【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煅烧炉，具体为一种铝灰煅烧炉。
技术介绍
1、煅烧炉是一种用于高温处理，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。
2、根据公示的一种新型煅烧炉（公开号：cn217844718u），上述申请中当煅烧炉本体工作时，可以接通风机的外接电源，启动风机，使风机通过第一气管将煅烧炉内胆内产生的废气吸出，再通过第二气管将废气排入到箱体内，使废气与箱体内的液体进行反应，从而便可以对废气进行处理。
3、但是排出的废气通过第二气管时，废气在水压的作用下会竖直向上，难以与周围的液体反应，导致液体与废气的接触不够充分，影响废气的处理效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝灰煅烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝灰煅烧炉，包括煅烧炉，煅烧炉为一种铝灰煅烧炉，所述煅烧炉的表面上设置有过滤机构，所述过滤机构包括：储液箱、出口管、气泵、连接管、输入管，所述输入管的底部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括：
3、转动环，所述输入管的表面上转动连接有转动环的内壁，所述转动环的表面上固定连接有搅拌棒，所述输入管的表面上转动连接有锥齿轮，所述输入管的底部转动连接有底部转动块的顶部表面，所述底部转动块的表面上固定连接有l型管，废气排出的反作用力带动l型管在底部转动块的作用下转动，使得废气与储液箱内不同区域的液体充分混合，底部转动块转动时通过锥齿轮带动转动环反转，转动环带动搅拌棒
4、优选的，所述煅烧炉的右侧表面固定连接有储液箱，所述储液箱的右侧固定连接有出口管，所述煅烧炉的顶部固定连接有气泵的外壳，所述气泵的顶部固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端固定连接有煅烧炉的顶部，所述气泵的底部固定连接有输入管的顶部，开启气泵，气泵带动煅烧炉内的废气排出到储液箱的内壁，使得废气与储液箱的内壁上的液体反应，起到了对废气处理的作用。
5、优选的，所述转动环的底部表面开设有环形齿圈，所述底部转动块的顶部表面开设有环形齿圈，所述转动环的底部环形齿圈与锥齿轮啮合，所述底部转动块的顶部环形齿圈与锥齿轮啮合，起到了传动的作用。
6、优选的，所述搅拌棒的表面上开设有通槽，加强切割气泡。
7、优选的，所述l型管的内壁通过底部转动块、输入管与气泵连通，起到了传递废气的作用。
8、优选的，所述输入管贯穿储液箱的顶部表面，且输入管与储液箱的顶部表面固定，起到了固定的作用。
9、优选的，所述煅烧炉的左侧表面上固定连接有控制器，用于对煅烧炉进行控制。
10、优选的，所述储液箱的内壁上设置有循环机构，所述循环机构包括：螺旋环片，所述搅拌棒的顶部固定连接有螺旋环片，所述储液箱的内壁上固定连接有斜面板，所述斜面板的底部开设有斜导向槽，所述斜导向槽为阵列排布，螺旋环片转动带动中部的水流和气泡混合向下流动，螺旋环片周围的水流和气泡向上流动冲击斜面板，再次形成水流气泡的循环，水流冲击斜导向槽产生周向转动的力，使得气泡水流的混合更加均匀，使得气泡与水流的混合的更加均匀，提高了对废气处理的作用。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种铝灰煅烧炉，具备以下有益效果：
12、1、该铝灰煅烧炉，通过设置了搅拌机构，废气排出的反作用力带动l型管在底部转动块的作用下转动，使得废气与储液箱内不同区域的液体充分混合，底部转动块转动时通过锥齿轮带动转动环反转，转动环带动搅拌棒反转对废气泡泡进行打散，起到了进一步的加强处理废气的作用。
13、2、该铝灰煅烧炉，通过设置了过滤机构，开启气泵，气泵带动煅烧炉内的废气排出到储液箱的内壁，使得废气与储液箱的内壁上的液体反应，起到了对废气处理的作用。
