【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电视背板加工，具体是一种电视背板加工的制备工艺。
技术介绍
1、背板是电视的重要部件，液晶显示屏、主板、电源、灯条等零部件都安装在背板上，其一般采用金属薄板冲压成型，并在设定的位置处加工出内螺纹，以方便安装；由于背板厚度较薄，冲压成形后容易产生弯曲回弹和翘曲变形，影响液晶电视的质量，设置出现裂纹，造成产品报废，为了满足电视安装的需求，这就需要采用合理的加工工艺条件。
2、中国专利公开了一种曲面电视背板冲压成形回弹的控制方法(授权公告号cn109420701b)，该专利技术对产品件的回弹均匀化通过对产品件本身结构的特征均匀性优化设置及成形时材料流动阻力控制两方面实现；对产品件的回弹补偿通过对产品件的整体变形增强配合对产品件的过拉延及相应的整形实现；通过对产品件的回弹均匀化及回弹补偿的控制实现产品件的尺寸精度控制，但是其无法解决背板部分区域厚度减薄过大，以及应力集中的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电视背板加工的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种电视背板加工的制备工艺，包括以下步骤：
4、s1、模拟仿真加工成型：根据电视背板的设计图绘制出三维实体模型，并注明尺寸、料厚、材料成分，一并输入到塑性成形模拟软件中，再输入冲压工艺参数后，模拟冲压成型，得到电视背板模型的多维分布图；
5、s2、确定冲压工艺参数：根据多维分布图分析电视
6、s3、确定内螺纹加工工艺参数：在塑性成形模拟软件中，输入内螺纹加工工艺参数，根据设计图纸，在冲压成型的底孔处，采用挤压丝锥冷挤压的方式，模拟加工内螺纹，得到缺陷分布图，根据缺陷分布图分析内螺纹是否出现裂纹、划伤、毛刺、螺纹部分失圆，如果出现，则修改内螺纹加工工艺参数后，再次模拟加工内螺纹，直到满足要求，确定内螺纹加工工艺参数范围；
7、s4、实验室试验加工分析：根据s2步骤和s3步骤确定的冲压工艺参数范围和内螺纹加工工艺参数范围作为加工条件；在实验室内进行试验，判断是否满足设计要求，并进行适当修正，确定最佳冲压工艺参数和内螺纹加工工艺参数；
8、s5、车间投料生产加工：根据s4步骤确定的最佳冲压工艺参数和内螺纹加工工艺参数作为加工条件，在车间进行试生产，检验合格后，正式进行生产即可。
9、作为本专利技术再进一步的方案：在所述s1步骤中，冲压工艺参数包括模具间隙、冲压速度、冲压行程、压边力和摩擦系数，多维分布图包括应力分布图、厚度分布图、回弹位移图。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述应力分布图用于显示电视背板模型的应力分布，在s2步骤中，通过在应力集中处设置工艺切口，释放应力，以消除应力集中。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述回弹位移图用于显示电视背板模型的回弹位置和回弹量，以找出最大回弹量。
12、作为本专利技术再进一步的方案：在s2步骤中，回弹量过大的调整方法如下：根据回弹位移图确定回弹的位置和大小后，调整模具间隙、冲压速度、冲压行程、压边力和摩擦系数，进行模拟分析，并观察回弹量变化情况，计算出冲压工艺参数范围，减少回弹；并在模型回弹量严重区域增设凹台和加强筋，继续模拟分析，找出回弹量最小时的凹台和加强筋的位置和大小，并将回弹量在模具工作部分相应的形状和尺寸中予以扣除,使得出模后的电视背板的形状和尺寸满足设计要求。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述厚度分布图用于显示电视背板模型的厚度分布情况，以找出最大减薄率和最大增厚率。
14、作为本专利技术再进一步的方案：在所述s3步骤中，内螺纹加工工艺参数包括给进速度、挤压速度、挤压温度、挤压扭矩；通过冷却液调节挤压温度。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
16、本专利技术依次通过模拟仿真加工成型、确定冲压工艺参数、确定内螺纹加工工艺参数、实验室试验加工分析以及车间投料生产加工，有效地解决了背板在冲压过程中，出现的应力集中、破裂、起皱和部分区域厚度减薄过大以及回弹量过大的问题，同时解决了内螺纹孔容易出现裂纹、划伤、毛刺、螺纹部分失圆的问题，加工出的电视背板精度高、质量佳。
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1.一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，在所述S1步骤中，冲压工艺参数包括模具间隙、冲压速度、冲压行程、压边力和摩擦系数，多维分布图包括应力分布图、厚度分布图、回弹位移图。
3.根据权利要求2所述的一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，所述应力分布图用于显示电视背板模型的应力分布，在S2步骤中，通过在应力集中处设置工艺切口，释放应力，以消除应力集中。
4.根据权利要求2所述的一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，所述回弹位移图用于显示电视背板模型的回弹位置和回弹量，以找出最大回弹量。
5.根据权利要求4所述的一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，在S2步骤中，回弹量过大的调整方法如下：根据回弹位移图确定回弹的位置和大小后，调整模具间隙、冲压速度、冲压行程、压边力和摩擦系数，进行模拟分析，并观察回弹量变化情况，计算出冲压工艺参数范围，减少回弹；并在模型回弹量严重区域增设凹台和加强筋，继续模拟分析，找出回弹量最小时的凹台和加强筋的位置和大小，并将回
6.根据权利要求1所述的一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，所述厚度分布图用于显示电视背板模型的厚度分布情况，以找出最大减薄率和最大增厚率。
7.根据权利要求1所述的一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，在所述S3步骤中，内螺纹加工工艺参数包括给进速度、挤压速度、挤压温度、挤压扭矩；通过冷却液调节挤压温度。
...【技术特征摘要】
1.一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，在所述s1步骤中，冲压工艺参数包括模具间隙、冲压速度、冲压行程、压边力和摩擦系数，多维分布图包括应力分布图、厚度分布图、回弹位移图。
3.根据权利要求2所述的一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，所述应力分布图用于显示电视背板模型的应力分布，在s2步骤中，通过在应力集中处设置工艺切口，释放应力，以消除应力集中。
4.根据权利要求2所述的一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，所述回弹位移图用于显示电视背板模型的回弹位置和回弹量，以找出最大回弹量。
5.根据权利要求4所述的一种电视背板加工的制备工艺，其特征在于，在s2步骤中，回弹量过大...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈功，
申请(专利权)人：安徽捷步工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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