【技术实现步骤摘要】
本技术属于含硫尾气处理
,具体涉及一种克劳斯含硫尾气处理装置。
技术介绍
随着化工、冶金等行业对成品油硫分要求提高,炼油厂脱硫及硫回收装置的规模也日趋扩大。由于克劳斯硫磺回收工艺流程成熟简单,投资费用较低,到目前为止,建有的700多套克劳斯装置,其中75%的炼油厂都采用该工艺回收硫磺。其工艺原理是将H2S与一定比例的O2燃烧,部分生成的SO2与未反应的H2S在催化剂作用下生成硫磺。但在实际的工业生产过程中,H2S与空气的比例难以控制在固定范围内,因此在克劳斯硫磺回收工艺中,其尾气中含有部分S02、H2S、单质S和水蒸气。随着国内外制订的环境保护条令的日趋严格,我国于2012年起始实施的《大气污染物排放标准》(GB16171-2012)明确规定新污染源排放的H2S浓度的限值彡3mg/m3,要求硫磺回收装置的总硫回收率必须达到99.80%。但是传统的克劳斯硫磺回收工艺无法达到国家标准,克劳斯尾气的排放会严重影响企业周边环境和居民的人身健康,因此必须对其尾气进行处理。国内外针对克劳斯尾气处理工艺技术主要有:新型克劳斯工艺,如Lurgi公司开发的OxyCl ...
【技术保护点】
一种克劳斯含硫尾气处理装置,其特征在于,包括两个吸收塔、电解箱和二次吸收塔;吸收塔底端焊接电解箱,所述两个吸收塔由中心隔板隔开,所述吸收塔的两端分别开有第一进气口和排气口,所述吸收塔内部的两端区域为缓冲区,所述吸收塔内部的中间区域为塔身,所述塔身通过舱室隔板被分割成吸收塔舱室,所述吸收塔舱室顶部安装有喷淋装料口,所述喷淋装料口通过法兰与氧化吸收液喷淋支管固定连接,所述氧化吸收液喷淋支管通过球阀与氧化吸收液喷淋总管连接;所述电解箱通过隔板被分割成电解箱舱室,所述电解箱的一侧,靠近排气口一端开有氧化吸收液进液口和氧化吸收液排液口,所述氧化吸收液排液口与所述氧化吸收液喷淋总管连接 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王黎,刘森,胡宁,全玮,赵凤云,雷蕾,付江涛,
申请(专利权)人:武汉科技大学,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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