【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种处理方法，具体涉及一种外燃式热风炉联络管波纹补偿器外壳温度高的处理方法，属于炼铁。
技术介绍
1、热风炉是高炉炼铁的辅助设备，其作用是向高炉提供高温热空气。常见外燃式热风炉有拷贝式、地得式、马琴式、新日铁式。新日铁式热风炉燃烧室和蓄热室球顶之间的连接管道如附图1圈示部分。燃烧室和蓄热室之间不均匀膨涨由联络管上设置的波纹补偿器(由波纹管、外壳钢板、内接管和迷宫组成)吸收。为防止高温气体窜出导致波纹补偿器温度升高，一般会在波纹补偿器的内部设置简易迷宫，如附图2圈示部分，迷宫止挡板在上盖板下方，迷宫内一般填塞石棉绳隔热保护。由于燃烧室和蓄热室的不均匀位移，燃烧室、蓄热室之间联络管、迷宫上盖板会发生移动。传统热风炉止挡板与上盖板留有一定间隙，防止上盖板下移挤压止挡板，损伤内接管表面。但当迷宫上盖板上移或者右移时，上盖板与止挡板间缝隙增大，当缝隙大于石棉绳直径时，热风炉内高压气体经过膨胀缝、迷宫时，会将迷宫内的石棉绳吹出，导致波纹补偿器和热风炉管道内部贯通，联络管波纹补偿器外壳钢板温度升高。如果长期高于280℃，钢板会疲劳变形而烧穿。
2、对于窜气引起联络管波纹补偿器外壳钢板的高温，目前主要采取的方法为重新包覆波纹补偿器，即发现联络管波纹补偿器外壳钢板温度高后，在其外部重新包覆一层钢管。这种方法费用高、施工周期长，一般需要一周左右，将有问题的补偿器包覆在内部，里面的钢板散热不好更容易温度升高而且不易发现，会再导致包覆的联络管波纹补偿器外壳钢板温度高，发生烧穿事故。
3、授权公告号cn1010085
技术实现思路
1、本专利技术正是针对现有技术中存在的问题，提供一种外燃式热风炉联络管波纹补偿器外壳温度高的处理方法，该技术方案主要解决现有技术中因窜气引起波纹补偿器表面温度高的技术问题，由于燃烧室和蓄热室会发生不均匀位移，当迷宫上盖板下移时，弹性止挡片不会对内接管表面造成损伤；当迷宫上盖板上移或左、右移动时，通过对石棉绳直径、弹性止挡片尺寸选取和合理设置，能有效防止迷宫内石棉绳被吹出、波纹补偿器钢板表面温度升高，避免引起联络管波纹补偿器外壳烧穿事故。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种外燃式热风炉联络管波纹补偿器外壳温度高的处理方法，所述方法包括以下步骤：
3、第一步：工艺条件准备，待修复的热风炉停止送风和烧炉，排尽炉内压力；
4、第二步：确定表面切割位置,将迷宫上方的联络管波纹补偿器高温部位外壳钢板割开,
5、第三步：检查内接管受伤程度,检查波纹补偿器内接管损伤程度及范围，对割开的管道进行清理,如果内接管损伤，加盖一块弧形钢板,
6、第四步：迷宫修复，
7、4.1将吹出的原迷宫内的石棉绳复位；
8、4.2增添新的石棉绳将迷宫内填满，移除原来止挡板；
9、4.3迷宫内的上盖板向下焊接弹性止挡片a，与内接管接触但不焊接；
10、4.4在弹性止挡片a外侧，由内接管向上焊接弹性止挡片b；
11、4.5弹性止挡片a和弹性止挡片b保持一定距离，沿圆周方向每间隔一定距离安装一对弹性止挡片b和弹性止挡片a。
12、4.6关键数据选取
13、假设联络管设计允许最大轴向位移±x，设定向右为正，向左为负；设计允许最大径向位移±y，设定向上为正，向下为负；迷宫上盖板与内接管距离为y，石棉绳直径为d，弹性止挡片a在垂直方向的高度为y1，填充的石棉绳在外压下是可压缩的。
14、弹性止挡片a垂直高度为y1＝y，弹性止挡片a的弧长1/4×π×2×y1，设定弹性止挡片b的末端与弹性止挡片a的距离小于等于石棉绳直径d。
15、4.6.1石棉绳直径d选取
16、由径向向上最大位移可得下面不等式：
17、y≤1/4×π×2×y1+d-y；(1)
18、
19、当上盖板向上位移时，石棉绳直径d≥y-0.57y，可以防止石棉绳不会被吹出迷宫。
20、当上盖板向下位移时，在弹性止挡片a和弹性止挡片b形变范围内，不会造成内接管的损伤。
21、为保证迷宫填充密实度和填充方便，石棉绳直径d取值范围为:y-0.57y≤d≤1/2y。
22、4.6.2弹性止挡片b水平方向上的长度k选取
23、由轴向向左最大位移可得下面不等式：
24、∣-x∣≤d+k；(3)
25、
26、若轴向向右位移时，弹性止挡片a均可阻挡,
27、4.6.3弹性止挡片b末端与内接管的距离m选取,
28、弹性止挡片b末端与内接管的距离m≤d,
29、第五步：填充普通陶瓷纤维棉,内接管和外壳之间填实普通陶瓷纤维棉。
30、第六步：外层钢板恢复,恢复外层钢板并与原钢板焊接，焊缝部位适当加筋板，并进行表面清理和检漏。
31、相对于现有技术，本专利技术具有如下优点，本专利技术可以防止石棉绳被吹出，从根本上解决窜气引起的联络管波纹补偿器表面温度高的问题，目前已在宝钢股份梅钢公司4070m3、3200m3高炉热风炉联络管上进行实验；此方法处理时间仅15小时，处理时间短、成本比较低；此方法对联络管波纹补偿器内迷宫的处理也适用于新的联络管波纹补偿器的制作。
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1.一种外燃式热风炉联络管波纹补偿器外壳温度高的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的外燃式热风炉联络管波纹补偿器外壳温度高的处理方法，其特征在于，第三步：检查内接管受伤程度,检查波纹补偿器内接管损伤程度及范围，对割开的管道进行清理,如果内接管损伤，加盖一块弧形钢板。
3.根据权利要求2所述的外燃式热风炉联络管波纹补偿器外壳温度高的处理方法，其特征在于，第四步：迷宫修复，
4.根据权利要求3所述的外燃式热风炉联络管波纹补偿器外壳温度高的处理方法，其特征在于，第五步：填充普通陶瓷纤维棉,内接管和外壳之间填实普通陶瓷纤维棉。
5.根据权利要求3或4所述的外燃式热风炉联络管波纹补偿器外壳温度高的处理方法，其特征在于，第六步：外层钢板恢复,恢复外层钢板并与原钢板焊接，焊缝部位适当加筋板，并进行表面清理和检漏。
【技术特征摘要】
1.一种外燃式热风炉联络管波纹补偿器外壳温度高的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的外燃式热风炉联络管波纹补偿器外壳温度高的处理方法，其特征在于，第三步：检查内接管受伤程度,检查波纹补偿器内接管损伤程度及范围，对割开的管道进行清理,如果内接管损伤，加盖一块弧形钢板。
3.根据权利要求2所述的外燃式热风炉联络管波纹补偿器外壳温度高的处理方...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文光，贾秀龙，董跃玲，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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