超声波焊接装置制造方法及图纸

本申请公开了一种超声波焊接装置，超声波焊接装置包括：焊接头

【技术实现步骤摘要】
超声波焊接装置


[0001]本申请涉及工件焊接领域，尤其是涉及一种超声波焊接装置
。

技术介绍

[0002]具有面心立方体结构的金属（例如铜或铝等）在高温下容易产生晶界滑移，使用具有面心立方体结构的金属作为工件材料时，超声波焊接装置对待焊接的多个工件进行焊接时，工件在高温下会过渡为粘稠状态，工件的部分材料会粘合或粘附于挡块组件的表面
。
[0003]相关技术中，为了减少附着于挡块组件的表面的工件材料，现有超声波焊接装置的挡块组件在挡块本体上设有由多晶金刚石晶粒形成的防粘层，防粘层焊接于挡块本体的表面，由于防粘层与挡块本体的表面之间存在间隙，金刚石材料的质地较脆，且金刚石焊接于挡块本体上时，会使金刚石出现石墨化倾向，会导致防粘层在使用过程中容易出现破损问题，从而导致防粘层失效，进而造成工件材料附着于挡块组件的表面
。

技术实现思路

[0004]为了降低防粘层破损的几率，尽量避免防粘层失效造成工件材料附着于挡块组件的表面，本申请提供一种超声波焊接装置
。
[0005]本申请提供的一种超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超声波焊接装置，其特征在于，包括：焊接头
(10)、
焊接底座
(20)
和换能器
(30)
，所述焊接头
(10)
与所述焊接底座
(20)
沿所述超声波焊接装置
(100)
的第一方向间隔开，留有焊接间隙；所述换能器
(30)
与所述焊接头
(10)
连接配合且适于向所述焊接头
(10)
传导超声波；挡块组件组
(40)
，所述挡块组件组
(40)
包括设置于所述焊接底座
(20)
上，且沿所述超声波焊接装置
(100)
的第二方向间隔开的第一挡块组件
(410)
和第二挡块组件
(420)
，所述第一方向与所述第二方向相互垂直设置；所述焊接头
(10)、
所述焊接底座
(20)
和两个挡块组件共同限定出适于使待焊接的工件插入的焊接空间
(50)
；每个所述挡块组件均包括挡块本体
(401)
和增强件
(402)
，所述增强件
(402)
与所述挡块本体
(401)
固定连接且形成所述焊接空间
(50)
的部分边界，所述增强件
(402)
的第一端壁
(4021)
设有防粘层
(403)
，所述第一端壁
(4021)
为所述增强件
(402)
与所述焊接空间
(50)
相对的端壁，所述防粘层
(403)
构造为金刚石沉积薄膜层
。2.
根据权利要求1所述的一种超声波焊接装置，其特征在于，所述第一端壁
(4021)
朝向所述焊接空间
(50)
内凸出且构造为弧面
。3.
根据权利要求2所述的一种超声波焊接装置，其特征在于，所述工件为线束，所述线束由至少一根金属线形成，所述金属线的截面最小间隔尺寸为
D1
，所述第一端壁
(4021)
的弦高为
H
，
D1
和
H
满足关系式：0＜
H≤D1/2。4.
根据权利要求1所述的一种超声波焊接装置，其特征在于，所述挡块本体
(401)
具有朝向所述焊接空间
(50)
敞开的安装槽
(4011)
，所述增强件
(402)
的与所述安装槽
(4011)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯学明，杜辉，
申请(专利权)人：必能信超声上海有限公司，
类型：发明
国别省市：