【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装设备领域，具体涉及一种用于叠瓦组件的包装上盖设备。
技术介绍
1、光伏叠瓦组件的立体尺寸较大，整托（多块组件）加工后需要先进行包装，然后再进行移动运输。相关技术中，叠瓦组件的包装箱为底部开口的箱体，采用的包装设备是通过夹爪将底部开口的箱体移动并释放，使底部开口的箱体下落并套在叠瓦组件外，以完成对叠瓦组件的包装。但是，底部开口的箱体使叠瓦组件的底部外露，在移动运输的过程中叠瓦组件的底部容易受损，因此叠瓦组件无法受到完整且充分的保护，同时，底部开口的箱体相对于叠瓦组件容易上下窜动，导致包装箱对叠瓦组件的包装保护失效。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种用于叠瓦组件的包装上盖设备。
2、本专利技术的用于叠瓦组件的包装上盖设备包括：
3、机架；
4、传送装置，所述传送装置设在所述机架内，所述传送装置用于传送容纳叠瓦组件的箱体；
5、吸附装置，所述吸附装置用于获取和释放盖板，所述吸附装置设在所述机架上，并相对于所述机架可沿水平方向移动，以将所述盖板释放在所述箱体上；
6、折弯装置，所述折弯装置设在所述机架上，所述折弯装置包括多个环绕竖直方向间隔排布的折弯组件，在所述吸附装置沿水平方向移动的过程中，所述吸附装置至少具有一个位置被多个所述折弯组件环绕，多个所述折弯组件用于弯折位于所述吸附装置上的盖板的折板部；
7、粘接装置，所述粘接装置设在
8、进一步地，所述用于叠瓦组件的包装上盖设备还包括驱动装置，所述驱动装置设在所述机架上，并相对于所述机架可沿水平方向移动，所述吸附装置设在所述驱动装置上，并在所述驱动装置的驱动下可相对于所述机架沿竖直方向移动。
9、进一步地，所述折弯装置设在所述驱动装置上，且所述折弯装置和所述吸附装置可在所述驱动装置的驱动下分别沿竖直方向移动。
10、进一步地，所述吸附装置包括：
11、吸附平台，所述吸附平台水平设置；
12、按压吸盘，所述按压吸盘设在所述吸附平台上；
13、提拉伸缩件，所述提拉伸缩件设在所述吸附平台上，所述提拉伸缩件为多个，多个所述提拉伸缩件绕竖直方向间隔排布；
14、提拉吸盘，所述提拉吸盘为多个，多个所述提拉吸盘一一对应的设在多个所述提拉伸缩件上，以在所述提拉伸缩件的驱动下相对于按压吸盘沿竖直方向移动。
15、进一步地，多个所述提拉吸盘对应设置在虚拟矩形的多个顶点上，位于虚拟矩形长度方向上的两个所述提拉吸盘之间设有所述按压吸盘。
16、进一步地，所述折弯装置还包括折弯平台，所述折弯平台水平设置，多个所述折弯组件设在所述弯折平台上；
17、所述折弯组件包括弯折伸缩件和弯折板，所述弯折伸缩件设在所述折弯平台上，所述弯折板设在所述弯折伸缩件上，以在所述弯折伸缩件的驱动下相对于所述折弯平台沿竖直方向移动，所述弯折板包括水平延伸部分和竖直延伸部分，所述水平延伸部分与所述弯折伸缩件连接，所述竖直延伸部分由所述水平延伸部分的一端向远离所述弯折伸缩件的方向延伸。
18、进一步地，多个所述折弯组件对应设置在虚拟矩形的多个边线上；
19、所述折弯装置还包括：
20、第一驱动件，所述第一驱动件设在所述折弯平台上，所述第一驱动件为至少两个，至少两个所述第一驱动件与对应所述虚拟矩形的短边的至少两个所述折弯组件一一对应设置，所述第一驱动件可驱动对应的所述折弯组件相对于所述折弯平台沿所述虚拟矩形的长度方向移动；
21、第二驱动件，所述第二驱动件设在所述折弯平台上，所述第二驱动件为至少两个，至少两个所述第二驱动件与对应所述虚拟矩形的长边的至少两个所述折弯组件一一对应设置，所述第二驱动件可驱动对应的所述折弯组件相对于所述折弯平台沿所述虚拟矩形的宽度方向移动。
22、进一步地，所述折弯组件还包括定位板和转动件，所述转动件设在所述折弯平台上，所述定位板设在所述转动件上，以在所述转动件的驱动下绕所述转动件的轴向转动，所述转动件的轴向沿水平方向延伸，并正交于对应所述虚拟矩形的边线。
23、进一步地，所述粘接装置包括：
24、第三驱动件，所述第三驱动件设在所述折弯装置上；
25、安装座，所述安装座设在所述第三驱动件上，以在所述第三驱动件的驱动相对于所述折弯装置沿水平方向移动，所述安装座用于设置胶带；
26、胶带导轮，所述胶带导轮设在所述安装座上，并相对于所述安装座可绕竖直方向转动，所述胶带导轮为至少两个，至少两个所述胶带导轮沿所述安装座的移动方向间隔排布；
27、剪切件，所述剪切件设在所述安装座上，并位于相邻两个所述胶带导轮之间，所述剪切件用于剪切胶带。
28、进一步地，所述机架内设有堆料空间和包装空间，所述吸附装置可在所述堆料空间和所述包装空间之间移动，所述堆料空间用于放置堆叠的所述盖板，所述包装空间设有所述传送装置，所述传送装置包括定位组件，所述定位组件用于限定所述箱体在正交于传送方向上的位置。
