；所述循环运送机构上竖直连接有多个用于搭载液压缸缸体的吊运机构；所述支撑机构上对称装设有与吊运机构相对应的抛丸机构和烘干机构；所述抛丸机构和烘干机构之间装设有与吊运机构相对应的喷漆机构；所述循环运送机构可带动吊运机构依次穿过抛丸机构
、
喷漆机构及烘干机构
。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑机构包括一对并排水平设置的第一板条；两所述第一板条朝向相同的一端之间通过第二板条之间相连接；两所述第一板条的下表面均并排竖直固定有一对立柱；所述第一板条上的两立柱之间通过第一连杆相连接；两所述第一板条朝向相同的端部上的立柱之间通过第二连杆相连接
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述循环运送机构包括两对并排水平设置的带轮；两对所述带轮的轮轴上端分别转动连接于两第一板条的两端部下表面上；两对所述带轮之间通过运送带传动连接；所述运送带设置于两对立柱的外周
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吊运机构包括固定于运送带外表面的承载块；所述承载块上水平固定有安装板；所述安装板上竖直穿插有支撑筒；所述支撑筒的下端部内螺纹配合有同轴设置的螺杆；所述螺杆的下端固定有手柄；所述手柄的上方竖直设置有升降套；所述升降套转动连接于螺杆的外周上；所述升降套的外周均布设置有多个第一传动杆；多个所述第一传动杆的下端均转动连接于升降套的外壁上；所述第一传动杆的上
端可与液压缸缸体的内壁相抵触；所述第一传动杆的内侧设置有第二传动杆；所述第二传动杆的下端转动连接于第一传动杆的中部上；所述第二传动杆的上端转动连接于支撑筒的外壁上；两所述第一板条的相对外侧面及第二板条远离第一板条的一侧面均沿长度方向固定有齿条；所述安装板与支撑筒转动配合；所述支撑筒的上端部外周固定套设有与齿轮相啮合的齿轮；所述第一传动杆的上端部转动连接有定位辊；所述定位辊的圆周侧壁可与液压缸缸体的内壁相抵触
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抛丸机构包括固定于一第一连杆上表面的第一箱体；所述第一箱体的一相对两侧壁均开设有第一进出口；所述第一箱体的顶壁开设有与第一连杆相平行的第一通道；所述第一通道的两端分别与两第一进出口相连通；所述第一通道可供支撑筒穿过；所述第一箱体靠近烘干机构的一侧壁并排装设有多组抛丸机；所述抛丸机的出口端倾斜指向第一箱体远离烘干机构的一侧壁
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述烘干机构包括固定于另一第一连杆上表面的第二箱体；所述第二箱体的一相对两侧壁均开设有第二进出口；所述第二箱体的顶壁开设有与第一连杆相平行的第二通道；所述第二通道的两端分别与两第二进出口相连通；所述第二通道可供支撑筒穿过；所述第二箱体靠近抛丸机构的一侧壁固定穿插有多个并排设置的热风机；所述热风机的出风口指向第二箱体远离抛丸机构的一侧壁
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷漆机构包括设置于第二板条正下方的第三箱体；所述第三箱体的底壁通过多个并排设置的支撑板条固定于一第二连杆的上表面上；所述第三箱体的一相对两侧壁均开设有第三进出口；所述第三箱体的顶壁开设有与第二连杆相平行的第三通道；所述第三通道的两端分别与两第三进出口相连通；所述第三通道可供支撑筒穿过；所述第三通道的一侧平行设置有供漆管；所述供漆管上沿第三通道的长度方向并排连接有多个喷漆管；所述喷漆管竖直穿插于第三箱体的顶壁上；所述喷漆管位于第三箱体内部的部分段沿长度方向并排连接有多个与第三通道相对应的喷嘴
。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]本专利技术通过将液压缸缸体装夹于吊运机构上，利用循环运送机构带动搭载有液压缸缸体的吊运机构依次穿过抛丸机构
、
喷漆机构及烘干机构，从而实现对液压缸缸体进行抛丸喷漆烘干一体式处理，不仅有效地提高了液压缸的生产效率，而且还缩短了液压缸的生产周期，相比于现有技术具有较高的市场应用价值
。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本专利技术的一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统的结构示意图
