消除带钢表面炼钢疤痕的装置制造方法及图纸

技术编号:39966072 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-09 00:25
本技术公开了消除带钢表面炼钢疤痕的装置,包括工作台、传动机构,所述工作台上一侧固定连接有对称设置的第一支撑杆,所述第一支撑杆之间转动连接有上下设置的主动传送带,所述工作台上另一侧固定连接有对称设置的第二支撑杆,所述第二支撑杆之间转动连接有上下设置的从动传送带,所述工作台上中间位置处固定连接有传动座,所述传动座的内部固定开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有升降板,所述升降板顶端固定连接有第一安装板,所述第一安装板上固定开设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有下打磨块,本技术的有益效果是:可对带钢上下表面同时进行打磨,提升打磨效率,另外拆卸打磨块时极为简单快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及带钢,具体为消除带钢表面炼钢疤痕的装置


技术介绍

1、带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,而在带钢生产出的时候,表面会存在着炼钢疤痕,炼钢疤痕会让带钢的整体美观度急速下降。

2、现有技术一般运用打磨装置对带钢表面的疤痕进行打磨,带钢的上表面与下表面都会存在着疤痕,而现有的打磨装置一般只能运用打磨块对带钢的上表面进行打磨,下表面只能等上表面打磨好了才能进行翻面打磨,如此进行打磨工作太过的浪费时间,打磨的整体效率不高,另外在打磨块运用一段时间之后就需要更换或者是清理,而现有打磨装置的打磨块采用过多的螺栓去连接,这就导致了拆卸时较为浪费时间。

3、为此,为了解决上述问题,本技术提出了消除带钢表面炼钢疤痕的装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供消除带钢表面炼钢疤痕的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:消除带钢表面炼钢疤痕的装置,包括工作台、传动机构,所述工作台上一侧固定连接有对称设置的第一支撑杆,所述第一支撑杆之间转动连接有上下设置的主动传送带,所述工作台上另一侧固定连接有对称设置的第二支撑杆,所述第二支撑杆之间转动连接有上下设置的从动传送带,所述工作台上中间位置处固定连接有传动座,所述传动座的内部固定开设有导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有升降板,所述升降板顶端固定连接有第一安装板,所述第一安装板上固定开设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有下打磨块,所述第一安装板的两侧均固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块上均固定连接有第一螺纹板,所述第一螺纹板均螺纹连接有第一螺栓,所述下打磨块两侧对应第一螺栓位置处均固定开设有第一插槽,所述传动座内部转动连接有丝杆,所述丝杆底端固定连接有第一伞齿轮,所述工作台内部转动连接有转动杆,所述转动杆一侧固定连接有第二伞齿轮,所述工作台上固定连接有对称设置的立杆,所述立杆的顶端共同固定连接有横板,所述横板的底端中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二安装板,所述第二安装板的两侧均固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块的底端均固定连接有第二螺纹板,所述第二螺纹板均螺纹连接有第二螺栓,所述第二安装板的底端固定开设有第二滑槽,所述第二滑槽滑动连接有上打磨块,所述上打磨块两侧对应第二螺栓位置处均固定开设有第二插槽,所述横板底端中心处固定连接有对称设置的伸缩杆。

3、优选的,所述传动机构包括电机,所述电机输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合连接有链条,所述链条啮合连接有上下设置的第二齿轮。

4、优选的,所述电机固定安装在工作台的内部,所述链条的顶端穿过工作台顶壁啮合连接上下设置的第二齿轮,所述上下设置的第二齿轮分别固定连接在上下设置的主动传送带输出端上。