14、3、该铝灰煅烧炉，通过设置了循环机构，螺旋环片转动带动中部的水流和气泡混合向下流动，螺旋环片周围的水流和气泡向上流动冲击斜面板，再次形成水流气泡的循环，水流冲击斜导向槽产生周向转动的力，使得气泡水流的混合更加均匀，使得气泡与水流的混合的更加均匀，提高了对废气处理的作用。
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1.一种铝灰煅烧炉，包括煅烧炉（1），其特征在于：所述煅烧炉（1）的表面上设置有过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括：储液箱（31）、出口管（32）、气泵（33）、连接管（34）、输入管（35），所述输入管（35）的底部设置有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）包括：
2.根据权利要求1所述的铝灰煅烧炉，其特征在于：所述煅烧炉（1）的右侧表面固定连接有储液箱（31），所述储液箱（31）的右侧固定连接有出口管（32），所述煅烧炉（1）的顶部固定连接有气泵（33）的外壳，所述气泵（33）的顶部固定连接有连接管（34）的一端，所述连接管（34）的另一端固定连接有煅烧炉（1）的顶部，所述气泵（33）的底部固定连接有输入管（35）的顶部。
3.根据权利要求1所述的铝灰煅烧炉，其特征在于：所述转动环（41）的底部表面开设有环形齿圈，所述底部转动块（44）的顶部表面开设有环形齿圈，所述转动环（41）的底部环形齿圈与锥齿轮（43）啮合，所述底部转动块（44）的顶部环形齿圈与锥齿轮（43）啮合。
4.根据权利要求1所述的铝灰煅烧炉，其特征在于：所述搅拌棒（42）
5.根据权利要求1所述的铝灰煅烧炉，其特征在于：所述L型管（45）的内壁通过底部转动块（44）、输入管（35）与气泵（33）连通。
6.根据权利要求2所述的铝灰煅烧炉，其特征在于：所述输入管（35）贯穿储液箱（31）的顶部表面，且输入管（35）与储液箱（31）的顶部表面固定。
7.根据权利要求2所述的铝灰煅烧炉，其特征在于：所述煅烧炉（1）的左侧表面上固定连接有控制器（2）。
8.根据权利要求2所述的铝灰煅烧炉，其特征在于：所述储液箱（31）的内壁上设置有循环机构（5），所述循环机构（5）包括：螺旋环片（51），所述搅拌棒（42）的顶部固定连接有螺旋环片（51），所述储液箱（31）的内壁上固定连接有斜面板（52），所述斜面板（52）的底部开设有斜导向槽（53），所述斜导向槽（53）为阵列排布。
...【技术特征摘要】
1.一种铝灰煅烧炉，包括煅烧炉（1），其特征在于：所述煅烧炉（1）的表面上设置有过滤机构（3），所述过滤机构（3）包括：储液箱（31）、出口管（32）、气泵（33）、连接管（34）、输入管（35），所述输入管（35）的底部设置有搅拌机构（4），所述搅拌机构（4）包括：
2.根据权利要求1所述的铝灰煅烧炉，其特征在于：所述煅烧炉（1）的右侧表面固定连接有储液箱（31），所述储液箱（31）的右侧固定连接有出口管（32），所述煅烧炉（1）的顶部固定连接有气泵（33）的外壳，所述气泵（33）的顶部固定连接有连接管（34）的一端，所述连接管（34）的另一端固定连接有煅烧炉（1）的顶部，所述气泵（33）的底部固定连接有输入管（35）的顶部。
3.根据权利要求1所述的铝灰煅烧炉，其特征在于：所述转动环（41）的底部表面开设有环形齿圈，所述底部转动块（44）的顶部表面开设有环形齿圈，所述转动环（41）的底部环形齿圈与锥齿轮（43）啮合，所述底部转动块（44）的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：向阳，许芳，
申请(专利权)人：上海善是科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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