本实用新型专利技术公开了一种板材多排打孔装置,属于板材打孔技术领域,该,一种板材多排打孔装置,包括对需要打孔的板进行支撑的支撑板和用于对打孔装置进行固定的支撑架,还包括驱动件,驱动件用于带动打孔件进行移动,驱动件固定安装于支撑架的内顶部,打孔件配合限位件安装于驱动件位于支撑板的上方用于对板材进行打孔,打孔件通过调节设置有多组钻孔头,通过驱动件带动多个打孔件进行向下打孔,限位件用于对多个打孔件进行位置的调节
【技术实现步骤摘要】
一种板材多排打孔装置
[0001]本技术涉及板材打孔领域,具体而言,涉及一种板材多排打孔装置
。
技术介绍
[0002]在对板材进行加工时多需要对其进打孔,传统打孔一般一次只能打一个孔或打多个孔时打孔的距离较为固定难以进行调节,工作效率低打孔工艺落后,打孔的时间较长
。
[0003]现有技术中,申请号为
CN201420755619.9
的一种家具板材多排打孔装置,其通过“底部支架孔和钻孔头在纵向位置一一对应,数量也一一对应
。
钻孔头穿过家具板材后进入底部支架孔”在对板材进行打孔时不同批次的板材需要打孔的间距和数量会有区别,上述钻孔头的位置较为固定,在对不同规格和不同要求的板材进打孔时难以根据需要进调节两个孔之间的距离,如何专利技术一种板材多排打孔装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题
。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足,本技术提供了一种板材多排打孔装置,旨在改善在对板材进行打孔时不同批次的板材需要打孔的间距和数量会有区别,上述钻孔头的位置较为固定,在对不同规格和不同要求的板材进打孔时难以根据需要进调节两个孔之间的距离的问题
。
[0005]本技术是这样实现的:一种板材多排打孔装置,包括对需要打孔的板进行支撑的支撑板和用于对打孔装置进行固定的支撑架,还包括驱动件,所述驱动件用于带动打孔件进行移动,所述驱动件固定安装于所述支撑架的内顶部,所述打孔件配合限位件安装于所述驱动件位于所述支撑板的上方用于对板材进行打孔,所述打孔件通过调节设置有多组钻孔头
。
[0006]在本技术的一种优选技术方案中,所述驱动件包括第一电机和横移板,所述第一电机固定安装于所述支撑架,所述第一电机通过转动轴固定连接丝杆,所述横移板的顶部固定设置有丝杆螺母和所述第一电机连接的丝杆对应套接,所述横移板的两侧对应安装有第一限位块,所述支撑架的下方固定安装有第一限位轨,所述第一限位块和所述第一限位轨对应限位滑动连接位于所述第一电机的两侧
。
[0007]在本技术的一种优选技术方案中,所述第一限位块和所述第一限位轨与所述第一电机上的丝杆平行设置
。
[0008]在本技术的一种优选技术方案中,所述驱动件还包括第二电机和纵移板,所述第二电机固定安装于所述横移板的一侧,所述第二电机通过转动轴固定连接有丝杆且丝杆上螺纹套接有丝杆螺母,丝杆螺母固定连接于所述纵移板,所述横移板的底部两侧固定安装有第二限位轨,所述纵移板的上方固定安装有第二限位块,所述第二限位块和所述第二限位轨对应限位滑动连接位于所述第二电机的两侧
。
[0009]在本技术的一种优选技术方案中,所述第二限位块和所述第二限位轨与所述
第二电机上的丝杆平行设置,所述纵移板的底部固定安装有气缸
。
[0010]在本技术的一种优选技术方案中,所述气缸对应安装于所述纵移板的底部两侧
。
[0011]在本技术的一种优选技术方案中,所述打孔件包括安装板和连接板,所述安装板的顶固定连接于所述气缸的活塞杆且底部两端对应开设有滑槽,所述连接板上两端对应设置有滑轨,所述连接板通过滑轨对应限位滑动于所述安装板的底部,所述连接板的一端通过安装壳固定安装有第三电机,所述第三电机的转动轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮通过连接架安装于所述连接板的下方,所述第二锥齿轮下方传动连接有带轮,所述连接板的另一端底部转动安装钻头座,所钻头座的下方套接有带轮,所述第二锥齿轮下方的带轮通过传动带与所述钻头座下方的带轮传动连接,所述钻头座下方设置有钻孔头
。
[0012]在本技术的一种优选技术方案中,所述连接板
、
第三电机
、