29、本专利技术的用于叠瓦组件的包装上盖设备通过传送装置提供容纳叠瓦组件的箱体，在机架上设置吸附装置、折弯装置和粘接装置，通过吸附装置获取并移动盖板，并可将盖板释放在容纳叠瓦组件的箱体上，通过折弯装置将吸附装置上的盖板的折板部弯折，通过粘接装置将弯折后相邻的两个折板部粘接，以使盖板形成盖合在箱体上的箱盖，从而通过包装上盖设备形成由箱体和箱盖盖合形成的包装箱，且叠瓦组件全部位于包装箱内，以对叠瓦组件提供完整且充分的保护，避免叠瓦组件受损。同时粘接装置将相邻的两个折板部粘接使盖板能够长时间的维持在箱盖状态，并使箱盖与箱体盖合后具有较高的结构稳定性，避免盖板窜动以及脱离箱体。此外包装上盖设备还具有较高的包装效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，还包括驱动装置（5），所述驱动装置（5）设在所述机架（1）上，并相对于所述机架（1）可沿水平方向移动，所述吸附装置（2）设在所述驱动装置（5）上，并在所述驱动装置（5）的驱动下可相对于所述机架（1）沿竖直方向移动。
3.根据权利要求2所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，所述折弯装置（3）设在所述驱动装置（5）上，且所述折弯装置（3）和所述吸附装置（2）可在所述驱动装置（5）的驱动下分别沿竖直方向移动。
4.根据权利要求1所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，所述吸附装置（2）包括：
5.根据权利要求4所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，多个所述提拉吸盘（24）对应设置在虚拟矩形的多个顶点上，位于虚拟矩形长度方向上的两个所述提拉吸盘（24）之间设有所述按压吸盘（22）。
6.根据权利要求1所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，所述折弯装置（3）还包括折弯平台（32），所
7.根据权利要求6所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，多个所述折弯组件（31）对应设置在虚拟矩形的多个边线上；
8.根据权利要求7所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，所述折弯组件（31）还包括定位板（313）和转动件（314），所述转动件（314）设在所述折弯平台（32）上，所述定位板（313）设在所述转动件（314）上，以在所述转动件（314）的驱动下绕所述转动件（314）的轴向转动，所述转动件（314）的轴向沿水平方向延伸，并正交于对应所述虚拟矩形的边线。
9.根据权利要求1所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，所述粘接装置（4）包括：
10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，所述机架（1）内设有堆料空间和包装空间，所述吸附装置（2）可在所述堆料空间和所述包装空间之间移动，所述堆料空间用于放置堆叠的所述盖板（10），所述包装空间设有所述传送装置（6），所述传送装置（6）包括定位组件（61），所述定位组件（61）用于限定所述箱体（20）在正交于传送方向上的位置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，还包括驱动装置（5），所述驱动装置（5）设在所述机架（1）上，并相对于所述机架（1）可沿水平方向移动，所述吸附装置（2）设在所述驱动装置（5）上，并在所述驱动装置（5）的驱动下可相对于所述机架（1）沿竖直方向移动。
3.根据权利要求2所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，所述折弯装置（3）设在所述驱动装置（5）上，且所述折弯装置（3）和所述吸附装置（2）可在所述驱动装置（5）的驱动下分别沿竖直方向移动。
4.根据权利要求1所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，所述吸附装置（2）包括：
5.根据权利要求4所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，多个所述提拉吸盘（24）对应设置在虚拟矩形的多个顶点上，位于虚拟矩形长度方向上的两个所述提拉吸盘（24）之间设有所述按压吸盘（22）。
6.根据权利要求1所述的用于叠瓦组件的包装上盖设备，其特征在于，所述折弯装置（3）还包括折弯平台（32），所述折弯平台（32）水平设置，多个所述折弯...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，李宏，林卫国，景健，叶晓彪，刘飞，
申请(专利权)人：杭州中为光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。