一种振动摩擦模具的双向抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术是一种振动摩擦模具的双向抽芯机构，其中一个滑块抽芯通过一连接机构与另一个滑块抽芯机构相连，只需其中一个滑块抽芯连接动力气缸即可使两滑块抽芯之间实现联动。本实用新型专利技术还可以包括一个气缸锁紧机构，与一个滑块抽芯相连，使两个滑块移动到位后自锁。本实用新型专利技术可以在仅使用两个动力气缸、两个锁紧气缸的情况下使两个滑块抽芯实现联动，同时抽芯，同时到达工作位置，简化双向抽芯机构的结构、节省空间。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动摩擦模具的结构，特别是振动摩擦模具的双向抽芯机 构。
技术介绍
目前，由于进气歧管结构比较复杂，在设计其振动摩擦焊接模具时，为了实现产品 焊接筋的支撑，需使用滑块抽芯，一般情况下，使用单向抽芯就可以实现，但对于模具滑块 抽芯比较长的情况下，使用单向抽芯时，由于震动摩擦机器长度有限，抽芯距离明显不足， 所以需使用双向抽芯。在目前的现有设计中，当使用双向抽芯时，一般需使用3-4个长距 离动力气缸以及3-4个锁紧气缸，在工作中，3-4个动力气缸带动两个抽芯沿相对方向滑动 到位后由3-4个锁紧气缸将滑块抽芯锁紧，以免倒滑，实现产品的开模。可见，现有设计在 使用双向抽芯时，所使用的动力气缸比较多(一般4个)，锁紧气缸数量也比较多(一般4 个)，结构复杂，占用空间大。现有类似结构无法满足节省空间的要求，结构成本也高。
技术实现思路
本技术提供了一种连接机构，一个滑块抽芯通过所述连接机构连接另一个滑 块抽芯，所述连接机构能使两个滑块抽芯之间实现联动，能同时达到工作位置。本技术的另一个方面是提供了一种锁紧气缸机构，所述锁紧气缸机构能和所 述连接机构配合，使两个滑块抽芯联动到位之后用锁紧气缸机构锁紧，防止滑块抽芯前进 或后退。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案在两个滑块抽芯之间设置一种连接机构，可以在两个滑块抽芯之间传动动力，只 需要在一个滑块抽芯上连接两个动力气缸就能依靠连接机构的传动将动力传至另外一个 滑块抽芯，而且由于连接机构的动作，还能使两个滑块抽芯之间同步动作，同时达到工作位置。在两个滑块抽芯的其中一个上还可以设置锁紧气缸机构，所述锁紧气缸机构能使 两个滑块移动到位后实现自锁，防止两个滑块前进或后退。在以下的实施例中还将清楚描述本技术所解决的其他技术问题。本技术具有以下优点1.仅仅使用两个动力气缸和两个锁紧气缸就能实现两个滑块抽芯之间的联动和 锁紧，冒进一点的话，甚至可以只使用一个动力气缸或一个锁紧气缸也可以实现该联动及 锁紧功能；2.结构简单、占用空间小、成本低。附图说明图1为双向抽芯机构俯视图；图2为双向抽芯机构的横剖视图；图3为齿轮齿条连接机构的立体图；图4为双向抽芯机构立体图。具体实施方式本技术可能会有很多实施例和各种组合，此处将会参照附图详细说明特定的 实施例。然而，这并不是将本技术以任何方式限制于这几个实施例中，这些实施例诠释 的任何基于本技术实质和技术范围的组合、等同物和替代物都落在本技术保护范 围之内。在描述中使用的词语仅仅是为了描述特定实施例，并不是以任何方式限制本实用 新型。在详细描述附图之前，值得注意的是所述零部件是按照其主要功能来划分的。也 就是说，两个或者两个以上的零部件可以结合成为一个零部件，或者一个零部件可以按功 能分成两个或者两个以上的零部件。而且，以下描述的每个零部件不仅按其主要功能发挥 作用，还可以实现其他零部件的一部分或者全部的功能。相反，可能一个零部件的所实现的 主要功能可以完全由其他零部件来实现。因此在描述中所出现的每一个零部件可能会用功 能性语言来描述。基于以上理由，显然，在不背离本技术实质和技术范围的情况下，根 据本技术所实现的双向抽芯机构的零部件结构可以与图2所示的结构不一致。首先参看图1，滑块抽芯1和滑块抽芯2通过连接机构3相连接。