一种应用于硫磺湿法成型装置中的成型盘制造方法及图纸

技术编号:15273676 阅读:103 留言:0更新日期:2017-05-04 14:15
一种应用于硫磺湿法成型装置中的成型盘,研制的成型盘采用两组蒸汽盘管,其中一组设置于成型盘内壁四周,另一组设置于成型盘底板下表面,伴热效果好,使其具有好的伴热效果,同时具有结构简单、合理的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石化、天然气净化等行业硫磺湿法成型装置的工艺装备,主要提出一种成型盘,用于液态硫磺的均布、造粒成型。
技术介绍
目前,国内的硫磺湿法成型装置中均采用成型盘对液体硫磺进行均布,成型盘普遍采用蒸汽盘管伴热,蒸汽盘管设置于成型盘内部底板上表面,伴热效果较差,容易造成液体硫磺在成型盘内壁上冷却凝固,长时间运行后,内壁上的硫磺块会越来越大,形成挂壁结块现象;而且,由于伴热效果较差,当装置停车后,成型盘内残留的液体硫磺在盘内逐渐冷却凝固,堵塞部分孔眼,严重影响了硫磺湿法成型的成型质量和产量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种应用于硫磺湿法成型装置中的成型盘,研制的成型盘采用两组蒸汽盘管,其中一组设置于成型盘内壁四周,另一组设置于成型盘底板下表面,伴热效果好,使其具有好的伴热效果,同时具有结构简单、合理的特点。本技术完成其专利技术任务采取的技术方案是:一种应用于硫磺湿法成型装置中的成型盘,设有成型盘容器,在成型盘容器的内壁上贴设有内部蒸汽盘管,在成型盘容器的底板下表面上铺设有底部蒸汽盘管。本技术所述的内部蒸汽盘管呈螺旋形盘设在成型盘容器的内壁上。本技术所述的底部蒸汽盘管呈S形盘设在成型盘容器的底板下表面上。本技术所述的内部蒸汽盘管点焊设置在成型盘容器的内壁上。本技术所述的底部蒸汽盘管的横截面为半圆形,底部蒸汽盘管的顶面为平面,并贴合成型盘容器的底板下表面设置。本技术有益效果是:去除现有技术中内部底盘上的盘管,不会对底盘上的小孔造成阻碍,同时,通过内外上下伴热的形式,伴热效果好,同时,壁上的盘管在内,底面盘管在外,形成的伴热均匀,合理,不会因为伴热温度过高,对液体硫磺产生影响。附图说明图1为图1为本技术成型盘的结构示意图图2为本技术成型盘的剖面示意图图3为本技术成型盘底部蒸汽盘管的结构示意图图中,1、成型盘容器,2、内部蒸汽盘管,3、底部蒸汽盘管,4、底部蒸汽盘管出口,5、内部蒸汽盘管出口,6、内部蒸汽盘管入口,7、底部蒸汽盘管入口,8、支耳,9、小孔。具体实施方式结合附图对本技术的实施例加以说明:如附图1、2、3所示,本技术成型盘结构为:成型盘容器1为五面长方体敞口结构,其底板上开有若干整齐排列的小孔9;其上部四个角处设置有四个支耳8;内部蒸汽盘管2通过点焊的方式固定在成型盘容器1内壁四周上;底部蒸汽盘管3通过焊接的方式固定于成型盘容器1底板下表面上;内部蒸汽盘管2为螺旋状结构并紧贴成型盘容器1内壁,内部蒸汽入口6和内部蒸汽出口5均为法兰形式;底部蒸汽盘管3为S形结构并紧贴成型盘容器1底板下表面焊接,底部蒸汽入口7和底部蒸汽出口4均为法兰形式。在使用时,液体硫磺从上游管道进入成型盘内,伴热蒸汽分别从底部蒸汽盘管入口7和内部蒸汽盘管入口6进入盘管,对成型盘容器1内壁四周及底板进行伴热,防止液体硫磺在成型盘容器1内冷却凝固。本技术利用热空气向上运动的原理,将底部蒸汽盘管3设置于成型盘容器1底板下表面,并将底部蒸汽盘管3横截面设计成半圆形,底部蒸汽盘管3的顶面为平面,将平面部分贴合成型盘容器1的底板下表面设置,增大了底部蒸汽盘管3与成型盘容器1底板的接触面积,提高了伴热效率;同时在成型盘容器1内部四周设置了内部蒸汽盘管2,防止液体硫磺凝固挂壁,改进了成型盘的伴热效果。本文档来自技高网...
一种应用于硫磺湿法成型装置中的成型盘

【技术保护点】
一种应用于硫磺湿法成型装置中的成型盘,设有成型盘容器(1),其特征在于:在成型盘容器(1)的内壁上贴设有内部蒸汽盘管(2),在成型盘容器(1)的底板下表面上铺设有底部蒸汽盘管(3)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于硫磺湿法成型装置中的成型盘,设有成型盘容器(1),其特征在于:在成型盘容器(1)的内壁上贴设有内部蒸汽盘管(2),在成型盘容器(1)的底板下表面上铺设有底部蒸汽盘管(3)。2.如权利要求1所述的一种应用于硫磺湿法成型装置中的成型盘,其特征在于:所述的内部蒸汽盘管(2)呈螺旋形盘设在成型盘容器(1)的内壁上。3.如权利要求1所述的一种应用于硫磺湿法成型装置中的成型盘,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长明孙继鹏张占营田俊伟
申请(专利权)人:洛阳涧光特种装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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