一种扳手加工用加热装置制造方法及图纸

技术编号:39968528 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-09 00:36
本技术涉及扳手生产加工技术领域,公开了一种扳手加工用加热装置,包括加热炉,所述加热炉的顶部开设有通风口,所述加热炉的内部设有让扳手在进行加工加热时进行均匀转动的转动组件,所述转动组件的圆周面设有对扳手进行分散夹持的夹持组件,所述通风口上设有让转动组件进行转动的驱动组件;通过设置转动组件、夹持组件和驱动组件,达到在将扳手进行加热时,夹持组件将多个扳手进行夹持,放入转动组件中与转动组件固定,在加热炉加热的过程中,热流会通过通风口推动驱动组件,让驱动组件可以带动转动组件在加热炉内部进行转动,有让扳手转动受热均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扳手生产加工,尤其涉及一种扳手加工用加热装置


技术介绍

1、目前扳手在加工时对其进行加热的装置多种多样,火焰加热器、电热板、加热炉等都可以在扳手生产加工时对扳手提供加热。

2、在公告号为cn213811681u的中国技术专利中公开了铝型材生产用铝棒加热炉,包括依次设置的预热仓、燃气炉;还包括导料组件、烟气分散组件、连接组件;链条输送装置a的上端面高于链条输送装置b的上端面;导料组件包括导料槽、盖体;导料组件位于预热仓与燃气炉之间;分散直管左右两端分别套有左紧固组件、右紧固组件;连接组件包括烟气支管、多个连接管。本技术结构简单,操作方便;本技术的预热仓充分的回收利用了燃气炉排出的烟气的热量,节约了能源;预热仓对铝棒进行预热后,可减少铝棒在燃气炉的升温时间,提高生产效率。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:上述现有技术,虽然可减少铝棒在燃气炉的升温时间,提高生产效率,但是制作扳手的铝棒在加热过程中需要均匀受热,铝棒在加热过程中没有得到均匀加热,不同部分的温度差异会导致不均匀的膨胀,进而引起形状失真或变形,形状受损的铝棒就不能制作扳手,需要将铝棒回收,造成经济损失。


技术实现思路

1、为解决制作扳手的铝棒在加热过程中需要均匀受热,铝棒在加热过程中没有得到均匀加热,不同部分的温度差异会导致不均匀的膨胀,进而引起形状失真或变形,形状受损的铝棒就不能制作扳手,需要将铝棒回收,造成经济损失的技术问题,本技术提供一种扳手加工用加热装置。>

2、本技术采用以下技术方案实现:一种扳手加工用加热装置,包括加热炉,所述加热炉的顶部开设有通风口,所述加热炉的内部设有让扳手在进行加工加热时进行均匀转动的转动组件,所述转动组件的圆周面设有对扳手进行分散夹持的夹持组件,所述通风口上设有让转动组件进行转动的驱动组件。

3、通过上述技术方案,在加热炉对扳手进行加热时,热流会通过通风口流出,对驱动组件进行驱动,让驱动组件带动转动组件进行转动,让扳手受热均匀。

4、作为上述方案的进一步改进,所述转动组件包括设置在加热炉内部与加热炉内壁底部转动安装的转动柱和两个固定套设在转动柱上均开设了多个第一卡位槽的固定盘,位于底部所述固定盘的第一卡位槽中均固定安装有第一卡位条,每个所述第一卡位条的一端均固定安装有第二卡位条,每个所述第一卡位条和第二卡位条的一侧均开设有第二卡位槽。

5、通过上述技术方案,将夹持组件卡在第一卡位槽和第二卡位槽中进行固定,就可以带动夹持组件进行转动。

6、作为上述方案的进一步改进,所述加热炉的内部设有两个与加热炉内壁固定安装并开设有滑动槽的滑动环,两个所述滑动槽的内部均滑动安装有一侧与相邻第二卡位条固定安装的滑动块。

7、通过上述技术方案,滑动环配合滑动块可以让夹持组件更好的进行转动,让扳手受热。

8、作为上述方案的进一步改进,所述夹持组件包括设置在每个第二卡位槽中并开设了夹持槽的底板和转动安装在每个底板一侧的夹持板,每个所述底板均与相邻第一卡位槽相适配。

9、通过上述技术方案,每个夹持组件都可以卡入第一卡位槽中被固定。

10、作为上述方案的进一步改进,每个所述夹持板的一侧均固定安装有开设了限位口的固定块,每个所述底板的一侧均固定安装有开设了固定口的限位块,每个所述固定块的限位口内部均滑动配合有一端延伸至相邻限位块固定口内部的固定条。

