【技术实现步骤摘要】
本申请涉及高温炉火焰监测设备的领域，具体涉及一种用于检测高温炉内火焰的监测装置。
技术介绍
1、高温炉膛火焰监视系统用于监测工业窑炉内火焰的存在、大小和活动状态。该系统具备耐高温、耐腐蚀、免维护的特点，能够实时显示窑炉内部各种复杂的工况。该系统的设计目的在于提供一种可靠而高效的火焰监测解决方案，以确保工业窑炉的安全运行和生产效率。
2、目前，现有技术中的火焰监视系统包括主体和摄像头。摄像头通过监测杆连接到主体，主体和外部的终端设备连接反馈摄像头观测的图像数据，主体位于窑炉的外部，而监测杆则伸入窑炉内部，使摄像头位于窑炉内部，从而实现对窑炉内火焰的观测。为了实现监测杆的伸缩，火焰监视系统还包括电机传动装置。该电机传动装置能够控制监测杆的伸缩运动，使摄像头能够伸入窑炉内对火焰进行监测。随后，在监测火焰完成后，通过电机传动装置驱动监测杆，使摄像头退出窑炉内部，以避免长时间暴露于高温环境的烘烤。
3、然而，现有的电动传动装置存在一些问题。该传动装置内部包含多个相互啮合的齿轮和配合传动的链条，用于控制监测杆的伸缩移动。然而，随着电动传动装置的使用时间增长，齿轮可能会出现故障(如打滑)，链条也会因长时间磨损而导致传动过程中的顿挫现象。此外，电动传动装置内涉及的配合运动传递零件较多，若其中任何一个零件损坏或错位，都会导致整个传动装置故障，进而影响摄像头的伸缩操作的正常进行。
技术实现思路
1、为此，本申请提供一种用于检测高温炉内火焰的监测装置，以解决现有技术中电动传动装置
2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、一种用于检测高温炉内火焰的监测装置，所述高温炉的炉壁开设有连通所述高温炉的内腔的预留孔，所述监测装置包括连接于所述炉壁的外侧壁的火焰监测摄像机，所述火焰监测摄像机包括主体和摄像头，所述主体连接于外部终端设备，所述摄像头通过监测杆连接于所述主体，所述监测杆穿设于所述预留孔中，使得位于所述监测杆一端的摄像头伸入至所述高温炉的内腔，所述监测装置还包括连接于所述炉壁且用于驱动所述监测杆沿所述预留孔的长度延伸方向移动的气缸组件，所述监测杆沿自身长度延伸方向开设有贯穿自身的监测孔，所述摄像头位于所述监测孔内，所述监测杆还连接有第一冷风管，所述第一冷风管用于向所述监测孔内通入冷风。
4、优选地，所述气缸组件包括缸体、设置于所述缸体的内腔的活塞，所述活塞将所述缸体的内腔分为第一腔室和第二腔室，所述缸体的外壁连接有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和所述第二进气管分别与所述第一腔室和所述第二腔室连通，所述监测杆连接于所述活塞，且贯穿所述活塞，所述监测杆的一端穿出所述缸体的一端，且沿所述预留孔穿出至所述高温炉的内腔，所述监测杆的另一端穿出所述缸体的另一端，且连接于所述主体。
5、优选地，所述监测杆远离所述炉壁的一端连接有安装件，且所述监测杆穿入所述安装件的安装腔内，所述主体设置于所述安装腔内，所述监测孔与所述安装腔连通，所述第一冷风管连接于所述安装件，且与所述安装腔连通。
6、优选地，所述安装件为圆柱体，所述圆柱体的侧壁由内层外壳和外层外壳连接而成，且所述内层外壳和所述外层外壳之间形成第一间隙，所述外层外壳还连接有用于连通所述第一间隙的第三冷风管，所述外层外壳远离所述第三冷风管的一端还开设有连通所述第一间隙的排气孔。
7、优选地，所述圆柱体包括主筒和螺纹连接于所述主筒的盖体，所述盖体位于所述主筒远离所述气缸缸体的一端，所述主筒和所述盖体围成所述安装腔，所述第一冷风管连接于所述盖体。
8、优选地，所述缸体通过法兰盘连接于所述高温炉的炉壁。
9、优选地，所述第一进气管、所述第二进气管、所述第一冷风管和所述第三冷风管均连接于电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。
10、本申请具有如下优点：
11、气缸组件通过高压气体控制伸缩，气缸组件只需保证气体密闭性即可，驱动的方式稳定可靠，相比于现有技术中的电动传动装置，气缸组件结构简单，减少了复杂的齿轮和链条传动系统，从而降低了零部件的数量和复杂度，减少了故障的潜在来源，提高了系统的可靠性，且电动传动装置中的电机以及相关电气元件在高温下容易出现故障(高温炉向外辐射的热能)，而气体可以耐受高温而不会受到热量的影响；其中，第一冷风管向监测孔内通入冷风，一直保持摄像头呈现低温状态。
