一种扳手加工用连续镀锌装置制造方法及图纸

技术编号:39519870 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-25 18:58
本发明专利技术公开了一种扳手加工用连续镀锌装置,应用在扳手加工领域,包括工作台,所述工作台的顶部安装有导轨,所述导轨的表面滑动连接有四个电动滑台,所述工作台的顶部分别设有驱动辊一与驱动辊二;本发明专利技术通过设置驱动电机驱动驱动辊一

【技术实现步骤摘要】
一种扳手加工用连续镀锌装置


[0001]本专利技术涉及扳手加工领域,特别涉及一种扳手加工用连续镀锌装置


技术介绍

[0002]扳手是一种常用的安装与拆卸工具,是利用杠杆原理拧转螺栓

螺钉

螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具

扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造

目前扳手加工过程中,在进行三次加工淬火后,会使用镀锡装置对扳手进行镀锌工作,传统的镀锌装置采用吊绳吊起支架,将扳手挂上支架,通过轨道对吊绳及与吊绳连接的支架进行环形转运,以及配合吊绳收放实现对支架上扳手的升降进入镀锌池完成镀锌,但采用钢绳连接的方式对放置扳手的支架进行升降,存在吊绳晃动连动支架发生晃动,容易出现支架放入镀锌池时会出现跑偏现象,以及镀锌后吊起时吊升晃动会出现支架晃动,造成扳手和支架接触情况,影响扳手镀锌后的质量

[0003]为了解决上述所存在的问题,我们提出一种扳手加工用连续镀锌装置


技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种扳手加工用连续镀锌装置,其优点是能够对扳手进行连续且稳定的镀锌工作

[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种扳手加工用连续镀锌装置,包括工作台,所述工作台的顶部安装有导轨,所述导轨的表面滑动连接有四个电动滑台,导轨对电动滑台进行导向,保证电动滑台在被连接块和驱动带驱动时,电动滑台可以跟随导轨进行活动;所述工作台的顶部分别设有驱动辊一与驱动辊二,所述工作台的底部设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与驱动辊一的底部栓接,所述驱动辊一的表面传动连接有与驱动辊二传动连接的驱动带,所述驱动带的表面栓接有四个与电动滑台栓接的连接块,所述电动滑台的顶部设有驱动组件;驱动辊一和驱动辊二在驱动电机的驱动下可以带动驱动带转动,驱动带转动时会带动连接块转动,连接块转动则会带动电动滑台在导轨的表面滑动,从而利用电动滑台带动驱动组件进行位置的改变,而驱动电机每次在驱动驱动辊一转动时,驱动电机可以提前设置转动角度,驱动电机每次转动,四个驱动组件会分别和三个储液槽与装填槽对应;在使用时,可以先放置扳手至一个驱动组件的八个挂杆上,然后通过驱动旋转的方式,配合三个储液槽内部分别放置,酸洗液

镀锌液

冷却液进行逐步的酸洗

镀锌

冷却,同时三个储液槽也能都放置镀锌液,一次完成多组扳手的镀锌工作;所述驱动组件包括驱动气缸,所述驱动气缸的顶端栓接有连接杆,所述连接杆的底部栓接有连接板,所述连接板的一侧栓接有八个挂杆,所述挂杆的表面栓接有两个限位凸块;驱动气缸用于带动连接杆进行上下升降,连接杆上升时会带动连接板由储液槽或装填箱的内部伸出,在驱动电机的驱动下,让驱动组件可以带动扳手进行转动,利用连接杆连接连接板和挂杆,能够保证扳手跟随稳定升降不会出现晃动,限位凸块的作用可以保证保证不会直接和连接板产生接触,而四个驱动气缸则能够分别控制四个连接杆进行升降,不
仅同步工作,能够避免重复操作的浪费,同时四个驱动气缸也能进行同步工作,驱动气缸同步工作,能够避免一次挂锌不足时,进而第二次甚至第三次的镀锌工作,进而保证镀锌的均匀性;所述工作台的表面栓接有三个储液槽;储液槽的数量为三个,三个储液槽可以存储不同的液体如镀锌液

