【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在进行if钢铁素体轧制时，确保其精轧入口温度精度控制的方法，属于专门适用于金属轧机的控制方法。
技术介绍
1、if钢铁素体轧制过程如图1所示：带钢在r2可逆轧机完成后，进入热卷箱卷取，热卷箱卷取完成后，等热卷箱铲刀到位后再开卷，开卷后进入精轧进行轧制，温度计一般布置在r2轧机的出入口和精轧入口。
2、对于没有水冷设备的轧制线来说，现有一般是在r1轧机至r2轧机之间增加摆荡区，利用空冷和热辐射，在摆荡区进行摆荡降温。但是这样控制方法，仍然存在实际的精轧入口温度达不到要求的目标精轧入口温度。
3、现有公开号cn111250545a的中国专利公开了一种降低摆荡钢卷超厚率的控制系统和方法,该系统和方法针对的是带钢发生摆荡时的精轧出口厚度出现超厚问题，解决的手段是根据摆荡时间重新计算调整精轧入口温度，其调整精轧入口温度并非是要使实际精轧入口温度接近目标精轧入口温度，仅是根据摆荡时间通过调整精轧入口温度实现精轧出口不超厚，无法保障精轧入口温度达标。
4、现有公开号cn103990653a的中国专利公开了精轧入口温度命中精度确保方法方法,该方法根据出炉温度to正算粗轧出口温度t2，又根据ft0和速度反算粗轧出口温度t1。根据该方法说明书教导的迭代周期300ms和迭代次数上限180次的迭代计算的最大摆荡时间54秒最大温降82°，而一般要求粗轧的整体温降在130°左右，无法达到if钢生产的精轧入口温度要求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技
2、本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种if钢铁素体带钢精轧入口温度微调方法，涉及轧制生产线设有的r1和r2两个粗轧工位、热卷箱和轧制生产线已有的温度计算模型，执行以下步骤：
3、s1.按照下式(1)计算粗轧出口温度偏差drmxt
4、drmxt＝tr2-t0 (1)，
5、式(1)中，tr2是实测粗轧出口带钢温度，t0是生产要求的粗轧出口目标温度；
6、s2.按照下式(2)计算热卷箱延时开卷时间delayt
7、delayt＝delayt0+drmxt*g1 (2)
8、式(2)中，delayt0是热卷箱延时开卷时间的初始值，g1是常量；
9、s3.按照计算出的热卷箱延时开卷时间delayt，控制热卷箱延时开卷。
10、本专利技术的有益效果是：由于通过r2轧机出口高温计得到实测粗轧出口带钢温度和粗轧出口目标温度计算出粗轧出口温度偏差drmxt，再根据粗轧出口温度偏差drmxt调整热卷箱开卷时间，即实现了热卷箱开卷的延时；因此通过控制热卷箱开卷时间变化可以对带钢粗轧后在精轧的入口温度进行微调，比如带钢在粗轧出口温度偏高时，延迟热卷箱开卷，使得带钢从粗轧出口到精轧入口的温降增大；反之，带钢在粗轧出口温度偏低时，加速热卷箱开卷，使得带钢从粗轧出口到精轧入口的温降减小；从而使带钢达到生产要求的精轧目标入口温度。
11、进一步，所述式(2)中的delayt0取10-20秒和g1取0.8-0.95。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种IF钢铁素体带钢精轧入口温度微调方法，涉及轧制生产线设有的R1和R2两个粗轧工位、热卷箱和轧制生产线已有的温度计算模型，其特征在于执行以下步骤：
2.根据权利要求1所述IF钢铁素体带钢精轧入口温度微调方法，其特征在于：所述式（2）中的DelayT0取10-20秒和G1取0.8-0.95。
【技术特征摘要】
1.一种if钢铁素体带钢精轧入口温度微调方法，涉及轧制生产线设有的r1和r2两个粗轧工位、热卷箱和轧制生产线已有的温度计算模型，其特征在于执行以下步骤：<...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭耘宇，李美华，董刚，陈晨，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。