。
[0018]图2为本专利技术的支撑机构的结构示意图
。
[0019]图3为本专利技术的吊运机构的结构示意图
。
[0020]图4为图3的结构主视图
。
[0021]图5为本专利技术的抛丸机构的结构示意图
。
[0022]图6为本专利技术的抛丸机构与吊运机构之间的相对位置示意图
。
[0023]图7为本专利技术的烘干机构的结构示意图
。
[0024]图8为本专利技术的烘干机构与吊运机构之间的相对位置示意图
。
[0025]图9为本专利技术的喷漆机构的结构示意图
。
[0026]图
10
为本专利技术的喷漆机构与吊运机构之间的相对位置示意图
。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
支撑机构，2‑
循环运送机构，3‑
吊运机构，4‑
抛丸机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统，其特征在于，包括支撑机构
(1)
；所述支撑机构
(1)
上装设有循环运送机构
(2)
；所述循环运送机构
(2)
上竖直连接有多个用于搭载液压缸缸体的吊运机构
(3)
；所述支撑机构
(1)
上对称装设有与吊运机构
(3)
相对应的抛丸机构
(4)
和烘干机构
(5)
；所述抛丸机构
(4)
和烘干机构
(5)
之间装设有与吊运机构
(3)
相对应的喷漆机构
(6)
；所述循环运送机构
(2)
可带动吊运机构
(3)
依次穿过抛丸机构
(4)、
喷漆机构
(6)
及烘干机构
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统，其特征在于，所述支撑机构
(1)
包括一对并排水平设置的第一板条
(101)
；两所述第一板条
(101)
朝向相同的一端之间通过第二板条
(102)
之间相连接；两所述第一板条
(101)
的下表面均并排竖直固定有一对立柱
(103)
；所述第一板条
(101)
上的两立柱
(103)
之间通过第一连杆
(104)
相连接；两所述第一板条
(101)
朝向相同的端部上的立柱
(103)
之间通过第二连杆
(105)
相连接
。3.
根据权利要求2所述的一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统，其特征在于，所述循环运送机构
(2)
包括两对并排水平设置的带轮
(201)
；两对所述带轮
(201)
的轮轴上端分别转动连接于两第一板条
(101)
的两端部下表面上；两对所述带轮
(201)
之间通过运送带
(202)
传动连接；所述运送带
(202)
设置于两对立柱
(103)
的外周
。4.
根据权利要求3所述的一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统，其特征在于，所述吊运机构
(3)
包括固定于运送带
(202)
外表面的承载块
(301)
；所述承载块
(301)
上水平固定有安装板
(302)
；所述安装板
(302)
上竖直穿插有支撑筒
(303)
；所述支撑筒
(303)
的下端部内螺纹配合有同轴设置的螺杆
(304)
；所述螺杆
(304)
的下端固定有手柄
(305)
；所述手柄
(305)
的上方竖直设置有升降套
(306)
；所述升降套
(306)
转动连接于螺杆
(304)
的外周上；所述升降套
(306)
的外周均布设置有多个第一传动杆
(307)
；多个所述第一传动杆
(307)
的下端均转动连接于升降套
(306)
的外壁上；所述第一传动杆
(307)
的上端可与液压缸缸体的内壁相抵触；所述第一传动杆
(307)
的内侧设置有第二传动杆
(308)
；所述第二传动杆
(308)
的下端转动连接于第一传动杆
(307)
的中部上；所述第二传动杆
(308)
的上端转动连接于支撑筒
(303)
的外壁上
。5.
根据权利要求4所述的一种液压缸表面抛丸喷漆烘干系统，其特征在于，两所述第一板条
(101)
的相对外侧面及第二板条
(102)
远离第一板条
(101)
的一侧面均沿长度方向固定有齿条
(7)
；所述安装板
(302)
与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆礼，周庆华，李春艳，李敬虎，章树银，李其伦，赵峰，
申请(专利权)人：无锡悦鑫工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：