【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板打磨，具体为一种大功率的钢板研磨机构。
技术介绍
1、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板在加工过程中，通常会进行打磨处理。
2、经检索，现有技术中专利号为cn218427322u公开了钢板打磨装置，包括机架，机架的上侧设置有调节式打磨机构，调节式打磨机构包括固定安装于机架两侧的安装梁，安装梁的上侧固定安装有两个对称设置的第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有安装架，安装架的一端固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端通过轴承座与安装架的内壁转动连接；通过控制第二电机可带动装夹块及固定后的钢板转动，对钢板进行翻转，从而便于快速对钢板的两面进行打磨处理，有利于提升打磨效率。
3、但是，现有的钢板打磨装置在使用时无法对钢板的两面同时打磨，需要将钢板的一面打磨完毕后，再对钢板进行翻转，从而对钢板的另一面打磨，这样打磨的效率依旧较低，影响了加工效率，需要进行改进，故而提出一种大功率的钢板研磨机构来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种大功率的钢板研磨机构，具备打磨效率高等优点，解决了现有的钢板打磨装置在使用时无法对钢板的两面同时打磨，需要将钢板的一面打磨完毕后，再对钢板进行翻转，从而对钢板的另一面打磨，这样打磨的效率依旧较低，影响了加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大功率的钢板研磨
3、所述打磨机构包括调节气缸，所述调节气缸的输出轴上固定安装有安装架，所述安装架的内侧转动连接有打磨辊，所述安装架的外侧固定安装有第二电机，所述打磨辊的一端与第二电机的输出轴固定安装；
4、所述夹持机构包括支架和夹持气缸，所述支架的顶部固定连接有第一夹持件，所述夹持气缸的输出轴上固定安装有第二夹持件。
5、进一步，所述轴杆远离第一电机的一端与基座的内部通过轴承连接，所述转杆延伸至安装箱的内侧，所述丝杆和螺母均位于安装箱的内部。
6、进一步，所述转杆的外壁与安装箱的内部通过轴承连接，所述丝杆的上端与安装箱的内部通过轴承连接。
7、进一步，所述安装箱的外壁上开设有活动口，所述滑块滑动连接至活动口的内侧。
8、进一步，所述调节气缸固定安装至滑块的外侧，两个所述打磨机构中的打磨辊互相对应设置。
9、进一步，所述支架固定连接至基座的顶部，所述夹持气缸固定安装至顶板的内侧，所述第一夹持件和第二夹持件互相对应设置。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种大功率的钢板研磨机构，具备以下有益效果：
11、该大功率的钢板研磨机构，通过设置的夹持机构便于将钢板夹持固定，通过启动两个打磨机构中的第二电机带动打磨辊转动，并启动调节气缸带动打磨辊移动，使打磨辊便于靠近钢板，两个打磨机构中的打磨辊即可对钢板的两面同时打磨处理，此外，通过第一电机的驱动能够带动两个打磨机构中的打磨辊上下移动，以此对打磨位置进行调节，实现了对钢板的两面同时高效打磨，大大提高了打磨效率，加工效率高，具有良好的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大功率的钢板研磨机构，包括基座(1)，所述基座(1)顶部固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的顶部固定连接有顶板(5)，其特征在于：所述安装箱(2)的数量为两个，所述基座(1)的内部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定安装有轴杆(9)，所述轴杆(9)的外壁上固定安装有主齿轮(10)，所述主齿轮(10)的数量为两个，两个所述主齿轮(10)的外侧均啮合有从齿轮(11)，两个所述从齿轮(11)的上侧均固定连接有转杆(12)，两个所述转杆(12)的上端固定连接有丝杆(13)，两个所述丝杆(13)的外侧均螺纹连接有螺母(14)，两个所述螺母(14)的外侧均固定连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)互相对应，两个所述滑块(15)的相对侧均设置有打磨机构，两个所述打磨机构之间设置有夹持机构；
2.根据权利要求1所述的一种大功率的钢板研磨机构，其特征在于：所述轴杆(9)远离第一电机(8)的一端与基座(1)的内部通过轴承连接，所述转杆(12)延伸至安装箱(2)的内侧，所述丝杆(13)和螺母(14)均位于安装箱(2)的内部。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的一种大功率的钢板研磨机构，其特征在于：所述安装箱(2)的外壁上开设有活动口(20)，所述滑块(15)滑动连接至活动口(20)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种大功率的钢板研磨机构，其特征在于：所述调节气缸(16)固定安装至滑块(15)的外侧，两个所述打磨机构中的打磨辊(18)互相对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种大功率的钢板研磨机构，其特征在于：所述支架(3)固定连接至基座(1)的顶部，所述夹持气缸(6)固定安装至顶板(5)的内侧，所述第一夹持件(4)和第二夹持件(7)互相对应设置。
...【技术特征摘要】
1.一种大功率的钢板研磨机构，包括基座(1)，所述基座(1)顶部固定安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的顶部固定连接有顶板(5)，其特征在于：所述安装箱(2)的数量为两个，所述基座(1)的内部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定安装有轴杆(9)，所述轴杆(9)的外壁上固定安装有主齿轮(10)，所述主齿轮(10)的数量为两个，两个所述主齿轮(10)的外侧均啮合有从齿轮(11)，两个所述从齿轮(11)的上侧均固定连接有转杆(12)，两个所述转杆(12)的上端固定连接有丝杆(13)，两个所述丝杆(13)的外侧均螺纹连接有螺母(14)，两个所述螺母(14)的外侧均固定连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)互相对应，两个所述滑块(15)的相对侧均设置有打磨机构，两个所述打磨机构之间设置有夹持机构；
2.根据权利要求1所述的一种大功率的钢板研磨机构，其特征在于：所述轴杆(9)远离第一电机(8)的一端与基座(1)的内部通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴炳荣，朱云龙，孙玉贵，刘皆呈，曹杨，
申请(专利权)人：南通天启新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。