一种余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:39966809 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-09 00:28
本技术公开了一种余热回收装置,涉及窑炉热量回收技术领域,包括双膛炉本体和固定设置在双膛炉本体顶部两侧的烟气导向管,烟气导管顶部两侧均固定设置有第一电磁阀,两个第一电磁阀分别用于控制两个烟气导向管的通或断,烟气导管底部且位于两个第一电磁阀之间设置有针对烟气的热量回收机构,该余热回收装置,能够对双膛窑产生的烟气热量重新回收利用,并且能够对烟气利用净化设备进行处理,能够解决双膛窑燃烧过程产生烟雾污染同时还会对环境造成热污染的问题,利用设置多个热量交换组件能够增加外部空气和烟气热量的交换时间,对外部进入的空气充分加热,从而能够对烟气热量充分吸收,避免了热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及窑炉热量回收,具体为一种余热回收装置


技术介绍

1、双膛窑是石灰竖窑的一种,它具备两个窑膛,分别为煅烧膛、蓄热膛,两个窑膛交替互换进行煅烧。双膛窑工作时需要利用助燃风机向窑膛内提供助燃空气,以便和煤气混合燃烧。双膛窑燃烧过程会产生大量废气,废气排放同时还排放大量热能,在产生烟雾污染同时还会对环境造成热污染,为此,本技术提出了一种余热回收装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种余热回收装置,解决了双膛窑燃烧过程会产生大量废气,废气排放同时还排放大量热能,在产生烟雾污染同时还会对环境造成热污染的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种余热回收装置,包括双膛炉本体和固定设置在双膛炉本体顶部两侧的烟气导向管,两个所述烟气导向管之间通过烟气导管相连接,所述烟气导管顶部两侧均固定设置有第一电磁阀,两个所述第一电磁阀分别用于控制两个烟气导向管的通或断,所述烟气导管底部且位于两个第一电磁阀之间设置有针对烟气的热量回收机构,所述热量回收机构底部设置有用于向双膛炉本体提供热空气的气泵,所述气泵的输出端固定设置有空气输送管,所述空气输送管顶部且位于气泵两侧分别固定设置有用于控制气流通断的第二电磁阀。

3、所述热量回收机构包括筒体和固定设置在筒体腔体内部的立柱,所述立柱外壁上固定套设有布气板,所述立柱外壁上且位于布气板的下方转动套设有扇叶,所述筒体顶部固定设置有用于向布气板内部输送烟气的烟气输入管,所述立柱内部贯穿有一根第一空气输入管,所述第一空气输入管顶端贯穿立柱延伸至外部,且第一空气输入管底端固定设置有用第二空气输入管,所述第二空气输入管底端设置有热量交换组件,所述立柱外壁上设置有用于清洁热量交换组件的刷洗组件,所述筒体底部分别固定设置有烟气输出管和空气输出管。

4、进一步的,所述热量交换组件包括上盖板,所述上盖板的底部固定设置有下盖板,所述下盖板内部固定设置有螺旋导板,所述螺旋导板与下盖板、上盖板之前共同形成有螺旋导气槽,所述下盖板中心位置开设有用于空气排出的空气输出孔,所述上盖板顶部一侧开设有用于空气进入的空气导管。

