克劳斯硫磺回收装置的风气比率控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种克劳斯硫磺回收装置的风气比率控制装置，包括风气比率控制模块，所述风气比率控制模块具有九个信号输入端，分别与各种采集装置相连；具有六个信号输出端，分别与各个调节阀相连，或者与克劳斯硫磺回收装置的在线过程分析反馈模块的一个输入端相连。本实用新型专利技术的优点是：能实现自动寻找最佳比率和偏置量功能；最佳空气调节阀阀位设定功能；回收过程纯滞后时间自适应控制功能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制装置，尤其是涉及一种克劳斯硫磺回收装置的风气比率 控制装置。
技术介绍
风/气比率控制模块是克劳斯硫磺回收装置的最重要部分。主风机模块控制使硫 回收装置在负荷变化时，为风/气比率空气调节阀前提供一个所希望的稳定风压；酸气模 块控制输出向该模块提供一个对酸气中H2S浓度进行修正后的空气需求量理论值。风/气 比率控制模块将全面优化和配置各方的资源信息，实施各种控制策略，通过对进炉空气的 严格控制，确保在不同的工艺流程尾气中率严格保持为2 1，以获取硫回收 装置最高硫磺收率。据此，对风/气比率控制提出以下要求1)在主燃烧炉预热升温阶段和热备状态下，对进炉燃料气进行过化学当量和次化 学当量的空气比率控制；2)根据尾气分析结果，对空气需求量理论值进行修正得到实际的空气需求量；3)在酸气负荷发生变化时，对控制系统中与负荷相关的参数进行调整，使参数具 有最快速的响应，获得最好的调节品质。4)根据空气调节阀数量不同配置，协调各调节阀的动作，确保整个控制系统的稳 定性。5)提高空气流量测量精度和减少尾气在线分析仪的分析误差。6)提供最佳操作界面。现有技术中的风/气比率控制装置还不能很好地满足上述要求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种克劳斯硫磺回收装置的优化风 气比率控制装置。本技术的技术方案是一种克劳斯硫磺回收装置的风气比率控制装置，包括 风气比率控制模块，所述风气比率控制模块具有第一信号输入端、第二信号输入端、第三信 号输入端、第四信号输入端、第五信号输入端、第六信号输入端、第七信号输入端、第八信号 输入端、第九信号输入端；所述风气比率控制模块还具有第一信号输出端、第二信号输出 端、第三信号输出端、第四信号输出端、第五信号输出端、第六信号输出端；所述第一信号输入端与第一流量测量变送器相连，第二信号输入端与第二流量测 量变送器相连，第三信号输入端与第三流量测量变送器相连，第四信号输入端与压力变送 器相连，第五信号输入端与温度变送器相连，第六信号输入端与克劳斯硫磺回收装置的酸 气控制模块的一个输出端相连，第七信号输入端与克劳斯硫磺回收装置的在线过程分析反 馈模块的一个输出端相连，第八信号输入端与第四流量测量变送器相连，第九信号输入端 与第五流量测量变送器相连；所述第一信号输出端与第一调节阀相连，第二信号输出端与第二调节阀相连，第 三信号输出端与第三调节阀相连，第四信号输出端与克劳斯硫磺回收装置的在线过程分析 反馈模块的一个输入端相连，第五信号输出端与第五调节阀相连，第六信号输出端与第六 调节阀相连。与现有技术相比，本技术的优点是通过标准孔板节流装置或文丘利管等测 量元件、流量变送器，以及压力变送器、温度变送器等采集装置，将相关的第一支路空气流 量信号、主路空气流量信号、第二支路空气流量信号、空气总管压力信号、空气总管温度信 号、进炉燃料气流量信号、进炉蒸汽流量信号等输入给风气比率控制模块，由风气比率控制 模块通过运算，再输出相应的控制信号，对相应的调节阀进行控制。能实现1)自动寻找最佳比率和偏置量功能；2)最佳空气调节阀阀位设定功能；3)回收过程纯滞后时间自适应控制功能。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙 述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。一种克劳斯硫磺回收装置的风气比率控制装置，参见图1，包括风气比率控制模 块1，所述风气比率控制模块具有第一信号输入端11、第二信号输入端12、第三信号输入端 13、第四信号输入端14、第五信号输入端15、第六信号输入端16、第七信号输入端17、第八 信号输入端18、第九信号输入端19 ；所述风气比率控制模块还具有第一信号输出端21、第二信号输出端22、第三信号 输出端23、第四信号输出端24、第五信号输出端25、第六信号输出端26。