一种菌泥离心罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菌泥离心罐，包括离心罐体，离心罐体的上端设置有进料口，进料口处设置有密封顶盖，离心罐体的下端设置有出料口，出料口处设置有密封底盖，离心罐体包括圆柱形瓶身、菌泥离心瓶腔和菌泥存储瓶腔，圆柱形瓶身的上端连通菌泥离心瓶腔，菌泥离心瓶腔上设有进料口，圆柱形瓶身的下端连通菌泥存储瓶腔，菌泥存储瓶腔上设有出料口。本实用新型专利技术的菌泥离心罐，有效的解决了NMN催化反应所需大量的菌泥离心难的问题，可使菌泥的采集过程方便快捷，大大降低了操作人员的工作量，可降低菌泥的浪费，提高菌泥的收率与利用率，离心罐体的进料口和出料口连通便于清洗，无死角，可防止混菌的问题出现。可防止混菌的问题出现。可防止混菌的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种菌泥离心罐


[0001]本技术涉及菌液处理
，具体为一种菌泥离心罐。

技术介绍

[0002]发酵液的处理是发酵后期的一个大问题，及时的对发酵液进行处理，极大的保留发酵的最佳效果。发酵的目的一种是发酵获得胞外酶，这样我们就需要发酵后的清液；一种是发酵获得菌体，也就是离心后的菌泥。离心是发酵研究实验的必要部分，大量的离心工作就需要便捷的离心装置。以高速离心处理菌液的装置很多，离心从1毫升、10毫升、50毫升离心管等，还有较大的可以装600到700毫升的离心装置。最后对与离心后的菌泥收集来说，600到700毫升的装置，其不利于菌泥的收集，清洗也存在死角，不利于清洗。
[0003]目前的NMN催化反应就是利用发酵后的菌体，主要是利用发酵后的菌体内的蛋白催化，完成对NMN发酵菌液进行分离处置，从而提高NMN催化反应中催化蛋白的浓度，从而加快催化的速率，减少催化的时间。
[0004]公开号为CN107008518B的中国专利技术专利公开了离心管、离心管适配器及用于提取试样的方法，该专利的离心管及其离心管适配器，能够提取利用密度梯度离心法分解后位于离心管本体中间部分或者底部的试样，并且所提取的试样不受上层试样或者其他混合液的污染。但是该专利存在以下缺陷：
[0005]现有的离心管为一个圆柱的塑料瓶体，内容积为500毫升，菌液从唯一的上端瓶口倒入，小口径容易出现洒落浪费，离心后菌泥也是从上端的口里出来，用勺子掏，费时费力还容易浪费，菌泥有一定的黏度，不便于用勺子收集，清洗也是从唯一的出入口清洗，瓶腔内存在死角，不便于清洗。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种菌泥离心罐，有效的解决了NMN催化反应所需大量的菌泥离心难的问题，可使菌泥的采集过程方便快捷，大大降低了操作人员的工作量，可降低菌泥的浪费，提高菌泥的收率与利用率，离心罐体的进料口和出料口连通便于清洗，无死角，可防止混菌的问题出现，可以解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种菌泥离心罐，包括离心罐体，所述离心罐体的上端设置有进料口，所述进料口处设置有密封顶盖，所述离心罐体的下端设置有出料口，所述出料口处设置有密封底盖，所述离心罐体包括圆柱形瓶身、菌泥离心瓶腔和菌泥存储瓶腔，所述圆柱形瓶身的上端连通菌泥离心瓶腔，所述菌泥离心瓶腔上设有进料口，所述圆柱形瓶身的下端连通菌泥存储瓶腔，所述菌泥存储瓶腔上设有出料口。
[0009]优选的，所述密封顶盖螺纹连接在进料口的外侧，所述密封底盖螺纹连接在出料口的外侧。
[0010]优选的，所述进料口的直径大于出料口的直径。
[0011]优选的，所述进料口和出料口连通。
[0012]优选的，所述菌泥离心瓶腔向上收缩呈锥形状。
[0013]优选的，所述菌泥存储瓶腔向下收缩呈锥形状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的菌泥离心罐，在离心的过程中，将物料从广口的进料口倒入，菌液充满离心罐体，通过离心机高速离心，菌泥与培养液上下分层，上清液从进料口倒出，将离心罐体放入离心机上，通过离心力将菌泥从离心罐体底部的出料口甩出，甩入菌泥的收集袋中，有效的解决了NMN催化反应所需大量的菌泥离心难的问题，可使菌泥的采集过程方便快捷，与之前的利用勺子一勺一勺的挖相比，其方便操作，大大降低了操作人员的工作量，解决了在NMN菌种的发酵后处理过程中的离心问题，可降低菌泥的浪费，提高菌泥的收率与利用率，离心罐体的进料口和出料口连通便于清洗，无死角，可防止混菌的问题出现。