11、通过上述技术方案,固定条配合限位块和固定块,可以防止夹持板和底板在转动的过程中自己打开。

12、作为上述方案的进一步改进,所述驱动组件包括固定套设在转动柱一端的安装环和多个呈中心对称安装在安装环圆周面的扇叶,所述转动柱的外表面转动套设有与通风口内壁固定安装的稳定板,所述通风口的一侧设有开设了引导口的锥形板,所述锥形板的一侧固定安装有多个一端与加热炉固定安装的连接柱。

13、通过上述技术方案,加热炉中的热流会带动扇叶进行转动,从而带动夹持组件在加热炉中进行转动。

14、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

15、本技术通过设置转动组件、夹持组件和驱动组件,达到在将扳手进行加热时,夹持组件将多个扳手进行夹持,放入转动组件中与转动组件固定,在加热炉加热的过程中,热流会通过通风口推动驱动组件,让驱动组件可以带动转动组件在加热炉内部进行转动,有让扳手转动受热均匀的效果。

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【技术保护点】

1.一种扳手加工用加热装置,包括加热炉(1),所述加热炉(1)的顶部开设有通风口(2),其特征在于,所述加热炉(1)的内部设有让扳手在进行加工加热时进行均匀转动的转动组件,所述转动组件的圆周面设有对扳手进行分散夹持的夹持组件,所述通风口(2)上设有让转动组件进行转动的驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种扳手加工用加热装置,其特征在于,所述转动组件包括设置在加热炉(1)内部与加热炉(1)内壁底部转动安装的转动柱(301)和两个固定套设在转动柱(301)上均开设了多个第一卡位槽的固定盘(302),位于底部所述固定盘(302)的第一卡位槽中均固定安装有第一卡位条(6),每个所述第一卡位条(6)的一端均固定安装有第二卡位条(7),每个所述第一卡位条(6)和第二卡位条(7)的一侧均开设有第二卡位槽。

3.如权利要求2所述的一种扳手加工用加热装置,其特征在于,所述加热炉(1)的内部设有两个与加热炉(1)内壁固定安装并开设有滑动槽的滑动环(8),两个所述滑动槽的内部均滑动安装有一侧与相邻第二卡位条(7)固定安装的滑动块(9)。

4.如权利要求1所述的一种扳手加工用加热装置,其特征在于,所述夹持组件包括设置在每个第二卡位槽中并开设了夹持槽的底板(401)和转动安装在每个底板(401)一侧的夹持板(402),每个所述底板(401)均与相邻第一卡位槽相适配。

5.如权利要求4所述的一种扳手加工用加热装置,其特征在于,每个所述夹持板(402)的一侧均固定安装有开设了限位口的固定块(10),每个所述底板(401)的一侧均固定安装有开设了固定口的限位块(11),每个所述固定块(10)的限位口内部均滑动配合有一端延伸至相邻限位块(11)固定口内部的固定条(12)。

6.如权利要求2所述的一种扳手加工用加热装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定套设在转动柱(301)一端的安装环(501)和多个呈中心对称安装在安装环(501)圆周面的扇叶(502),所述转动柱(301)的外表面转动套设有与通风口(2)内壁固定安装的稳定板,所述通风口(2)的一侧设有开设了引导口的锥形板(13),所述锥形板(13)的一侧固定安装有多个一端与加热炉(1)固定安装的连接柱。

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【技术特征摘要】

1.一种扳手加工用加热装置,包括加热炉(1),所述加热炉(1)的顶部开设有通风口(2),其特征在于,所述加热炉(1)的内部设有让扳手在进行加工加热时进行均匀转动的转动组件,所述转动组件的圆周面设有对扳手进行分散夹持的夹持组件,所述通风口(2)上设有让转动组件进行转动的驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种扳手加工用加热装置,其特征在于,所述转动组件包括设置在加热炉(1)内部与加热炉(1)内壁底部转动安装的转动柱(301)和两个固定套设在转动柱(301)上均开设了多个第一卡位槽的固定盘(302),位于底部所述固定盘(302)的第一卡位槽中均固定安装有第一卡位条(6),每个所述第一卡位条(6)的一端均固定安装有第二卡位条(7),每个所述第一卡位条(6)和第二卡位条(7)的一侧均开设有第二卡位槽。

3.如权利要求2所述的一种扳手加工用加热装置,其特征在于,所述加热炉(1)的内部设有两个与加热炉(1)内壁固定安装并开设有滑动槽的滑动环(8),两个所述滑动槽的内部均滑动安装有一侧与相邻第二卡位条(7)固定安装的滑动块(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员:张石华
申请(专利权)人:杭州临安伟梦工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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