研磨头制造技术

技术编号:40022866 阅读:21 留言:0更新日期:2024-01-16 17:02
本发明专利技术公开了一种研磨头,研磨头包括:柔性膜体,所述柔性膜体内具有柔性膜腔;压板,置于所述柔性膜腔内,所述压板包括边缘部,所述压板中开设有导气通道,所述导气通道包括相连通的进气端和出气端,所述进气端连通所述柔性膜腔,所述出气端通向所述柔性膜体的内侧壁和/或内底壁,所述内侧壁和所述内底壁分别对应所述边缘部的侧壁和底壁。这样一来,在开始研磨时,气体可通过导气通道冲向柔性膜体的内侧壁和/或内底壁,使柔性膜体向外横向膨胀,增加对基板施加压力的面积,避免基板的边缘无法被柔性膜体向研磨垫按压而出现较大形变,提高基板边缘的研磨去除率,最终提高基板的研磨品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及研磨头,具体涉及一种研磨头。


技术介绍

1、化学机械抛光(cmp)作为在半导体基板加工中被广泛认可的重要平坦化技术,被应用于基板的研磨加工。由于薄脆的材料应用,在基板进行cmp抛光时,对薄脆的基板边缘的研磨也提出了更高的要求。

2、如图1所示,在基板研磨过程中,其主要的步骤是:

3、研磨头a吸附基板放置于研磨垫b上;

4、通过研磨头a对基板c施加下压力,与此同时研磨液d通过输送系统供应到研磨垫b上,研磨头a通过卡环(未图示)与电机连接,研磨垫b则粘贴在连接着电机的平面盘(未图示)上,二者在研磨过程中同向旋转,实现基板c的研磨加工过程。

5、如图2所示,现有的研磨头主要包括对基板施加压力作用的柔性膜体e、具有多个圆孔的刚性压板f、设于刚性压板f底部的环形的缓冲垫h、能实现边缘下压力的柔性膜夹具g、防止基板研磨时飞出研磨头的保持环(未图示)、以及压力供给的管路(未图示)。柔性膜体e的中部形成有安装槽,柔性膜体e内形成柔性膜腔。刚性压板f置于柔性膜腔内,在研磨开始前刚性压板f的底部与柔性膜体的内底壁互本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种研磨头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的研磨头,其特征在于,所述内侧壁与所述压板(2)的侧壁之间的间隙(14)为0.15mm至0.25mm。

3.根据权利要求1或2所述的研磨头,其特征在于,还包括缓冲垫(4),所述缓冲垫(4)凸出设于所述压板(2)的底部,在横向方向上,所述出气端位于所述缓冲垫(4)的外侧,所述边缘部(22)为所述压板(2)上位于所述缓冲垫(4)外侧的部分。

4.根据权利要求3所述的研磨头,其特征在于,所述压板(2)包括主体部(21)、以及与所述主体部(21)相连的所述边缘部(22),所述主体部(21)向底部凹陷形成...

【技术特征摘要】

1.一种研磨头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的研磨头,其特征在于,所述内侧壁与所述压板(2)的侧壁之间的间隙(14)为0.15mm至0.25mm。

3.根据权利要求1或2所述的研磨头,其特征在于,还包括缓冲垫(4),所述缓冲垫(4)凸出设于所述压板(2)的底部,在横向方向上,所述出气端位于所述缓冲垫(4)的外侧,所述边缘部(22)为所述压板(2)上位于所述缓冲垫(4)外侧的部分。

4.根据权利要求3所述的研磨头,其特征在于,所述压板(2)包括主体部(21)、以及与所述主体部(21)相连的所述边缘部(22),所述主体部(21)向底部凹陷形成有凹槽(211),所述进气端贯通所述凹槽(211)的侧壁或底壁。

5.根据权利要求4所述的研磨头,其特征在于,所述导气通道包括主通道(51)和分支通道(52),所述主通道(51)的进气端贯通所述凹槽(211)的侧壁,所述主通道(51)的出气端通向所述内侧壁,所述分支通道(52)的连接端连通所述主通道(51),所述分支通道(52)的出气端贯通所述边缘部(22)的底壁。

【专利技术属性】
技术研发人员:于然司马超尹影李婷边润立庞浩
申请(专利权)人:北京晶亦精微科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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