一种石油钻杆摩擦焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石油钻杆摩擦焊机。它包含床身１、主轴箱２、夹紧结构、液压缸５、滑动工作台６和滚动运动导轨７，夹紧结构和液压缸５设置在主轴箱２内，滑动工作台６设置在滚动运动导轨７上。本实用新型专利技术的优点是工件可以快速找正夹紧，滑动工作台运动机构工作平稳，运动阻力小。加工精度高，工作效率高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摩擦焊机，具体涉及一种130吨石油钻杆摩擦焊机。(二)
技术介绍
目前，大吨位的摩擦焊机的工件装夹及工作机构的结构还没有突破传统的结构形式。不 紧凑，装夹精度较低、效率低。工作机构运行精度较低。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以快速找正夹紧，滑动工作台运动机构工作平稳，运 动阻力小，加工精度高，工作效率高，吨位大的石油钻杆摩擦焊机。本技术的目的是这样实现的它包含床身1、主轴箱2、夹紧结构、液压缸5、滑动 工作台6和滚动运动导轨7，夹紧结构和液压缸5设置在主轴箱2内，滑动工作台6设置在滚 动运动导轨7上。本技术还有这样一些技术特征1、 所述的夹紧结构包括滑块3和主轴夹抓4，液压缸5连接滑块3，滑块3连接主轴夹抓4;2、 所述的主轴箱2和滑动工作台6通过液压拉杆8连接。本技术主轴箱2内的液压缸5带动滑块3做径向运动带动主轴夹抓4向主轴中心线 运动，实现自动夹紧及自动找正的功能。滑动工作台6与滚动运动导轨7组成滑动工作台运 动机构，滑动工作台6在滚动运动导轨7上进行直线运动，高精度的滚动运动导轨7能够保 证进行直线运动的精度。本技术可用于大吨位的摩擦焊机的工件装夹机构及工作机构， 利用自动夹紧及自动找正与滑动工作台克服了以往摩擦焊机精度不高的缺点，利用液压拉杆 加力，结构合理，操作过程方便可靠。(四) 附图说明图1为本技术结构原理示意图；图2为本技术夹紧结构原理示意图；图3为本技术滑动工作台及滚动运动导轨工作结构原理示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明结合图1-2，本实施例包含床身1、主轴箱2、夹紧结构、液压缸5、滑动工作台6和滚动运动导轨7，夹紧结构和液压缸5设置在主轴箱2内，滑动工作台6设置在滚动运动导轨7上。夹紧结构包括滑块3和主轴夹抓4，液压缸5连接滑块3，滑块3连接主轴夹抓4，主轴 箱2和滑动工作台6通过液压拉杆8连接。主轴箱2内的液压缸5带动滑块3做径向运动带 动主轴夹抓4向主轴中心线运动，实现自动夹紧及自动找正的功能。滑动工作台6与滚动运 动导轨7组成滑动工作台运动机构，滑动工作台6在滚动运动导轨7上进行直线运动，高精 度的滚动运动导轨7能够保证进行直线运动的精度。权利要求1、一种石油钻杆摩擦焊机，它包含床身(1)、主轴箱(2)、夹紧结构、液压缸(5)和滑动工作台(6)，其特征在于它还包括滚动运动导轨(7)，夹紧结构和液压缸(5)设置在主轴箱(2)内，滑动工作台(6)设置在滚动运动导轨(7)上。2、 根据权利要求1所述的一种石油钻杆摩擦焊机，其特征在于所述的夹紧结构包括滑 块(3)和主轴夹抓(4)，液压缸(5)连接滑块(3)，滑块(3)连接主轴夹抓(4)。3、 根据权利要求1所述的一种石油钻杆摩擦焊机，其特征在于所述的主轴箱(2)和 滑动工作台(6)通过液压拉杆(8)连接。专利摘要本技术提供了一种石油钻杆摩擦焊机。它包含床身1、主轴箱2、夹紧结构、液压缸5、滑动工作台6和滚动运动导轨7，夹紧结构和液压缸5设置在主轴箱2内，滑动工作台6设置在滚动运动导轨7上。本技术的优点是工件可以快速找正夹紧，滑动工作台运动机构工作平稳，运动阻力小。加工精度高，工作效率高。文档编号B23K20/26GK201172148SQ20072011777公开日2008年12月31日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日专利技术者海 朱, 林旭辉, 高秋梅 申请人:哈尔滨市龙飞焊接设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油钻杆摩擦焊机，它包含床身（１）、主轴箱（２）、夹紧结构、液压缸（５）和滑动工作台（６），其特征在于：它还包括滚动运动导轨（７），夹紧结构和液压缸（５）设置在主轴箱（２）内，滑动工作台（６）设置在滚动运动导轨（７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高秋梅，林旭辉，朱海，
申请(专利权)人：哈尔滨市龙飞焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]