酸洗液

除锈剂

冷却水等等

[0006]采用上述技术方案,通过设置驱动电机

驱动辊一

驱动辊二

驱动带

连接块

电动滑台

导轨

驱动组件和储液槽,能够带动扳手进行连续且稳定的升降,从而保证扳手镀锌的稳定性

[0007]本专利技术进一步设置为:所述工作台的表面栓接有装填槽,所述装填槽的尺寸和储液槽的尺寸相同

[0008]采用上述技术方案,装填槽的设置,便于挂杆和连接板进入到装填槽的内部进行扳手的放置工作

[0009]本专利技术进一步设置为:所述装填槽的一侧连通有装填箱,所述装填箱的内部开设有八个导向槽

[0010]采用上述技术方案,装填箱和导向槽将挂杆和连接板进行隔开,利用装填箱和导向槽能够让扳手滑入到挂杆上,从而避免工人直接手动放置扳手时会被挂杆和连接板的高温烫伤,保证了工人上料时的安全

[0011]本专利技术进一步设置为:所述导向槽的外形与扳手相同,所述导向槽的尺寸大于扳手的尺寸

[0012]采用上述技术方案,导向槽的设置,能够方便扳手滑动,扳手投入导向槽的内部后自动滑落到装填槽内部同时扳手的内部会和挂杆的表面套设到一起,最终扳手会被限位凸块遮挡

[0013]本专利技术进一步设置为:所述导向槽的倾斜角度为
35
°

[0014]采用上述技术方案,导向槽倾斜角度的设置,可以保证扳手进行滑动不会出现卡在导向槽内部不活动的情况

[0015]本专利技术进一步设置为:所述工作台的内部内嵌有转轴一,所述转轴一的内部与驱动电机输出端的表面转动套接

[0016]采用上述技术方案,为了增强驱动电机输出端在转动的时的稳定性,所以设置了转轴一连接驱动电机的输出端

[0017]本专利技术进一步设置为:所述工作台的内部套设有转杆,所述转杆的顶端与驱动辊二的底部栓接

[0018]采用上述技术方案,为了保证驱动辊二能够跟随驱动辊一进行同步转动,所以设置了转杆连接驱动辊二,通过配合转轴二可以让驱动辊二跟驱动辊一保持同步高度,从而保证驱动带在转动时的稳定性

[0019]本专利技术进一步设置为:所述工作台的内部还内嵌有转轴二,所述转轴二的内部与转杆的表面转动套接

[0020]采用上述技术方案,转轴二的设置,对转杆转动时的稳定进行了保证

[0021]本专利技术进一步设置为:所述驱动辊一和驱动辊二的底部均不与工作台的顶部接触,所述驱动电机的输出端贯穿至工作台的顶部并与驱动辊一的底部栓接

[0022]采用上述技术方案,驱动辊一和驱动辊二不会和工作台是为了避免驱动辊一和驱动辊二会出现和工作台摩擦的情况,而驱动电机的输出端和驱动辊一连接则能够让驱动电机驱动驱动辊一进行旋转

[0023]本专利技术进一步设置为:所述工作台底部的四角均栓接有支腿,所述支腿的长度和工作台的厚度与储液槽和装填箱的高低相同

[0024]采用上述技术方案,支腿对工作台进行了支撑,并保证了该装置在使用时的稳定性

[0025]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术通过设置驱动电机驱动驱动辊一

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种扳手加工用连续镀锌装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部安装有导轨(2),所述导轨(2)的表面滑动连接有四个电动滑台(3),所述工作台(1)的顶部分别设有驱动辊一(4)与驱动辊二(5),所述工作台(1)的底部设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端与驱动辊一(4)的底部栓接,所述驱动辊一(4)的表面传动连接有与驱动辊二(5)传动连接的驱动带(6),所述驱动带(6)的表面栓接有四个与电动滑台(3)栓接的连接块(7),所述电动滑台(3)的顶部设有驱动组件(8);所述驱动组件(8)包括驱动气缸(
81
),所述驱动气缸(
81
)的顶端栓接有连接杆(
82
),所述连接杆(
82
)的底部栓接有连接板(
83
),所述连接板(
83
)的一侧栓接有八个挂杆(
84
),所述挂杆(
84
)的表面栓接有两个限位凸块(
85
);所述工作台(1)的表面栓接有三个储液槽(
10

。2.
根据权利要求1所述的一种扳手加工用连续镀锌装置,其特征在于,所述工作台(1)的表面栓接有装填槽(
11
),所述装填槽(
11
)的尺寸和储液槽(
10
)的尺寸相同
。3.
根据权利要求2所述的一种扳手加工用连续镀锌装置,其特征在于,所述装填槽(
11
)的一侧连通有装填箱(
12
),所述装填箱(
12
)的内部开设有八个导向槽(
13

。4.
根据权利要求3所述的一种扳手加工用连续镀锌...

【专利技术属性】
技术研发人员:张石华
申请(专利权)人:杭州临安伟梦工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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