【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控车床领域，具体而言，涉及一种数控下料装置。
技术介绍
1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
2、现有技术中，申请号为cn202020383246.2的一种数控机床下料装置，但是上述通过“将伸缩式拉杆拉出，使下料台向伸缩式拉杆倾斜，支撑机构离地，便可拉动下料台至需要下料的数控机床，在下料台倾斜面下端下方处放置收纳箱或者运输箱来盛放滑落的数控配件”上述在对加工完成的数控配件排出时，数控配件自由落体下落会产生加速度，掉落至运输箱内底时其箱体的内底部到下料台会有一些距离导致数控配件掉落会产生噪音，数控配件在掉落至运输箱内时因下料台距箱体内底部较远重力加速度会变大使下落的力变大容易造成数控配件的磕碰影响其质量，其不便于缩短配件到运输箱体内底部的距离来减少配件产生的重力加速度从而降低撞击对配件的损伤和降低配件掉落产生的噪音，如何专利技术一种数控下料装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种数控下料装置，旨在改善上述在对加工完成的数控配件排出时，数控配件自由落体下落会产生加速度，掉落至运输箱内底时其箱体的内底部到下料台会有一些距离导致数控配件掉落会产生噪音，数控配件在掉落至运输箱内时因下料台距箱体内底部较远重力加速度会变大使下落的力变大容易造成数控
2、本技术是这样实现的：一种数控下料装置，包括对加工完成的配件进行下料的下料台和对下料台进行辅助的出料口，还包括接料机构，所述接料机构对应设置在所述出料口的正下方，所述接料机构包括对配件进行收集的收集件和降低配件掉落发出噪声的辅助件，所述辅助件设置在所述收集件的内部配合所述收集件降低配件掉落的声音和降低对配件的磨损。
3、在本技术的一种优选技术方案中，所述收集件包括收集箱和万向轮，所述万向轮固定安装于所述收集箱的底部四角且所述收集箱的一侧固定连接有把手。
4、在本技术的一种优选技术方案中，所述把手倾斜安装于所述收集箱的一侧，所述把手的顶部向远离所述收集箱的一侧倾斜，所述万向轮为自锁式万向轮。
5、在本技术的一种优选技术方案中，所述收集箱的内底部设置有秤且秤与显示面板电性连接，所述显示面板固定安装于所述收集箱的一侧和所述把手对应设置。
6、在本技术的一种优选技术方案中，所述辅助件设置在所述收集箱内部安装于所述收集箱内秤的上方。
7、在本技术的一种优选技术方案中，所述辅助件包括第一升降板和第一弹簧，所述第一升降板滑动设置在所述收集箱的内部，所述第一弹簧一端固定连接于所述第一升降板的底部另一端安装于秤的表面，所述第一弹簧对应设置在所述第一升降板的底部四角，所述第一升降板的表面设置有橡胶缓冲垫。
8、在本技术的一种优选技术方案中，所述收集箱的内壁两侧开设有条形限位凹槽，所述第一升降板的两侧固定设置有限位凸块，所述第一升降板通过两侧的限位凸块对应限位滑动于所述收集箱内壁开设的凹槽内。
9、在本技术的一种优选技术方案中，所述收集箱的两侧开设有条形通孔且通孔内贯穿设置限位螺栓，所述限位螺栓和所述第一升降板的两侧螺纹连接配合收集箱对所述第一升降板进行限位。
10、在本技术的一种优选技术方案中，所述第一升降板和所述第一弹簧的底部位于秤的上方设置有第二升降板和第二弹簧，所述第二升降板滑动设置在多个所述第一弹簧的底部，所述第二弹簧一端固定连接于所述第二升降板底部的四角另一端和收集箱底部的秤固定连接，所述第二升降板同所述第一升降板相同滑动于所述收集箱的内壁且两侧有限位螺栓进行限位。
11、在本技术的一种优选技术方案中，所述收集箱远离所述把手的一侧开设有通孔且通孔处设置有挡板，所述挡板的顶部通过阻尼铰链转动安装于所述收集箱背部通孔的顶部，所述收集箱背部通孔的底部为台阶设置和所述显示面板的底部对应设置，所述挡板的底部螺纹贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述挡板和所述收集箱的台阶处对应螺纹连接。
12、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种数控下料装置，使用时，把接料机构移动至出料口的下方，配件掉落落至第一升降板的上方，因第一升降板的上方没有配件第一弹簧会带动第一升降板支撑起来距收集箱的顶部距离较少使第一升降板距下料台的距离短配件掉落的距离短重力加速度小，当第一升降板上配件较多会使第一弹簧压缩变短使堆积的配件下降始终使收集箱的顶部保留一定的距离用于配件的掉落，配件掉落至第一升降板上时收集箱内部的秤会进行称重在显示面板上进行显示根据每个配件的重量可得知收集箱内的配件个数，通过旋拧限位螺栓和对第一升降板的位置进行定位，旋拧紧固螺栓用于打开挡板便于对收集箱内部的配件进行取出，减少撞击对配件的产生的损伤和降低配件掉落产生的噪音。
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1.一种数控下料装置，其特征在于，包括对加工完成的配件进行下料的下料台和对下料台进行辅助的出料口，还包括
2.如权利要求1所述的一种数控下料装置，其特征在于：所述把手倾斜安装于所述收集箱的一侧，所述把手的顶部向远离所述收集箱的一侧倾斜，所述万向轮为自锁式万向轮。
3.如权利要求1所述的一种数控下料装置，其特征在于：所述收集箱的内壁两侧开设有条形限位凹槽，所述第一升降板的两侧固定设置有限位凸块，所述第一升降板通过两侧的限位凸块对应限位滑动于所述收集箱内壁开设的凹槽内。
4.如权利要求1所述的一种数控下料装置，其特征在于：所述收集箱远离所述把手的一侧开设有通孔且通孔处设置有挡板，所述挡板的顶部通过阻尼铰链转动安装于所述收集箱背部通孔的顶部，所述收集箱背部通孔的底部为台阶设置和所述显示面板的底部对应设置，所述挡板的底部螺纹贯穿设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述挡板和所述收集箱的台阶处对应螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种数控下料装置，其特征在于，包括对加工完成的配件进行下料的下料台和对下料台进行辅助的出料口，还包括
2.如权利要求1所述的一种数控下料装置，其特征在于：所述把手倾斜安装于所述收集箱的一侧，所述把手的顶部向远离所述收集箱的一侧倾斜，所述万向轮为自锁式万向轮。
3.如权利要求1所述的一种数控下料装置，其特征在于：所述收集箱的内壁两侧开设有条形限位凹槽，所述第一升降板的两侧固定设置有限位凸块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任光金，高山，甘兵贵，
申请(专利权)人：宁波威特豪斯木业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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