水溶性叶黄素酯的制作方法技术

水溶性叶黄素酯的制作方法，属天然食品着色剂、营养补充剂领域。具体涉及一种叶黄素酯由油溶性改性为水溶性的配方及工艺技术。将市售的叶黄素酯、植物油和抗氧化剂按重量比１∶２～１０∶０．０１～０．０３加入混合缸中，加热至６０～９０℃，搅拌保温１０～２０ｍｉｎ，混合均匀后形成均一混合液Ａ，搅拌下加入已预热到５０～８０℃的水化剂，并在５５～６５℃下保温搅拌１ｈ后得混合液Ｂ，在混合液Ｂ中加入预热至４０～８０℃的稀释剂，５５～６５℃搅拌均匀，自然降温到３０℃以下，即获得稳定的水溶叶黄素酯。本发明专利技术工艺简单，适应性强，易于大规模工业化生产。依据本发明专利技术生产的水溶性叶黄素酯在室温或低温存贮时，不会出现浑浊，更无絮状物析出，流动性能好。

【技术实现步骤摘要】

，属天然食品着色剂、营养补充剂领域。具体涉及一种 叶黄素酯由油溶性改性为水溶性的配方及工艺技术。
技术介绍
叶黄素酯系脂溶性浅红色膏状物，从“万寿菊”花朵中提取，含有万寿菊红、维生 素B、维生素C、胡萝卜素等多种天然营养物质，属类胡萝卜素族类活性物质。它是一种既安 全可靠、无毒无害又能增进人体健康的食用色素，可广泛用于肉制品、鱼制品、各类罐头、饮 品、果汁、面食、糕点及高级化妆品(如胭脂、口红、指甲油)等的着色，也可用于医药、饲料 等领域。近几十年里，由于在人类和动物消费中的更加广泛的应用，叶黄素酯得到持续不断 的研究。研究证实，叶黄素酯在体内可容易得转化为游离叶黄素，同时，人体、动物对叶黄 素酯的吸收优于游离态叶黄素。德国科宁公司曾指出“叶黄素酯化物分解得到的叶黄素的 生物利用率，比未酯化的叶黄素高61.6%”，这可能是因为酯在脂类中有更好的溶解性的缘 故。并且，叶黄素酯针对一些不利的物理、化学因素，具有更好的稳定性。但由于叶黄素酯 的油溶性及难溶于水的性质，限制了其在食品等领域的应用。若将叶黄素酯的油溶性改性 为水溶性，不仅可以直接应用于水基质食品，扩大了其应用范围，还有利于人体的吸收，提 高叶黄素酯的生物利用率。目前关于水溶叶黄素酯的文献较少。中国专利CN1757315A采用化学法和物理法 改性工艺技术，对叶黄素酯进行改性，实现100%水溶。但得到的水溶叶黄素由于乳化剂用 量较多，分散于水中易褪色且产品在低温贮存时流动性较差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种乳化剂使用量较少、 叶黄素酯性质稳定且在低温贮存时流动性好的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该， 其特征在于包括步骤如下将市售的叶黄素酯、植物油和抗氧化剂按重量比1 2 10 0.01 0.03加入混合缸中，加热至60 90°C，搅拌保温10 20min，混合均勻后形 成均一混合液A，搅拌下加入已预热到50 80°C的水化剂，并在55 65°C下保温搅拌Ih 后得混合液B，在混合液B中加入预热至40 80°C的稀释剂，55 65°C搅拌均勻，自然降 温到30°C以下，即获得稳定的水溶叶黄素酯。优选的，所述的叶黄素酯、植物油和抗氧化剂按重量比1 2 6 0.01 0.03。所述的水化剂是由Span系列和Tween系列按重量比为Span系列Tween系列 =1 1. 0 5混合，在混合缸中加热到55 65°C，搅拌保温10 20min后，自然降温到 30°C以下获得。所述的 Span 系 列为 Span80、Span 85，Tween 系列为 Tween80、Tween60、Tween20。所述的稀释剂由食品级醇类和去离子水两种物质按重量比1 1 9，在混合缸中加热到55 65°C，搅拌保温10 20min后，自然降温到30°C以下获得。所述的稀释剂的加入量为叶黄素酯的4 15倍。所述的食品级醇类为丙三醇、山梨糖醇、乙醇或木糖醇中的一种。所述的抗氧化剂为维生素E、TBHQ、迷迭香、抗坏血酸中的一种或两种混合。其中植物油的加入是为了溶解叶黄素酯；抗氧化剂的加入是为了增强叶黄素酯 对一些不利的物理、化学因素的稳定性，从而保持其原有的性状；水化剂的加入是本专利技术的 关键，其目的是为了使油溶性叶黄素酯转性为水溶性叶黄素酯；稀释剂的加入是为了得到 所需的色价规格的产品及改善产品在低温贮存时的流动性。按上述步骤所得的水溶性叶黄素酯用水稀释10倍，在25 30°C或2 4°C下放 置30天，未出现浑浊，无絮状物，无沉淀析出。