一种零烟酸的烟酰胺合成工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种零烟酸的烟酰胺合成工艺，属于烟酰胺提纯技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种零烟酸的烟酰胺合成工艺


[0001]本专利技术涉及烟酰胺提纯
，具体为一种零烟酸的烟酰胺合成工艺
。

技术介绍

[0002]烟酰胺是维生素
B3
的一种衍生物，也是美容皮肤科学领域公认的皮肤抗老化成份，近年来越来越为人们所重视，其在皮肤抗老化方面最重要的功效是减轻和预防皮肤在早期衰老过程中产生的肤色黯淡
、
发黄
、
菜色，也可以修复受损的角质层脂质屏障，提高皮肤抵抗力
。
烟酰胺有可以改善血管内皮的功能，还可以抗心律失常，能够促进房室传导作用，增强心肌收缩作用
。
烟酰胺还有一定的抗炎作用，可以抑制磷酸二酶，抑制阻安释放和阻碍受体，可以治疗口炎，舌炎，精神分裂症，血栓阻塞性疾病等
。
体内缺乏烟酰胺时会得糙皮病，因此本品可预防糙皮病
。
烟酰胺对于血管狭窄引起的心脏部位血液循环差的情况，能够起到改善的作用，可以缓解心肌缺血引起的胸闷
、
胸痛
、
心慌
、
心悸等症状，临床上一般可以用于病毒性心肌炎
、
冠心病
、
风湿性心肌炎等心脏疾病
。
在蛋白质和糖的新陈代谢中起作用，可改善人类和动物的营养
。
在化妆品中可作为营养性添加剂
。
此外还用于医药及食品
、
饲料添加剂
。
随着经济水平的不断提高，人民的生活质量不断改善，食品的结构从植物性开始向动物型方面转变，因此饲料工业发展迅速，往饲料中添加烟酰胺可以提高饲料蛋白的利用率，提高奶牛产奶量以及鱼
、
鸡
、
鸭
、
牛等禽畜肉产量，同时也能明显提高禽畜的抗病防病能力，生长速度加快，生产成本降低，对养殖业的发展是极大的提升
。
此外，由于我国人口基数大，如果在食品和医药中添加烟酰胺，能够明显提高人们的身体和健康水平
。
[0003]目前国内尚无烟酸含量为零的烟酰胺的相关技术专利
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种零烟酸的烟酰胺合成工艺，通过通入氨气，使得氨气与烟酰胺中杂质烟酸反应，解决了烟酰胺中含有少量烟酸的问题，将烟酸全部转化为烟酰胺，避免浪费，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种零烟酸的烟酰胺合成工艺，包括以下步骤：
[0007]S1
通氨气去烟酸：将含有烟酸的初始烟酰胺原料用纯化水进行溶解，制成烟酰胺水溶液，向烟酰胺水溶液中通入氨气进行反应，直至水溶液中检测不到烟酸，反应结束；
[0008]S2
脱氨气：向上述步骤
S1
中的反应后的烟酰胺水溶液通入空气，待气体出口检测无氨气成分后，停止通气；
[0009]S3
减压浓缩结晶：对上述步骤
S2
中的无氨气的烟酰胺水溶液进行蒸发，降温
、
过滤
、
烘干
、
粉碎，获得烟酰胺纯品
。
[0010]优选的，所述
S1
中烟酰胺与纯化水的重量比为
1:1。
[0011]优选的，所述
S1
中氨气的温度为
10
～
20℃
，通气流量为2～
4L/min。
[0012]优选的，所述
S2
中空气的温度为
25
～
35℃
，气流量为2～
4L/min。
[0013]优选的，所述
S3
中蒸发温度为
58
～
65℃
，真空度为
‑
0.07Mpa
～
‑
0.09Mpa。
[0014]优选的，所述
S3
中蒸发后温度降至5～
10℃
，搅拌
30
～
40min
后进行过滤
。
[0015]优选的，所述
S3
中减压浓缩至原有烟酰胺水溶液体积的
25
％～
30
％
。
[0016]优选的，所述
S3
中降温采用分段降温：