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1.一种用于检测高温炉内火焰的监测装置，所述高温炉的炉壁开设有连通所述高温炉的内腔的预留孔，其特征在于，所述监测装置包括连接于所述炉壁的外侧壁的火焰监测摄像机，所述火焰监测摄像机包括主体和摄像头，所述主体连接于外部终端设备，所述摄像头通过监测杆连接于所述主体，所述监测杆穿设于所述预留孔中，使得位于所述监测杆一端的摄像头伸入至所述高温炉的内腔，所述监测装置还包括连接于所述炉壁且用于驱动所述监测杆沿所述预留孔的长度延伸方向移动的气缸组件，所述监测杆沿自身长度延伸方向开设有贯穿自身的监测孔，所述摄像头位于所述监测孔内，所述监测杆还连接有第一冷风管，所述第一冷风管用于向所述监测孔内通入冷风。
2.根据权利要求1所述的监测装置，其特征在于，所述气缸组件包括缸体、设置于所述缸体的内腔的活塞，所述活塞将所述缸体的内腔分为第一腔室和第二腔室，所述缸体的外壁连接有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和所述第二进气管分别与所述第一腔室和所述第二腔室连通，所述监测杆连接于所述活塞，且贯穿所述活塞，所述监测杆的一端穿出所述缸体的一端，且沿所述预留孔穿出至所述高温炉的内腔，所述监测杆的另一端
3.根据权利要求2所述的监测装置，其特征在于，所述监测杆远离所述炉壁的一端连接有安装件，且所述监测杆穿入所述安装件的安装腔内，所述主体设置于所述安装腔内，所述监测孔与所述安装腔连通，所述第一冷风管连接于所述安装件，且与所述安装腔连通。
4.根据权利要求3所述的监测装置，其特征在于，所述安装件为圆柱体，所述圆柱体的侧壁由内层外壳和外层外壳连接而成，且所述内层外壳和所述外层外壳之间形成第一间隙，所述外层外壳还连接有用于连通所述第一间隙的第三冷风管，所述外层外壳远离所述第三冷风管的一端还开设有连通所述第一间隙的排气孔。
5.根据权利要求4所述的监测装置，其特征在于，所述圆柱体包括主筒和螺纹连接于所述主筒的盖体，所述盖体位于所述主筒远离所述气缸缸体的一端，所述主筒和所述盖体围成所述安装腔，所述第一冷风管连接于所述盖体。
6.根据权利要求2所述的监测装置，其特征在于，所述缸体通过法兰盘连接于所述高温炉的炉壁。
7.根据权利要求4所述的监测装置，其特征在于，所述第一进气管、所述第二进气管、所述第一冷风管和所述第三冷风管均连接于电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于检测高温炉内火焰的监测装置，所述高温炉的炉壁开设有连通所述高温炉的内腔的预留孔，其特征在于，所述监测装置包括连接于所述炉壁的外侧壁的火焰监测摄像机，所述火焰监测摄像机包括主体和摄像头，所述主体连接于外部终端设备，所述摄像头通过监测杆连接于所述主体，所述监测杆穿设于所述预留孔中，使得位于所述监测杆一端的摄像头伸入至所述高温炉的内腔，所述监测装置还包括连接于所述炉壁且用于驱动所述监测杆沿所述预留孔的长度延伸方向移动的气缸组件，所述监测杆沿自身长度延伸方向开设有贯穿自身的监测孔，所述摄像头位于所述监测孔内，所述监测杆还连接有第一冷风管，所述第一冷风管用于向所述监测孔内通入冷风。
2.根据权利要求1所述的监测装置，其特征在于，所述气缸组件包括缸体、设置于所述缸体的内腔的活塞，所述活塞将所述缸体的内腔分为第一腔室和第二腔室，所述缸体的外壁连接有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和所述第二进气管分别与所述第一腔室和所述第二腔室连通，所述监测杆连接于所述活塞，且贯穿所述活塞，所述监测杆的一端穿出所述缸体的一端，且沿所述预留孔穿出至所述高温炉的内腔，所述监测杆的另一端穿出所述缸体的另一端，且连接于所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵毅，杨振宇，石安邦，项东，
申请(专利权)人：国电库尔勒发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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