重型车轮铸造底型造型用托芯盘及其造型装置和工艺制造方法及图纸

技术编号:4002276 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种重型车轮铸造底型造型用托芯盘及其造型装置和工艺,该托芯盘含有互相垂直的提杆体和盘体,所述的提杆体为上细下粗的锥体,所述的提杆体下端与盘体中部连接成为一体;所述的提杆体的上部设有横穿的通孔。该装置含有砂箱、底盆、模架、起模板、及上述托芯盘,所述的底盆底部内表面正中设有与所述的盘体匹配的凹陷,盘体安装在该凹陷内,所述的砂箱的圆柱面上部设有两个相对的缺口,该缺口与所述的提杆上部的通孔处于同一高度;该装置还含有一根长度大于砂箱直径的楔形杆。该工艺即使用该托芯盘及其造型装置的制作砂型的工艺,本发明专利技术能够大幅度的提高底型的成品率,能够满足生产线的需要,适合大型铸件大批量、机械化生产的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种重型车轮铸造造型领域,特别是涉及一种重型车轮铸造底型造型 用托芯盘及其造型装置和工艺。
技术介绍
我公司生产的球墨铸铁载重汽车车轮,是汽车车桥的关键零件之一,它的机械性 能和使用性能有着极高的要求,该铸件单件重量达到60-90kg,最大直径达到500mm,高度 达到300mm以上,而它们的铸件尺寸公差必须保证在CT9级以下,这就要求我们对于该铸件 无论是造型工艺还是浇注工艺都要认真地去研究、探讨。过去,该产品的造型工艺是以粘土 砂湿型手工造型为主,具体造型方法如下(1)、底型造型将低盆模样口朝上,将低箱放置于口沿上;造型工用铁锹将型砂铲往底箱内,用平 锤分三次将整个底型舂实;两人合力将底型180。翻转,然后合力将底盆抬起,进行下一个 底型造型。(2)、上型造型上型造型在半自动造型机上进行,由于上型结构高大,故采用上下两箱造型方法。 首先将下砂箱按要求放置于造型机上舂制,撒上分型砂,再放置上砂箱舂制,转动造型机操 作轮,使模样落下,两人依次合力抬起上、下砂箱。最后,按工艺要求进行合箱、浇注等一系 列工艺。在该工艺的操作过程中,由于底盆自重达80kg,在抬底箱起模时会本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重型车轮铸造底型造型用托芯盘,其特征是:该托芯盘含有互相垂直的提杆体和盘体,所述的提杆体为上细下粗的锥体,所述的提杆体下端与盘体中部连接成为一体;所述的提杆体的上部设有横穿的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天平王爱丽李玉清
申请(专利权)人:河南省汤阴县华兴机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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