[0017]第一阶段，停止保温，静置蒸发后的材料，使之温度降至
40℃
以下；
[0018]第二阶段，通风降温，调控通入的风温与料温的温差维持在
5℃
，进行第二阶段的降温，直至温度降至
30℃
以下；
[0019]第三阶段，调控风温与料温至同等温度，直至料温降至
25℃
以下；
[0020]第四阶段，调控风温与料温的温差由增大到
10℃
降温，直至料温降至
20℃
以下；
[0021]第五阶段，调控风温与料温的温差增大到
15℃
，物料降温至
10℃
以下，保温，对物料进行搅拌，加速烟酰胺晶体析出
。
[0022]优选的，所述在
S1
中通氨气时在烟酰胺水溶液的底部均匀布置分散的氨气出口，在烟酰胺水溶液内设置插入式烟酸浓度分析仪，检测烟酰胺水溶液中烟酸浓度，在烟酸浓度分析仪在3分钟内连续检测到烟酸浓度为0时，烟酸浓度分析仪停止检测
。
[0023]优选的，所述
S2
中对烟酰胺水溶液脱氨气时，将烟酰胺水溶液置于设置的容器内，该容器设置有空气进口和气体出口，空气进口设置有多层空气过滤层，气体出口设置有氨气含量检测仪，检测容器内氨气含量，氨气含量检测仪在3分钟内连续检测到氨气含量为0时，氨气含量检测仪停止检测
。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、
本专利技术通过通入氨气，使得氨气与烟酰胺中杂质烟酸反应，解决了烟酰胺中含有少量烟酸的问题，将烟酸全部转化为烟酰胺，避免浪费；通过通入空气，将烟酰胺溶液中可能存在的氨气全部去除，简便快捷，有效降低成本提高原料利用率；
[0026]2、
本专利技术通过直接利用浓缩结晶，规避开升华等高温处理步骤，降低能耗及复杂设备步骤，成本低且设备需求少；本专利技术处理过程中仅引入氨气和空气，引入试剂较少，便于去除杂质，减少成本
。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的烟酸与氨气的反应式
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种零烟酸的烟酰胺合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1
通氨气去烟酸：将含有烟酸的初始烟酰胺原料用纯化水进行溶解，制成烟酰胺水溶液，向烟酰胺水溶液中通入氨气进行反应，直至水溶液中检测不到烟酸，反应结束；
S2
脱氨气：向上述步骤
S1
中的反应后的烟酰胺水溶液通入空气，待气体出口检测无氨气成分后，停止通气；
S3
减压浓缩结晶：对上述步骤
S2
中的无氨气的烟酰胺水溶液进行蒸发，降温
、
过滤
、
烘干
、
粉碎，获得烟酰胺纯品
。2.
根据权利要求1所述的零烟酸的烟酰胺合成工艺，其特征在于：所述
S1
中烟酰胺与纯化水的重量比为
1:1。3.
根据权利要求2所述的零烟酸的烟酰胺合成工艺，其特征在于：所述
S1
中氨气的温度为
10
～
20℃
，通气流量为2～
4L/min。4.
根据权利要求3所述的零烟酸的烟酰胺合成工艺，其特征在于：所述
S2
中空气的温度为
25
～
35℃
，气流量为2～
4L/min。5.
根据权利要求4所述的零烟酸的烟酰胺合成工艺，其特征在于：所述
S3
中蒸发温度为
58
～
65℃
，真空度为
‑
0.07Mpa
～
‑
0.09Mpa。6.
根据权利要求5所述的零烟酸的烟酰胺合成工艺，其特征在于：所述
S3
中蒸发后温度降至5～
10℃
，搅拌
30

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，梁锡臣，齐勇，汪娟娟，居虎军，
申请(专利权)人：江西海文生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：