【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发酵罐，具体为一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置。
技术介绍
1、发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为不锈钢板制成的主式圆筒，其容积从2立方米到数百立方米。小型发酵罐采用钢化玻璃组合不锈钢而成，在设计加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强并可以进行一定调节便于清洗，减少污染，适合多种产品生产、减少能量消耗、安全易于操作以及发酵环境舒适。
2、目前在腈水解酶工程菌发酵研究中，实验室阶段时，经常出现发酵染菌、发酵接种失败菌种不长、诱导之后发酵状态急速变化直至溶菌，经过多次验证，环境的空气质量对发酵罐的影响因素最大，环境优化成本巨大，极大可能得降低因环境导致的发酵问题，对通气方式进行优化，是实验阶段以及大生产时必须注意的环节。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，增设灭菌装置，使得确保通入发酵罐内的气体百分百无菌，不会影响发酵实验的结果，在气量控制后端和空气滤芯之间增加进气灭菌装置，不影响现有的设备构造还能确保发酵的稳定性和较高的成功率，整体模块化，高温灭菌室，紫外室以及冷却室集中在一个模块里，简单的操作就可完成安装，外侧端由锁接环进行锁接固定，提高安装便捷性，实现快速拆装，密封垫板内的压槽与压合垫密封压合，确保连接处的密封性，防止气体泄漏，可以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种腈
4、优选的，所述灭菌组件包括加热箱、紫外室、冷却室和降温气管，加热箱和紫外室之间由管道连接，紫外室和降温气管一端由管道连接，降温气管设置在冷却室内。
5、优选的，所述加热箱内设置有电热网，加热箱一端与进气管口连接，紫外室内设置有紫外灯。
6、优选的，所述冷却室一端两侧分别设置有进水口和出水口，降温气管一端穿透冷却室与出气管口连接。
7、优选的，所述出气管口和进气管口上均安装有密接组件，出气管口和进气管口通过密接组件分别与发酵控制器和空气滤芯管道连接。
8、优选的，所述密接组件包括连接环、对压环、锁接环和密封垫板，连接环分别安装在出气管口和进气管口上，连接环的外侧套接有锁接环，对压环与连接环压合连接，连接环一侧连接有密封垫板，对压环一端安装有压合垫，密封垫板上开设有与压合垫密封压合的压槽。
9、优选的，所述连接环和对压环外端面上均开设有外螺纹，锁接环内端面上设置有内螺纹，锁接环通过螺纹与连接环和对压环活动拧合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本技术的腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，加热箱和紫外室之间由管道连接，紫外室和降温气管一端由管道连接，降温气管设置在冷却室内，气体经过灭菌之后，又进一步通过空气滤芯滤菌处理，彻底杜绝了因通气系统问题导致的发酵染菌和发酵不成功等情况的出现，增设灭菌装置，使得确保通入发酵罐内的气体百分百无菌，不会影响发酵实验的结果，在气量控制后端和空气滤芯之间增加进气灭菌装置，不影响现有的设备构造还能确保发酵的稳定性和较高的成功率，整体模块化，高温灭菌室，紫外室以及冷却室集中在一个模块里，简单的操作就可完成安装。
12、2、本技术的腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，连接环的外侧套接有锁接环，对压环与连接环压合连接，连接环和对压环外端面上均开设有外螺纹，锁接环内端面上设置有内螺纹，锁接环通过螺纹与连接环和对压环活动拧合，出气管口和进气管口进行安装时，由连接环和对压环压合，外侧端由锁接环进行锁接固定，提高安装便捷性，实现快速拆装，连接环一侧连接有密封垫板，对压环一端安装有压合垫，密封垫板上开设有与压合垫密封压合的压槽，密封垫板内的压槽与压合垫密封压合，确保连接处的密封性，防止气体泄漏。
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1.一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有灭菌组件(2)，外壳(1)的两侧端面上分别开设有进气管口(11)和出气管口(12)，外壳(1)一侧通过进气管口(11)与发酵控制器(3)连接，发酵控制器(3)与空压机(4)连接，所述外壳(1)另一侧通过出气管口(12)与空气滤芯(5)连接，空气滤芯(5)与发酵罐(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，其特征在于：所述灭菌组件(2)包括加热箱(21)、紫外室(22)、冷却室(23)和降温气管(24)，加热箱(21)和紫外室(22)之间由管道连接，紫外室(22)和降温气管(24)一端由管道连接，降温气管(24)设置在冷却室(23)内。
3.根据权利要求2所述的一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，其特征在于：所述加热箱(21)内设置有电热网(211)，加热箱(21)一端与进气管口(11)连接，紫外室(22)内设置有紫外灯(221)。
4.根据权利要求2所述的一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，其特征在于：所述冷却室(
5.根据权利要求1所述的一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，其特征在于：所述出气管口(12)和进气管口(11)上均安装有密接组件(7)，出气管口(12)和进气管口(11)通过密接组件(7)分别与发酵控制器(3)和空气滤芯(5)管道连接。
6.根据权利要求5所述的一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，其特征在于：所述密接组件(7)包括连接环(71)、对压环(72)、锁接环(73)和密封垫板(74)，连接环(71)分别安装在出气管口(12)和进气管口(11)上，连接环(71)的外侧套接有锁接环(73)，对压环(72)与连接环(71)压合连接，连接环(71)一侧连接有密封垫板(74)，对压环(72)一端安装有压合垫(721)，密封垫板(74)上开设有与压合垫(721)密封压合的压槽。
7.根据权利要求6所述的一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，其特征在于：所述连接环(71)和对压环(72)外端面上均开设有外螺纹，锁接环(73)内端面上设置有内螺纹，锁接环(73)通过螺纹与连接环(71)和对压环(72)活动拧合。
...【技术特征摘要】
1.一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有灭菌组件(2)，外壳(1)的两侧端面上分别开设有进气管口(11)和出气管口(12)，外壳(1)一侧通过进气管口(11)与发酵控制器(3)连接，发酵控制器(3)与空压机(4)连接，所述外壳(1)另一侧通过出气管口(12)与空气滤芯(5)连接，空气滤芯(5)与发酵罐(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，其特征在于：所述灭菌组件(2)包括加热箱(21)、紫外室(22)、冷却室(23)和降温气管(24)，加热箱(21)和紫外室(22)之间由管道连接，紫外室(22)和降温气管(24)一端由管道连接，降温气管(24)设置在冷却室(23)内。
3.根据权利要求2所述的一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，其特征在于：所述加热箱(21)内设置有电热网(211)，加热箱(21)一端与进气管口(11)连接，紫外室(22)内设置有紫外灯(221)。
4.根据权利要求2所述的一种腈水合酶工程菌种发酵进气灭菌装置，其特征在于：所述冷却室(23)一端两侧分别设置有进水口(231)和出...
【专利技术属性】
技术研发人员：王本超，夏伟，谷平，胡琛，翟景付，
申请(专利权)人：江西海文生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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