参看图2和图3，此处，双向抽芯机构包含一种齿轮齿条连接机构3，由一个齿轮 33、齿轮固定支座44和两个反向相对设置的齿条31和32构成，齿条31、32通过齿轮33连 接。每根齿条与一个滑块抽芯连接，可以直接连接，比如齿条31和滑块抽芯2，也可以通过 连接板连接，比如齿条32和滑块抽芯1通过连接板10连接，但是，连接板并不是必需的。齿 轮通过插销及轴承固定在齿轮固定支座34上。在连接板10下方还可以设置有垫块，能通过调整所述垫块的高低来调整齿轮齿 条结构的松紧，同时所述垫块还具有润滑耐磨的作用。工作时，滑块抽芯1或者2由动力气缸相带动，通过齿轮齿条连接机构由齿条带动 齿轮运动从而另外一根齿条也带动另外一个滑块抽芯运动。参看图4，滑块抽芯1和2通过齿轮齿条机构3联动到工作位置以后，滑块抽芯1 或者2，图4中为滑块抽芯1，连接两个锁紧气缸，所述锁紧气缸还带有锁紧机构，能使滑块 抽芯达到工作位置后锁紧，防止前进或者后退。参看图4，滑块抽芯1和两个锁紧气缸机构6相连，沿滑块8运动。滑块抽芯2通 过两个滑块连接件7与两个动力气缸5相连，沿滑轨9运动。连接板10上嵌有齿条32，与 滑块抽芯1连接(参看图2)，齿条31与滑块抽芯2连接。在工作时，首先动力气缸5动作，带动滑块抽芯2沿滑轨9滑动，同时由于滑块抽 芯2的运动，与之相连接的齿条31也随之运动。在齿轮齿条机构3中，齿条31的运动带动 固定在齿轮固定支座34上的齿轮33转动，动力传至齿条32，齿条32带动滑块抽芯1沿滑 轨8滑动。滑块抽芯1连接有锁紧气缸机构6，所述锁紧气缸6会在滑块抽芯1到达工作位置后用锁紧机构将滑块抽芯1锁紧，防止其前进或者后退。滑块抽芯1被锁紧后，由于齿轮齿条机构的作用，滑块抽芯2也随之停止运动，一 起被锁紧，不能前进和后退。上述实施例可以实现两个滑块抽芯之间的联动，保证两个滑块抽芯同时动作、同 时到达工作位置，并可以实现同时锁紧。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求一种振动摩擦模具双向抽芯机构，包括两个滑块抽芯，一个滑块抽芯与动力气缸相连，其特征在于一个滑块抽芯通过连接机构连接另一个滑块抽芯，所述连接机构能使两个滑块抽芯之间实现联动。2.按照权利要求1所述的双向抽芯机构，其特征在于所述连接机构包括齿轮齿条连 接机构。3.按照权利要求2所述的双向抽芯机构，其特征在于所述齿轮齿条连接机构包括齿 轮固定支座、齿轮、与齿轮反向相对连接的两个齿条构成，其中所述齿轮通过插销及轴承固 定在齿轮固定支座上。4.按照权利要求2所述的双向抽芯机构，其中两个齿条分别与两个滑块抽芯固定连接在一起。5.按照权利要求2所述的双向抽芯机构，其特征在于滑块抽芯通过连接板与所述齿 轮齿条连接机构的其中一个齿条相连接。6.按照权利要求5所述的双向抽芯机构，其特征在于所述连接板下垫有垫块。7.按照权利要求1-6中任一项所述的双向抽芯机构，其特征在于所述双向抽芯机构 还包括气缸锁紧机构。8.按照权利要求7所述的双向抽芯机构，其特征在于其中一个滑块抽芯与所述锁紧 气缸机构中的气缸相连接。专利摘要本技术是一种振动摩擦模具的双向抽芯机构，其中一个滑块抽芯通过一连接机构与另一个滑块抽芯机构相连，只需其中一个滑块抽芯连接动力气缸即可使两滑块抽芯之间实现联动。本技术还可以包括一个气缸锁紧机构，与一个滑块抽芯相连，使两个滑块移动到位后自锁。本技术可以在仅使用两个动力气缸、两个锁紧气缸的情况下使两个滑块抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动摩擦模具双向抽芯机构，包括两个滑块抽芯，一个滑块抽芯与动力气缸相连，其特征在于：一个滑块抽芯通过连接机构连接另一个滑块抽芯，所述连接机构能使两个滑块抽芯之间实现联动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛家民，吴刚，花荣强，慕少鹏，
申请(专利权)人：必能信超声上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]