【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。
技术介绍
1、现有空气炸锅包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔上方设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述壳体顶部设有与热风腔隔绝的散热腔，一般都是通过罩体形成，热风组件产生的热风输入烹饪腔以制熟食材，而为了热风能够顺利的进入烹饪腔减少风耗，则会通过罩体形成导风的路径，这样罩体需要接收热风的冲击，这就导致了散热腔体积会因散热需要而增大，而且，热风经导风罩后虽然改变路径，但在进入烹饪腔前仍存在较大的溢散空间，这样进一步增加了散热空间的需求，导致整体机器的高度增加，增加了收纳难度和运输成本，影响使用体验。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种空气炸锅，通过导风罩下凸设置并与锅体配合，进一步提升热风路径，降低热风的散溢，从而降低整体的高度，降低成本，提升体验。
2、本专利技术通过以下方式实现：一种空气炸锅，包括内设烹饪腔和位于所述烹饪腔上方的盖体，所述盖体内设有热风腔以及与所述热风腔隔离的散热腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述盖体内设有导风罩，所述热风组件产生的热风经所述导风罩输入所述烹饪腔以制熟食材，其特征在于，所述烹饪腔包括放置食材的内锅，所述导风罩包括下凸部，所述下凸部的下边缘凸出于盖体外壳的下边缘，并与所述内锅的上边缘接触配合。通过导风罩下凸设置并与内锅体直接接触，从而降低热风的溢散，从而提升热风的效率，同时，由于降低热风的溢散，那么热
3、作为优选，所述发热件与所述风扇设置于所述下凸部位置，所述下凸部向上翻边与所述盖体的壳体配合，形成环绕所述发热件设置的导风隔热环，所述导风隔热环阻挡发热件产生的热量向外扩散。在发热件周边设置导风隔热环，利用导风隔热环阻挡热风腔内热量向外传递，既确保热量保留在热风腔内，提升烹饪效率，还能降低对散热腔体积的要求，进而通过减小壳体高度来方便收纳和运输，提升使用体验。
4、作为优选，所述热风组件和所述导风隔热环互为同心设置，且竖向投影互为错位，沿风扇径向向外流动的热风在与所述导风隔热环接触后转为向下流入所述内锅。导风隔热环环绕热风组件设置，既能对热风组件产生的热风起到引导转向作用，还能阻挡发热件产生的热量通过热风腔顶壁向上传递，进而减小对散热腔的散热要求。
5、作为优选，所述发热件的水平向投影完整落入所述导风隔热环的水平向投影内，通过增大导风隔热环的水平投影面积来阻挡发热件产生的热量沿水平方向向外扩散，进而提升隔热效果。
6、作为优选，所述风扇的水平向投影完整落入所述导风隔热环的水平向投影内，沿风扇径向向外散射的热风能与导风隔热环接触并完成转向。所述导风隔热环的高度为h，所述风扇的厚度为a，1.5a≤h≤3a，既通过该增加导风隔热环高度来方便对热风进行转向引导，进而确保热风向烹饪腔流动，提升热量传递效率，还有效降低热风腔高度，进而减小壳体高度。当h＜1.5a时，导风隔热环较低，热风容易跨越隔热环并与热风腔周缘接触，导致热量过度流失；当h＞3a时，导风隔热环较高，导致热风腔和壳体的高度增加，不便于运输和收纳。
7、作为优选，所述壳体内设有形成热风腔顶壁的隔热罩，所述隔热罩底面周缘设置所述导风隔热环。隔热罩既用于引导热风沿预设路径流动，还起到防止热风腔内热量向上扩散，提升热量利用效率。所述导风隔热环与隔热罩为一体结构，方便加工，还利于提升隔热效果。
8、作为优选，所述导风隔热环沿风扇径线的竖向截面轮廓呈上宽下窄的梯形，以使所述导风隔热环朝向风扇的内侧壁形成引导热风转向的倾斜面。导风隔热环的隔热效果与其径向厚度匹配，导风隔热环靠隔热罩处的厚度最大，有效阻挡热量向散热腔扩散，进而减小散热腔的工作负荷，确保壳体顶部内电器元件正常运行。倾斜面既能用于反射发热管产生的热辐射，还能引导热风转向。
9、作为优选，所述隔热罩周缘通过向下凹陷形成内设隔热腔的导风隔热环。导风隔热环为中空结构，利用封闭在隔热腔内的空气起到阻碍热量传递的作用，既确保隔热效果，还降低成本。
10、作为优选，所述导风隔热环两侧壁间夹角为b，10°≤b≤60°，既通过增大夹角来确保底部宽度满足隔热要求，还通过限制夹角来减小底部体积，为热风腔预留更多的空间，满足热风输送要求。当b＜10°时，厚度较薄，影响隔热效果；当b＞60°时，底部较厚，会占用较多的热风腔空间，影响热风流动效率。
11、作为优选，所述隔热罩顶面铺设隔热层，所述隔热层覆盖所述导风隔热环的腔口，以形成隔热腔与散热腔互为隔绝。隔热层既起到阻挡隔热罩上热量向散热腔扩散的作用，还起到封堵隔热腔的作用，防止隔热腔内的高温空气流入散热腔，有效隔绝热量交换，提升隔热效果。
12、作为优选，所述隔热层的竖向投影完整覆盖所述隔热罩顶面，以限制热风腔内热量向散热腔传递。确保隔热罩各区域内的热量均能被隔热层阻挡，进而提升隔热效果。
13、作为优选，所述烹饪腔还包括设置于内锅外的外壳，所述外壳的上边缘凸出于所述内锅的上边缘。作为优选，所述外壳上边缘凸出所述内锅上边缘的高度，不小于所述导风隔热环下凸的高度h。作为优选，所述外壳上边缘的内径大于所述导风隔热环的外径，所述导风隔热环处于所述外壳内。这样便于将导风隔热环，设置于外壳之内。
