【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及旋铆机，具体为一种标准台面式伺服旋铆机。
技术介绍
1、伺服压铆机利用伺服电机具有的动力、变速与执行等多种功能，以及转速具有良好可控性的特点，直接或通过齿轮传动驱动冲压机构，采用自适应扭矩控制技术和计算机控制技术，利用数字技术(以及反馈控制技术)控制伺服电机的运转，可以精确地控制滑块相对于电机转角的位置，以便于独立控制滑块的位置和速度，用一种冲压机构实现为多种冲压工艺而设定的最适合的滑块运动模式，通过编制不同的程序，实现工艺所需的各种滑块运动曲线，获得不同的工件变形速度，保证了工件质量，提高了模具的寿命，是一种节能环保型压力机，实现了机械压力机的数字控制，使机械压力机真正跨入了数字化时代。
2、在对产品进行铆接时，现有旋铆机的旋铆平台上没有安装定位机构，产品在摆放时不够稳定，导致产品铆接时容易发生移动，造成铆接位置失准以及铆接头的损坏，影响旋铆机的使用寿命。因此，有必要设计一种定位精度高且操作方便的标准台面式伺服旋铆机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种标准台面式伺服旋铆机，具备定位效果好、对准防铆接头损坏、压力精度和位移精度高等优点，解决了在对产品进行铆接时，现有旋铆机的旋铆平台上没有安装定位机构，产品在摆放时不够稳定，导致产品铆接时容易发生移动，造成铆接位置失准以及铆接头的损坏，影响旋铆机使用寿命的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技
5、优选的，所述控制柜的底部设置有伺服输出压力机构，所述旋铆装置与伺服输出压力机构滑动连接，伺服输出压力机构包括两个z轴直线导轨副、z轴丝杆和z轴丝杆座，控制柜底部设置z轴直线导轨副，两直线导轨副之间设z轴丝杆，z轴丝杆表面与旋铆装置的内部螺纹连接。
6、优选的，所述立柱的顶部固定安装有驱动器，所述控制柜由驱动器进行驱动，控制柜内安装有传动机构，驱动器的输出轴和z轴丝杆的上端与传动机构连接，使得驱动器开启后带动传动机构传动，使得z轴丝杆旋转后带动其表面螺纹连接的旋铆装置在立柱右侧向上或向下移动，从而便于旋铆装置的下降铆接作业和上抬复位操作。
7、优选的，所述旋铆平台的顶部滑动连接有移动块，所述移动块和旋铆平台的一侧设置有夹持面，两个夹持面同一高度且两个夹持面内侧防滑设置，当移动块的夹持面远离旋铆平台的夹持面时，可将产品摆放至旋铆平台上，然后由移动夹持面向另一夹持面移动，使对旋铆平台摆放的产品进行夹持固定，防止旋铆时产品发生水平方向上的位移，从而便于产品的稳定高精度铆接。
8、优选的，所述移动块和旋铆平台的顶部均开设有弧面，两个所述弧面分别与两个夹持面连通，所述旋铆装置的底端与两个弧面的内部相适配，两个弧面位于旋铆装置的正下侧，提高了旋铆装置向下旋铆的准确度，防止旋铆装置下降时冲头与旋铆平台发生碰撞，从而保证旋铆机的使用寿命。
9、优选的，所述立柱右侧的底部转动连接有齿轮，所述齿轮的内部固定连接有调节螺杆，所述移动块的左侧开设有螺纹孔，所述调节螺杆的右端面与螺纹孔的内部螺纹连接，转动调节螺杆，带动调节螺杆表面螺纹连接的移动块向远离旋铆平台夹持面的一侧移动，便于不同尺寸产品摆放至旋铆平台上，再通过反转调节螺杆，使调节螺杆表面螺纹连接的移动块移动复位，对旋铆平台上摆放的产品进行夹持固定，便于不同产品的定位安装，防止旋铆时产品发生水平方向上的位移，从而便于产品的稳定高精度铆接。
10、优选的，所述立柱右侧的底部转动连接有扭轮，所述扭轮的侧表面与齿轮的侧表面啮合，通过正反转扭轮，使带动其表面啮合的齿轮旋转，从而便于旋铆平台上移动块的左右移动操作，进而便于不同产品的摆放定位铆接操作。
11、优选的，所述立柱的两侧均固定设置有吊环，吊环的设置便于标准台面式伺服旋铆机的移动携带。
12、与现有技术相比，本专利技术提供了一种标准台面式伺服旋铆机，具备以下
13、有益效果：
14、1、该标准台面式伺服旋铆机，通过设置移动块、弧面、齿轮、调节螺杆和扭轮，正向或反向拧动扭轮，带动其表面啮合的齿轮旋转，使得调节螺杆转动后其右端面螺纹连接的移动块向左或向右移动，使产品摆放至旋铆平台上并进行夹持固定，防止旋铆时产品发生水平方向上的位移，且两个夹持面上设置有弧面，两个弧面位于旋铆装置的正下侧，提高了旋铆装置向下旋铆的准确度，防止旋铆装置下降时冲头与旋铆平台发生碰撞，从而保证旋铆机的使用寿命，进而便于产品的高精度稳定铆接。