附图说明
[0016]图1为本技术的菌泥离心罐的正视图；
[0017]图2为本技术的菌泥离心罐的正视剖面图；
[0018]图3为本技术的图2中的A处放大图。
[0019]图中：1、离心罐体；11、进料口；111、密封顶盖；12、出料口；121、密封底盖；13、圆柱形瓶身；14、菌泥离心瓶腔；15、菌泥存储瓶腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了解决现有的离心管为一个圆柱的塑料瓶体，内容积为500毫升，菌液从唯一的上端瓶口倒入，小口径容易出现洒落浪费，离心后菌泥也是从上端的口里出来，用勺子掏，费时费力还容易浪费，菌泥有一定的黏度，不便于用勺子收集，清洗也是从唯一的出入口清洗，瓶腔内存在死角，不便于清洗的技术问题，请参阅图1
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图3，本实施例提供以下技术方案：
[0022]一种菌泥离心罐，包括离心罐体1，离心罐体1的上端设置有进料口11，进料口11处设置有密封顶盖111，离心罐体1的下端设置有出料口12，出料口12处设置有密封底盖121。
[0023]具体的，在离心的过程中，将物料从广口的进料口11倒入，菌液充满离心罐体1，通过离心机高速离心，菌泥与培养液上下分层，上清液从进料口11倒出，将离心罐体1放入离心机上，通过离心力将菌泥从离心罐体1底部的出料口12甩出，甩入菌泥的收集袋中。
[0024]离心罐体1包括圆柱形瓶身13、菌泥离心瓶腔14和菌泥存储瓶腔15，圆柱形瓶身13的上端连通菌泥离心瓶腔14，菌泥离心瓶腔14上设有进料口11，圆柱形瓶身13的下端连通菌泥存储瓶腔15，菌泥存储瓶腔15上设有出料口12。
[0025]密封顶盖111螺纹连接在进料口11的外侧，密封底盖121螺纹连接在出料口12的外侧。
[0026]需要说明的是，密封顶盖111螺纹连接在进料口11的外侧，密封底盖121螺纹连接在出料口12的外侧，使密封顶盖111和密封底盖121安装或拆卸便利，便于操作。
[0027]进料口11的直径大于出料口12的直径。
[0028]需要说明的是，进料口11为广口，方便菌液的倒入，避免菌液洒落浪费，出料口12为窄口，便于菌泥收集。
[0029]进料口11和出料口12连通。
[0030]需要说明的是，进料口11和出料口12连通，不存在死角，方便清洗，可防止混菌的问题出现。
[0031]菌泥离心瓶腔14向上收缩呈锥形状。
[0032]菌泥存储瓶腔15向下收缩呈锥形状。
[0033]需要说明的是，菌泥存储瓶腔15向下收缩呈锥形状，利于菌泥在离心重力下滑落，有利于菌泥的收集。
[0034]综上，本技术的菌泥离心罐，在离心的过程中，将物料从广口的进料口11倒入，菌液充满离心罐体1，通过离心机高速离心，菌泥与培养液上下分层，上清液从进料口11倒出，将离心罐体1放入离心机上，通过离心力将菌泥从离心罐体1底部的出料口12甩出，甩入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌泥离心罐，包括离心罐体(1)，其特征在于：所述离心罐体(1)的上端设置有进料口(11)，所述进料口(11)处设置有密封顶盖(111)，所述离心罐体(1)的下端设置有出料口(12)，所述出料口(12)处设置有密封底盖(121)，所述离心罐体(1)包括圆柱形瓶身(13)、菌泥离心瓶腔(14)和菌泥存储瓶腔(15)，所述圆柱形瓶身(13)的上端连通菌泥离心瓶腔(14)，所述菌泥离心瓶腔(14)上设有进料口(11)，所述圆柱形瓶身(13)的下端连通菌泥存储瓶腔(15)，所述菌泥存储瓶腔(15)上设有出料口(12)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：史玉龙，姚崇虎，齐勇，王本超，谷平，吴宗明，
申请(专利权)人：江西海文生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：