5、进一步的,相邻两个所述热量交换组件之间通过管道相连接,所述第一空气输入管与位于最上方热量交换组件的中空气导管相连接。

6、进一步的,所述布气板底部均匀设置有多个出气口,用于将烟气吹扫在扇叶上,所述扇叶由不锈钢材质制成。

7、进一步的,所述上盖板和螺旋导板均由铜材料制成,所述烟气输出管的输出端和烟气净化装置相连接。

8、进一步的,刷洗组件包括竖板和双面毛刷,所述双面毛刷均匀固定设置在竖板侧壁上,位于最上方的双面毛刷和扇叶外壁固定连接。

9、有益效果

10、本技术提供了一种余热回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、1、一种余热回收装置,通过包括双膛炉本体和固定设置在双膛炉本体顶部两侧的烟气导向管,两个烟气导向管之间通过烟气导管相连接,烟气导管顶部两侧均固定设置有第一电磁阀,两个第一电磁阀分别用于控制两个烟气导向管的通或断,烟气导管底部且位于两个第一电磁阀之间设置有针对烟气的热量回收机构,热量回收机构底部设置有用于向双膛炉本体提供热空气的气泵,气泵的输出端固定设置有空气输送管,空气输送管顶部且位于气泵两侧分别固定设置有用于控制气流通断的第二电磁阀,能够对双膛窑产生的烟气热量重新回收利用,并且能够对烟气利用净化设备进行处理,能够解决双膛窑燃烧过程产生烟雾污染同时还会对环境造成热污染的问题

12、2、一种余热回收装置,通过热量交换组件包括上盖板,上盖板的底部固定设置有下盖板,下盖板内部固定设置有螺旋导板,螺旋导板与下盖板、上盖板之前共同形成有螺旋导气槽,下盖板中心位置开设有用于空气排出的空气输出孔,上盖板顶部一侧开设有用于空气进入的空气导管,利用设置多个热量交换组件能够增加外部空气和烟气热量的交换时间,对外部进入的空气充分加热,从而能够对烟气热量充分吸收,避免了热量的浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种余热回收装置,包括双膛炉本体和固定设置在双膛炉本体顶部两侧的烟气导向管,其特征在于:两个所述烟气导向管之间通过烟气导管相连接,所述烟气导管顶部两侧均固定设置有第一电磁阀,两个所述第一电磁阀分别用于控制两个烟气导向管的通或断,所述烟气导管底部且位于两个第一电磁阀之间设置有针对烟气的热量回收机构,所述热量回收机构底部设置有用于向双膛炉本体提供热空气的气泵,所述气泵的输出端固定设置有空气输送管,所述空气输送管顶部且位于气泵两侧分别固定设置有用于控制气流通断的第二电磁阀;

2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述热量交换组件包括上盖板,所述上盖板的底部固定设置有下盖板,所述下盖板内部固定设置有螺旋导板,所述螺旋导板与下盖板、上盖板之前共同形成有螺旋导气槽,所述下盖板中心位置开设有用于空气排出的空气输出孔,所述上盖板顶部一侧开设有用于空气进入的空气导管。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收装置,其特征在于:相邻两个所述热量交换组件之间通过管道相连接,所述第一空气输入管与位于最上方热量交换组件的中空气导管相连接。

4.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述布气板底部均匀设置有多个出气口,用于将烟气吹扫在扇叶上,所述扇叶由不锈钢材质制成。

5.根据权利要求2所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述上盖板和螺旋导板均由铜材料制成,所述烟气输出管的输出端和烟气净化装置相连接。

6.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:刷洗组件包括竖板和双面毛刷,所述双面毛刷均匀固定设置在竖板侧壁上,位于最上方的双面毛刷和扇叶外壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种余热回收装置,包括双膛炉本体和固定设置在双膛炉本体顶部两侧的烟气导向管,其特征在于:两个所述烟气导向管之间通过烟气导管相连接,所述烟气导管顶部两侧均固定设置有第一电磁阀,两个所述第一电磁阀分别用于控制两个烟气导向管的通或断,所述烟气导管底部且位于两个第一电磁阀之间设置有针对烟气的热量回收机构,所述热量回收机构底部设置有用于向双膛炉本体提供热空气的气泵,所述气泵的输出端固定设置有空气输送管,所述空气输送管顶部且位于气泵两侧分别固定设置有用于控制气流通断的第二电磁阀;

2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置,其特征在于:所述热量交换组件包括上盖板,所述上盖板的底部固定设置有下盖板,所述下盖板内部固定设置有螺旋导板,所述螺旋导板与下盖板、上盖板之前共同形成有螺旋导气槽,所述下盖板中心位置开设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦生余李海潮
申请(专利权)人:贵州港利新民新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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