与现有技术相比，本专利技术提供的水溶性叶黄素酯的制备技术有以下几个优点1、通过物理改性的方法使油溶性的叶黄素酯改性，实现100%水溶，保持了叶黄素 色素的天然属性，扩大了叶黄素酯的应用范围；2、制备过程中不使用有机溶剂，产品无毒副作用，适用性好。3、通过本专利技术得到的水溶性叶黄素酯在室温或低温贮存时，流动性好，不会出现 浑浊、分层等现象，更无絮状物析出。将其分散于水中100%水溶，颜色金黄，不易褪色。本专利技术提供的水溶性叶黄素酯的制备技术，工艺操作简单，经济实用，适于大规模 工业化生产。具体实施例方式实施例1步骤1 在混合缸中加入市售叶黄素酯(色价400)60Kg，大豆油120Kg，抗坏血酸 1. 8Kg，60°C下加热搅拌15min，得均勻混合液A备用；步骤2 在混合缸中加入Span8060Kg和Tween8060Kg，加热到55 °C，搅拌保温 IOmin后，自然降温到30°C，即获得水化剂。将此水化剂预热至50°C加入混合液A中，55°C 搅拌保温lh，得到混合液B。步骤3 稀释剂的制备在混合缸中加入丙三醇120Kg，去离子水120Kg，加热到 55°C，搅拌保温IOmin后，自然降温到30°C，即获得稀释剂。步骤4 在步骤2所得的混合液B中，缓慢加入预热到40°C的稀释剂，保温60°C搅 拌lOmin，自然降温到20°C，即获得色价44的水溶性叶黄素酯。取一滴水溶性叶黄素酯分散于水中搅拌均勻后，颜色金黄，放置30天后轻微褪 色。取水溶性叶黄素酯200g，分别装于4瓶中，分为2组，每组2瓶，分别贮存，30天后 观察。第一组25 30°C，30天后，未出现浑浊，无絮状物析出，未分层，流动性好。第二组2 4°C，30天后，未出现浑浊，无絮状物析出，未分层，流动性好。实施例2步骤1 在混合缸中加入市售叶黄素酯(色价400)60Kg，大豆油300Kg，维生素ElKg，80°C下加热搅拌20min，得均勻混合液A ；步骤2 在混合缸中加入Span8060Kg和Tween80120Kg，加热到60°C，搅拌保温 IOmin后，自然降温到28°C，即获得水化剂。将此水化剂预热至60°C加入混合液A中，60°C 搅拌保温lh，得到混合液B;步骤3 稀释剂的制备在混合缸中加入山梨糖醇120Kg，去离子水300Kg，加热到 60°C，搅拌保温IOmin后，自然降温到30°C，即获得稀释剂；步骤4 在步骤2所得的混合液B中，缓慢加入预热到60° C的稀释剂，保温55°C搅 拌lOmin，自然降温到25°C，即获得色价24. 9的水溶性叶黄素酯。按实例1操作进行分析贮存实验，28天后，未出现浑浊，无絮状物析出，未分层，流 动性良好。实施例3步骤1 在混合缸中加入市售叶黄素酯(色价450)60g，大豆油360g，迷迭香1. 2g， 75°C下加热搅拌ISmin得均勻混合液A ；步骤2 在混合缸中加入Span85100g和Tween60500g，加热到55 °C，搅拌保温 IOmin后，自然降温到28°C，即获得水化剂。将此水化剂预热至65°C，加入步骤1所得混合 液A中，65°C下搅拌保温Ih后，得到混合液B ；步骤3 稀释剂的制备在混合缸中加入丙三醇400g，去离子水500g，加热到 65°C，搅拌保温IOmin后，自然降温到27°C，即获得稀释剂；步骤4 在步骤2所得的混合液B中缓慢加入预热到65°C的稀释剂，保温65°C搅 拌IOmin后，自然降温到25°C，即获得色价17. 8的水溶性叶黄素酯。按实例1操作进行分析贮存实验，30天后，未出现浑浊，无絮状物析出，未分层，流 动性好。实施例4步骤1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性叶黄素酯的制作方法，其特征在于包括步骤如下：将市售的叶黄素酯、植物油和抗氧化剂按重量比１∶２～１０∶０．０１～０．０３加入混合缸中，加热至６０～９０℃，搅拌保温１０～２０ｍｉｎ，混合均匀后形成均一混合液Ａ，搅拌下加入已预热到５０～８０℃的水化剂，并在５５～６５℃下保温搅拌１ｈ后得混合液Ｂ，在混合液Ｂ中加入预热至４０～８０℃的稀释剂，５５～６５℃搅拌均匀，自然降温到３０℃以下，即获得稳定的水溶叶黄素酯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘温来，冯丽桦，
申请(专利权)人：山东天音生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]