第一锥齿轮
、
第二锥齿轮和钻头座等设置有多组,多组根据需要通过连接板限位滑动安装于所述安装板,所述第三电机通过公母电源连接头进行与外部电源控制设备进行连接
。
[0013]在本技术的一种优选技术方案中,所述连接板的两端设置有限位件,所述连接板的两端垂直设置有限位板,所述限位件通过螺栓螺纹贯穿所述连接板的两端限位板,所述螺栓的另一端通过轴承转动连接挤压块
。
[0014]在本技术的一种优选技术方案中,所述挤压块远离所述螺栓的一侧固定设置有橡胶防滑垫
。
[0015]本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种板材多排打孔装置,使用时,根据打孔需要安装多个钻孔头,多个钻孔头由第三电机带动进行转动用于打孔,多个钻孔头通过多个连接板配合安装于安装板的下方通过限位件进行定位,通过调节螺栓使挤压块向内移动用于挤压安装板进行定位用于调节多个钻孔头之间的距离,通过控制第一电机和第二电机带动横移板和纵移板进行方向的移动配合气缸进行上下移动用于调节打孔的位置,提高了打孔的效率便于对不同规格和不同要求的板材进打孔,便于根据需要进调节两个孔之间的距离
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0017]图1是本技术实施方式提供的组合结构示意图;
[0018]图2为本技术实施方式提供的驱动件
、
打孔件和限位件结构示意图;
[0019]图3为本技术实施方式提供的驱动件和打孔件结构示意图;
[0020]图4为本技术实施方式提供的打孔件和限位件底部结构示意图;
[0021]图5为本技术实施方式提供的打孔件和限位件结构示意图
。
[0022]图中:
110
‑
支撑架;
120
‑
支撑板;
210
‑
驱动件;
211
‑
第一电机;
212
‑
第一限位块;
213
‑
第一限位轨;
214
‑
横移板;
215
‑
第二电机;
216
‑
第二限位块;
217
‑
第二限位轨;
218
‑
纵移
板;
219
‑
气缸;
220
‑
打孔件;
221
‑
安装板;
222
‑
连接板;
223
‑
第三电机;
224
‑
安装壳;
225
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种板材多排打孔装置,其特征在于,包括对需要打孔的板进行支撑的支撑板和用于对打孔装置进行固定的支撑架,还包括驱动件,所述驱动件用于带动打孔件进行移动,所述驱动件固定安装于所述支撑架的内顶部,所述打孔件配合限位件安装于所述驱动件位于所述支撑板的上方用于对板材进行打孔,所述打孔件通过调节设置有多组钻孔头
。2.
如权利要求1所述的一种板材多排打孔装置,其特征在于:所述驱动件包括第一电机和横移板,所述第一电机固定安装于所述支撑架,所述第一电机通过转动轴固定连接丝杆,所述横移板的顶部固定设置有丝杆螺母和所述第一电机连接的丝杆对应套接,所述横移板的两侧对应安装有第一限位块,所述支撑架的下方固定安装有第一限位轨,所述第一限位块和所述第一限位轨对应限位滑动连接位于所述第一电机的两侧
。3.
如权利要求2所述的一种板材多排打孔装置,其特征在于:所述第一限位块和所述第一限位轨与所述第一电机上的丝杆平行设置
。4.
如权利要求2所述的一种板材多排打孔装置,其特征在于:所述驱动件还包括第二电机和纵移板,所述第二电机固定安装于所述横移板的一侧,所述第二电机通过转动轴固定连接有丝杆且丝杆上螺纹套接有丝杆螺母,丝杆螺母固定连接于所述纵移板,所述横移板的底部两侧固定安装有第二限位轨,所述纵移板的上方固定安装有第二限位块,所述第二限位块和所述第二限位轨对应限位滑动连接位于所述第二电机的两侧
。5.
如权利要求4所述的一种板材多排打孔装置,其特征在于:所述第二限位块和所述第二限位轨与所述第二电机上的丝杆平行设置,所述纵移板的底部固定安装有气缸
。6.
【专利技术属性】
技术研发人员:任光金,高山,甘兵贵,
申请(专利权)人:宁波威特豪斯木业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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