第一流量测量变送器FT1 (测量元件为标准孔板节流装置或文丘利管)，与第一信 号输入端相连，用于采集第一支路空气流量信号；第二流量测量变送器FT2 (测量元件为标准孔板节流装置或文丘利管)，与第二信 号输入端相连，用于采集主路空气流量信号；第三流量测量变送器FT3 (测量元件为标准孔板节流装置)，与第三信号输入端相 连，用于采集第二支路空气流量信号；压力变送器PT与第四信号输入端相连，用于采集空气总管压力信号；温度变送器TT与第五信号输入端相连，用于采集空气总管温度信号；第六信号输入端与克劳斯硫磺回收装置的酸气控制模块的一个输出端相连，用于 将酸气反应理论空气需求信号输入给风气比率控制模块；第七信号输入端与克劳斯硫磺回收装置的在线过程分析反馈模块的一个输出端 相连，用于将尾气在线分析调节输出信号输入给风气比率控制模块；第四流量测量变送器FT4 (测量元件为标准孔板节流装置)，与第八信号输入端相 连，用于采集进炉燃料气流量信号；第五流量测量变送器FT5 (测量元件为标准孔板节流装置)，与第九信号输入端相 连，用于采集进炉蒸汽流量信号；第一信号输出端21与第一调节阀31相连，用于将第一支路空气流量调节信号输 出给第一调节阀；第二信号输出端22与第二调节阀32相连，用于将主路空气流量调节信号输出给 第二调节阀；第三信号输出端23与第三调节阀33相连，用于将第二支路空气流量调节信号输 出给第三调节阀；第四信号输出端24与克劳斯硫磺回收装置的在线过程分析反馈模块的一个输入 端相连，将相关空气负荷信号输出给在线过程分析反馈模块；第五信号输出端25与第五调节阀35相连，用于将燃料气流量调节信号输出给第 五调节阀；第六信号输出端26与第六调节阀36相连，用于将蒸汽流量调节信号输出给第六 调节阀。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求一种克劳斯硫磺回收装置的风气比率控制装置，其特征在于包括风气比率控制模块，所述风气比率控制模块具有第一信号输入端、第二信号输入端、第三信号输入端、第四信号输入端、第五信号输入端、第六信号输入端、第七信号输入端、第八信号输入端、第九信号输入端；所述风气比率控制模块还具有第一信号输出端、第二信号输出端、第三信号输出端、第四信号输出端、第五信号输出端、第六信号输出端；所述第一信号输入端与第一流量测量变送器相连，第二信号输入端与第二流量测量变送器相连，第三信号输入端与第三流量测量变送器相连，第四信号输入端与压力变送器相连，第五信号输入端与温度变送器相连，第六信号输入端与克劳斯硫磺回收装置的酸气控制模块的一个输出端相连，第七信号输入端与克劳斯硫磺回收装置的在线过程分析反馈控制模块的一个输出端相连，第八信号输入端与第四流量测量变送器相连，第九信号输入端与第五流量测量变送器相连；所述第一信号输出端与第一调节阀相连，第二信号输出端与第二调节阀相连，第三信号输出端与第三调节阀相连，第四信号输出端与克劳斯硫磺回收装置的在线过程分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种克劳斯硫磺回收装置的风气比率控制装置，其特征在于：包括风气比率控制模块，所述风气比率控制模块具有第一信号输入端、第二信号输入端、第三信号输入端、第四信号输入端、第五信号输入端、第六信号输入端、第七信号输入端、第八信号输入端、第九信号输入端；所述风气比率控制模块还具有第一信号输出端、第二信号输出端、第三信号输出端、第四信号输出端、第五信号输出端、第六信号输出端；　　所述第一信号输入端与第一流量测量变送器相连，第二信号输入端与第二流量测量变送器相连，第三信号输入端与第三流量测量变送器相连，第四信号输入端与压力变送器相连，第五信号输入端与温度变送器相连，第六信号输入端与克劳斯硫磺回收装置的酸气控制模块的一个输出端相连，第七信号输入端与克劳斯硫磺回收装置的在线过程分析反馈控制模块的一个输出端相连，第八信号输入端与第四流量测量变送器相连，第九信号输入端与第五流量测量变送器相连；　　所述第一信号输出端与第一调节阀相连，第二信号输出端与第二调节阀相连，第三信号输出端与第三调节阀相连，第四信号输出端与克劳斯硫磺回收装置的在线过程分析反馈控制模块的一个输入端相连，第五信号输出端与第五调节阀相连，第六信号输出端与第六调节阀相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛炳林，钟小木，李峰，杜仕涛，
申请(专利权)人：中国石油集团工程设计有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]