一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备制造技术

本技术公开了一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，包括桌台、支撑环、开孔机构、电机固定架和伺服电机，所述支撑环设置在所述桌台的台面，并且所述支撑环设置在所述桌台的正中间位置，所述开孔机构设置在所述桌台的台面，所述电机固定架设置在所述桌台的底部，所述伺服电机设置在所述电机固定架的上部，并且所述伺服电机的转轴与所述支撑环的底面相连接，本技术的有益效果是：本实用使得电机能够上下左右横移，对于乐器鼓的打孔处理更加灵活，并且伺服电机的设置，使得支撑环能间隔性的转动，即使得乐器鼓能够间隔性的转动，与电机上下左右移动打孔相配合，使得乐器鼓的开孔质量更高，精度更准，打孔灵活性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乐器鼓生产加工相关，具体为一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备。

技术介绍

1、乐器鼓在生产加工过程中，需要对乐器鼓的侧面进行开孔处理，传统的乐器鼓开孔设备存在着一定的技术缺陷，传统的乐器鼓开孔设备在开孔过程中，使用多个电机同时对乐器鼓进行开孔处理，由于多个电机同时对乐器鼓进行触碰开孔，有时会造成乐器鼓位置的偏移，导致开孔精准度下降，并且电机的位置只能前移，不能上下移动，乐器鼓开孔的位置单一，降低开孔的灵活性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用要解决的技术问题是：由于传统的乐器鼓开孔设备在开孔过程中，使用多个电机同时对乐器鼓进行开孔处理，由于多个电机同时对乐器鼓进行触碰开孔，有时会造成乐器鼓位置的偏移，导致开孔精准度下降，并且电机的位置只能前移，不能上下移动，乐器鼓开孔的位置单一，降低开孔的灵活性的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，包括桌台、支撑环、开孔机构、电机固定架和伺服电机，所述支撑环设置在所述桌台的台面，并且所述支撑环设置在所述桌台的正中间位置，所述开孔机构设置在所述桌台的台面，所述电机固定架设置在所述桌台的底部，所述伺服电机设置在所述电机固定架的上部，并且所述伺服电机的转轴与所述支撑环的底面相连接。

5、进一步的，所述开孔机构还包括支撑板、横向气缸、固定板、滑动块、限位板、竖向气缸、连接板、电机和打孔头，所述支撑板设置在所述桌台的表面，所述横向气缸设置在所述支撑板的侧面，所述固定板与所述横向气缸的伸缩杆相连接，所述滑动块与所述固定板的前侧面相连接，所述限位板与所述滑动块的前侧面相连接，所述竖向气缸设置在所述固定板的表面，所述连接板与所述竖向气缸的伸缩杆相连接，所述电机设置在所述连接板的上部，所述打孔头与所述电机的转轴相连接。

6、进一步的，所述开孔机构设置有两组，并且两组开孔机构的大小结构相同，两组所述开孔机构之间呈对称设置。

7、进一步的，所述支撑环的底部设有转板。

8、进一步的，所述电机固定架与所述桌台的底面之间通过焊接的方式进行固定连接。

9、进一步的，所述伺服电机与所述支撑环底部设置的转板之间通过焊接的方式进行固定连接。

10、进一步的，所述竖向气缸设置有两个，并且两个所述竖向气缸的规格参数相同。

11、(三)有益效果

12、本实用提供了一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，具备以下有益效果：本实用使得电机能够上下左右横移，对于乐器鼓的打孔处理更加灵活，并且伺服电机的设置，使得支撑环能间隔性的转动，即使得乐器鼓能够间隔性的转动，与电机上下左右移动打孔相配合，使得乐器鼓的开孔质量更高，精度更准，打孔灵活性更高。

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【技术保护点】

1.一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，其特征在于：包括桌台(1)、支撑环(2)、开孔机构(3)、电机固定架(4)和伺服电机(5)，所述支撑环(2)设置在所述桌台(1)的台面，并且所述支撑环(2)设置在所述桌台(1)的正中间位置，所述开孔机构(3)设置在所述桌台(1)的台面，所述电机固定架(4)设置在所述桌台(1)的底部，所述伺服电机(5)设置在所述电机固定架(4)的上部，并且所述伺服电机(5)的转轴与所述支撑环(2)的底面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，其特征在于：所述开孔机构(3)还包括支撑板(31)、横向气缸(32)、固定板(33)、滑动块(34)、限位板(35)、竖向气缸(36)、连接板(37)、电机(38)和打孔头(39)，所述支撑板(31)设置在所述桌台(1)的表面，所述横向气缸(32)设置在所述支撑板(31)的侧面，所述固定板(33)与所述横向气缸(32)的伸缩杆相连接，所述滑动块(34)与所述固定板(33)的前侧面相连接，所述限位板(35)与所述滑动块(34)的前侧面相连接，所述竖向气缸(36)设置在所述固定板(33)的表面，所述连接板(37)与所述竖向气缸(36)的伸缩杆相连接，所述电机(38)设置在所述连接板(37)的上部，所述打孔头(39)与所述电机(38)的转轴相连接。

3.根据权利要求1所述的一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，其特征在于：所述开孔机构(3)设置有两组，并且两组开孔机构(3)的大小结构相同，两组所述开孔机构(3)之间呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，其特征在于：所述支撑环(2)的底部设有转板。

5.根据权利要求1所述的一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，其特征在于：所述电机固定架(4)与所述桌台(1)的底面之间通过焊接的方式进行固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，其特征在于：所述伺服电机(5)与所述支撑环(2)底部设置的转板之间通过焊接的方式进行固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，其特征在于：所述竖向气缸(36)设置有两个，并且两个所述竖向气缸(36)的规格参数相同。

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【技术特征摘要】

1.一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，其特征在于：包括桌台(1)、支撑环(2)、开孔机构(3)、电机固定架(4)和伺服电机(5)，所述支撑环(2)设置在所述桌台(1)的台面，并且所述支撑环(2)设置在所述桌台(1)的正中间位置，所述开孔机构(3)设置在所述桌台(1)的台面，所述电机固定架(4)设置在所述桌台(1)的底部，所述伺服电机(5)设置在所述电机固定架(4)的上部，并且所述伺服电机(5)的转轴与所述支撑环(2)的底面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种乐器鼓加工用自动化高精准度开孔设备，其特征在于：所述开孔机构(3)还包括支撑板(31)、横向气缸(32)、固定板(33)、滑动块(34)、限位板(35)、竖向气缸(36)、连接板(37)、电机(38)和打孔头(39)，所述支撑板(31)设置在所述桌台(1)的表面，所述横向气缸(32)设置在所述支撑板(31)的侧面，所述固定板(33)与所述横向气缸(32)的伸缩杆相连接，所述滑动块(34)与所述固定板(33)的前侧面相连接，所述限位板(35)与所述滑动块(34)的前侧面相连接，所述竖向气缸(36)设置在所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：尚霖乐器宿迁有限公司，
类型：新型
国别省市：