14、本专利技术的有益效果：
15、通过导风罩下凸设置并与内锅体直接接触，从而降低热风的溢散，从而提升热风的效率，同时，由于降低热风的溢散，那么热风不会进入到内锅与壳体之间，这样降低了锅体的防热散热要求，而且，热风也不会进入盖体与烹饪腔体之间，也降低了对盖体的作用，从而可以降低盖体的防热散热要求，这样盖体的散热空间可以相对变小，同时，由于导风罩下凸与内锅接触，相当于是盖体相对下移，降低了高度，且盖体相对下移后，发热件距离食材的距离更近，能够更进一步的提升加热效果。
16、在发热件周边设置导风隔热环，利用导风隔热环阻挡热风腔内热量向外传递，既确保热量保留在热风腔内，提升烹饪效率，还能降低对散热腔体积的要求，进而通过减小壳体高度来方便收纳和运输，提升使用体验。
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1.一种空气炸锅，包括内设烹饪腔和位于所述烹饪腔上方的盖体，所述盖体内设有热风腔以及与所述热风腔隔离的散热腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述盖体内设有导风罩，所述热风组件产生的热风经所述导风罩输入所述烹饪腔以制熟食材，其特征在于，所述烹饪腔包括放置食材的内锅，所述导风罩包括下凸部，所述下凸部的下边缘凸出于盖体外壳的下边缘，并与所述内锅的上边缘接触配合。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述发热件与所述风扇设置于所述下凸部位置，所述下凸部向上翻边与所述盖体的壳体配合，形成环绕所述发热件设置的导风隔热环，所述导风隔热环阻挡发热件产生的热量向外扩散。
3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述热风组件和所述导风隔热环互为同心设置，且竖向投影互为错位，沿风扇径向向外流动的热风在与所述导风隔热环接触后转为向下流入所述内锅。
4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述风扇的水平向投影完整落入所述导风隔热环的水平向投影内，所述导风隔热环的高度为H，所述风扇的厚度为A，1.5A≤H≤3A。p>
5.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述发热件的水平向投影完整落入所述导风隔热环的水平向投影内。
6.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述导风隔热环沿所述风扇径线的竖向截面轮廓呈上宽下窄的梯形，以使所述导风隔热环朝向风扇的内侧壁形成引导热风转向的倾斜面。
7.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述导风隔热环两侧壁间夹角为B，10°≤B≤60°。
8.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述烹饪腔还包括设置于内锅外的外壳，所述外壳的上边缘凸出于所述内锅的上边缘。
9.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述外壳上边缘凸出所述内锅上边缘的高度，不小于所述导风隔热环下凸的高度H。
10.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述外壳上边缘的内径大于所述导风隔热环的外径，所述导风隔热环处于所述外壳内。
...【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅，包括内设烹饪腔和位于所述烹饪腔上方的盖体，所述盖体内设有热风腔以及与所述热风腔隔离的散热腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述盖体内设有导风罩，所述热风组件产生的热风经所述导风罩输入所述烹饪腔以制熟食材，其特征在于，所述烹饪腔包括放置食材的内锅，所述导风罩包括下凸部，所述下凸部的下边缘凸出于盖体外壳的下边缘，并与所述内锅的上边缘接触配合。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述发热件与所述风扇设置于所述下凸部位置，所述下凸部向上翻边与所述盖体的壳体配合，形成环绕所述发热件设置的导风隔热环，所述导风隔热环阻挡发热件产生的热量向外扩散。
3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述热风组件和所述导风隔热环互为同心设置，且竖向投影互为错位，沿风扇径向向外流动的热风在与所述导风隔热环接触后转为向下流入所述内锅。
4.根据权利要求3所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述风扇的水平向投影完整落入所述导风隔热环的水平向投...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，陈龙，林小财，楼伟，宁文涛，郭红伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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