【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接加工，具体为搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装。
技术介绍
1、搅拌摩擦焊接是一种新兴的焊接技术，具有焊接质量高、焊接速度快、热影响区小等优点，被广泛应用于各种材料和结构的连接。
2、而机加工是指使用不同的机械加工方法，例如铣削、钻孔、切割等，将零件加工成所需的形状和尺寸。一体化装夹工装是将搅拌摩擦焊接和机加工结合在一起，实现焊接和加工的一体化操作。
3、目前，现有用于搅拌摩擦焊的焊接和机加工过程中，通常需要分别使用不同的装夹工装，进行多次装夹和拆卸操作，这不仅增加了生产时间和成本，还可能影响加工和焊接的精度和质量。
4、因此，有必要提供搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其包括侧板架，所述侧板架对称设置两组，侧板架顶部安装有向下伸缩控制的升降气缸，升降气缸下输出端固定有托板支架，托板支架上固定有托板，托板上安装有装载机构，所述装载机构能够装载固位待加工件，两组所述侧板架顶部之间安装有可转动的装夹机构，所述装夹机构能够装夹装载机构上的待加工件并进行对接处理。
2、进一步，作为优选，所述托板上设有滑槽，滑槽底部设有贯穿托板的滑口；
3、所述装载机构包括第一挡板、第二挡板、螺栓二以及螺母，所述第一挡板固定在滑槽一端，所述第二挡板上固定有与滑槽滑动配合的滑板，滑板上设有螺纹孔二，所述螺栓
4、进一步，作为优选，所述装夹机构包括框板架、第一电机，所述框板架左端中部、右端中部分别与左侧侧板架、右侧侧板架转动装配，所述第一电机安装左侧侧板架上用于调控框板架转动；
5、且所述框板架左右端分别安装有双向伸缩气缸，双向伸缩气缸输出端安装有第三电机，框板架前后侧分别安装有可前后滑动的定位条板，所述定位条板分别对应连接在左右的第三电机输出端上；
6、且所述定位条板上设有多个定位座，定位座上安装有第二电机，第二电机上安装有升降机构，升降机构上安装有用于夹贴待加工件的夹贴板。
7、进一步，作为优选，所述定位条板中部设有中心滑腔，且定位条板上还设有十字分布并连通中心滑腔的侧滑口；
8、所述定位座包括中字滑块、螺栓一，所述中字滑块与中心滑腔、纵向上的侧滑口滑动装配，且中字滑块的横向上设有螺纹孔一，所述螺栓一能够导入扭转导入螺纹孔一并与定位条板贴合，且所述中字滑块上还固定有与水平面垂直的支板，且所述第二电机固定在支板一侧，支板另一侧转动安装有由第二电机调控的升降机构。
9、进一步，作为优选，所述升降机构包括装配在第二电机输出端上的竖转盘，竖转盘中心固定有滑轨，滑轨上安装有螺杆和用于调控螺杆的第四电机，所述螺杆上螺纹啮合有与滑轨滑动装配的螺纹套，且所述夹贴板横向固定连接在螺纹套上。
10、进一步，作为优选，所述夹贴板外端头垂直设有上下对称分布的挡块。
11、进一步，作为优选，位于所述挡块与夹贴板所夹空间处的挡块块面和夹贴板板面上分别设有粗糙面。
12、进一步，作为优选，所述托板中部设有能够顶托待加工件的顶块。
13、进一步，作为优选，所述装载机构在顶块的前后侧对称布设。
14、与现有技术相比，本专利技术提供了搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，具备以下有益效果：
15、1、本专利技术中通过顶块的作用，有利于降低在待加工件进行搅拌摩擦焊接的过程中的夹贴板所受的竖向力作用，有利于提高对待加工件搅拌摩擦焊接的稳定性；通过装载机构、装夹机构的设置，使得待加工件放入装载机构之后，无需工人后续人工操作，后续对待加工件的装夹固位采用自动化处理工序，使得在对代加工工件的处理过程更加安全高效。
16、2、本专利技术中尤其装夹机构的结构设计，既便于搅拌摩擦焊接处理，又便于此处理之后的机加工加工工序的处理，且无需对待加工件进行二次装夹，提高了待加工件的处理效率和对待加工件保护效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其包括侧板架（1），其特征在于，所述侧板架（1）对称设置两组，侧板架（1）顶部安装有向下伸缩控制的升降气缸（3），升降气缸（3）下输出端固定有托板支架（4），托板支架（4）上固定有托板（6），托板（6）上安装有装载机构（7），所述装载机构（7）能够装载固位待加工件，两组所述侧板架（1）顶部之间安装有可转动的装夹机构（2），所述装夹机构（2）能够装夹装载机构（7）上的待加工件并进行对接处理。
2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其特征在于，所述托板（6）上设有滑槽（61），滑槽（61）底部设有贯穿托板（6）的滑口（62）；
3.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其特征在于，所述装夹机构（2）包括框板架（21）、第一电机（22），所述框板架（21）左端中部、右端中部分别与左侧侧板架、右侧侧板架转动装配，所述第一电机（22）安装左侧侧板架上用于调控框板架（21）转动；
4.根据权利要求3所述的搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其特征在于，所述定位条板（23）中部设有中心滑
5.根据权利要求3所述的搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其特征在于，所述升降机构（27）包括装配在第二电机（26）输出端上的竖转盘（271），竖转盘（271）中心固定有滑轨（272），滑轨（272）上安装有螺杆（274）和用于调控螺杆（274）的第四电机（275），所述螺杆（274）上螺纹啮合有与滑轨（272）滑动装配的螺纹套（273），且所述夹贴板（28）横向固定连接在螺纹套（273）上。
6.根据权利要求3所述的搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其特征在于，所述夹贴板（28）外端头垂直设有上下对称分布的挡块（281）。
7.根据权利要求6所述的搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其特征在于，位于所述挡块（281）与夹贴板（28）所夹空间处的挡块（281）块面和夹贴板（28）板面上分别设有粗糙面（282）。
8.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其特征在于，所述托板（6）中部设有能够顶托待加工件的顶块（5）。
9.根据权利要求8所述的搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其特征在于，所述装载机构（7）在顶块（5）的前后侧对称布设。
...【技术特征摘要】
1.搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其包括侧板架（1），其特征在于，所述侧板架（1）对称设置两组，侧板架（1）顶部安装有向下伸缩控制的升降气缸（3），升降气缸（3）下输出端固定有托板支架（4），托板支架（4）上固定有托板（6），托板（6）上安装有装载机构（7），所述装载机构（7）能够装载固位待加工件，两组所述侧板架（1）顶部之间安装有可转动的装夹机构（2），所述装夹机构（2）能够装夹装载机构（7）上的待加工件并进行对接处理。
2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其特征在于，所述托板（6）上设有滑槽（61），滑槽（61）底部设有贯穿托板（6）的滑口（62）；
3.根据权利要求1所述的搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其特征在于，所述装夹机构（2）包括框板架（21）、第一电机（22），所述框板架（21）左端中部、右端中部分别与左侧侧板架、右侧侧板架转动装配，所述第一电机（22）安装左侧侧板架上用于调控框板架（21）转动；
4.根据权利要求3所述的搅拌摩擦焊与机加工一体化装夹工装，其特征在于，所述定位条板（23）中部设有中心滑腔（231），且定位条板（23）上还设有十字分布并连通中心滑腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂剑凯，蒋君君，
申请(专利权)人：广德肯美特精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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