15、2、该标准台面式伺服旋铆机，通过设置立柱、旋铆装置、伺服驱动电机、控制柜、伺服输出压力机构和驱动器，伺服驱动电机用于驱动旋铆装置的输出端旋转，而控制柜内安装有传动机构，驱动器的输出轴和伺服输出压力机构的z轴丝杆的上端与传动机构连接，使得驱动器开启后带动传动机构传动，使得z轴丝杆旋转后带动其表面螺纹连接的旋铆装置在立柱右侧向上或向下移动，从而便于旋铆装置下降铆接作业和上抬复位操作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种标准台面式伺服旋铆机，包括旋铆平台(1)，其特征在于：所述旋铆平台(1)顶部的左侧固定设置有立柱(2)，所述立柱(2)的右侧活动连接有旋铆装置(3)，所述旋铆装置(3)的一侧固定设置有伺服驱动电机(4)，所述旋铆装置(3)的顶部活动连接有控制柜(5)。
2.根据权利要求1所述的标准台面式伺服旋铆机，其特征在于：所述控制柜(5)的底部设置有伺服输出压力机构(6)，所述旋铆装置(3)与伺服输出压力机构(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的标准台面式伺服旋铆机，其特征在于：所述立柱(2)的顶部固定安装有驱动器(7)，所述控制柜(5)由驱动器(7)进行驱动。
4.根据权利要求1所述的标准台面式伺服旋铆机，其特征在于：所述旋铆平台(1)的顶部滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)和旋铆平台(1)的一侧设置有夹持面。
5.根据权利要求4所述的标准台面式伺服旋铆机，其特征在于：所述移动块(8)和旋铆平台(1)的顶部均开设有弧面(9)，两个所述弧面(9)分别与两个夹持面连通，所述旋铆装置(3)的底端与两个弧面(9)的内部相适配。>
6.根据权利要求4所述的标准台面式伺服旋铆机，其特征在于：所述立柱(2)右侧的底部转动连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的内部固定连接有调节螺杆(11)，所述移动块(8)的左侧开设有螺纹孔，所述调节螺杆(11)的右端面与螺纹孔的内部螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的标准台面式伺服旋铆机，其特征在于：所述立柱(2)右侧的底部转动连接有扭轮(12)，所述扭轮(12)的侧表面与齿轮(10)的侧表面啮合。
8.根据权利要求1所述的标准台面式伺服旋铆机，其特征在于：所述立柱(2)的两侧均固定设置有吊环(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种标准台面式伺服旋铆机，包括旋铆平台(1)，其特征在于：所述旋铆平台(1)顶部的左侧固定设置有立柱(2)，所述立柱(2)的右侧活动连接有旋铆装置(3)，所述旋铆装置(3)的一侧固定设置有伺服驱动电机(4)，所述旋铆装置(3)的顶部活动连接有控制柜(5)。
2.根据权利要求1所述的标准台面式伺服旋铆机，其特征在于：所述控制柜(5)的底部设置有伺服输出压力机构(6)，所述旋铆装置(3)与伺服输出压力机构(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的标准台面式伺服旋铆机，其特征在于：所述立柱(2)的顶部固定安装有驱动器(7)，所述控制柜(5)由驱动器(7)进行驱动。
4.根据权利要求1所述的标准台面式伺服旋铆机，其特征在于：所述旋铆平台(1)的顶部滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)和旋铆平台(1)的一侧设置有夹持面。
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志荣，黄心江，朱爱洲，
申请(专利权)人：澎悦智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。