5、优选的,所述丝杆的顶端螺纹连接升降板,所述丝杆的底端转动的穿过传动座底端与工作台顶壁固定连接第一伞齿轮,所述第一伞齿轮啮合连接第二伞齿轮。

6、优选的,所述转动杆一侧转动的穿过工作台侧壁固定连接第二伞齿轮,所述伸缩杆的内杆底端均固定连接在第二支撑块上。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:设置了安装槽、安装板、螺栓以及上下设置的打磨块,可对带钢上表面与下表面同时的进行打磨,缩短带钢打磨的时间,提升带钢打磨效率,另外通过卡接的方法,大量减少了螺栓的应用,使打磨块在拆卸时非常的简单便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.消除带钢表面炼钢疤痕的装置,其特征在于,包括工作台(1)、传动机构(2),所述工作台(1)上一侧固定连接有对称设置的第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)之间转动连接有上下设置的主动传送带(4),所述工作台(1)上另一侧固定连接有对称设置的第二支撑杆(5),所述第二支撑杆(5)之间转动连接有上下设置的从动传送带(6),所述工作台(1)上中间位置处固定连接有传动座(7),所述传动座(7)的内部固定开设有导向槽(8),所述导向槽(8)的内部滑动连接有升降板(9),所述升降板(9)顶端固定连接有第一安装板(10),所述第一安装板(10)上固定开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)滑动连接有下打磨块(12),所述第一安装板(10)的两侧均固定连接有第一支撑块(13),所述第一支撑块(13)上均固定连接有第一螺纹板(14),所述第一螺纹板(14)均螺纹连接有第一螺栓(15),所述下打磨块(12)两侧对应第一螺栓(15)位置处均固定开设有第一插槽(16),所述传动座(7)内部转动连接有丝杆(17),所述丝杆(17)底端固定连接有第一伞齿轮(18),所述工作台(1)内部转动连接有转动杆(19),所述转动杆(19)一侧固定连接有第二伞齿轮(20),所述工作台(1)上固定连接有对称设置的立杆(21),所述立杆(21)的顶端共同固定连接有横板(22),所述横板(22)的底端中心处固定连接有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有第二安装板(24),所述第二安装板(24)的两侧均固定连接有第二支撑块(25),所述第二支撑块(25)的底端均固定连接有第二螺纹板(26),所述第二螺纹板(26)均螺纹连接有第二螺栓(27),所述第二安装板(24)的底端固定开设有第二滑槽(28),所述第二滑槽(28)滑动连接有上打磨块(29),所述上打磨块(29)两侧对应第二螺栓(27)位置处均固定开设有第二插槽(30),所述横板(22)底端中心处固定连接有对称设置的伸缩杆(31)。

2.根据权利要求1所述的消除带钢表面炼钢疤痕的装置,其特征在于:所述传动机构(2)包括电机(201),所述电机(201)输出端固定连接有第一齿轮(202),所述第一齿轮(202)上啮合连接有链条(203),所述链条(203)啮合连接有上下设置的第二齿轮(204)。

3.根据权利要求2所述的消除带钢表面炼钢疤痕的装置,其特征在于:所述电机(201)固定安装在工作台(1)的内部,所述链条(203)的顶端穿过工作台(1)顶壁啮合连接上下设置的第二齿轮(204),所述上下设置的第二齿轮(204)分别固定连接在上下设置的主动传送带(4)输出端上。

4.根据权利要求1所述的消除带钢表面炼钢疤痕的装置,其特征在于:所述丝杆(17)的顶端螺纹连接升降板(9),所述丝杆(17)的底端转动的穿过传动座(7)底端与工作台(1)顶壁固定连接第一伞齿轮(18),所述第一伞齿轮(18)啮合连接第二伞齿轮(20)。

5.根据权利要求1所述的消除带钢表面炼钢疤痕的装置,其特征在于:所述转动杆(19)一侧转动的穿过工作台(1)侧壁固定连接第二伞齿轮(20),所述伸缩杆(31)的内杆底端均固定连接在第二支撑块(25)上。

...

【技术特征摘要】

1.消除带钢表面炼钢疤痕的装置,其特征在于,包括工作台(1)、传动机构(2),所述工作台(1)上一侧固定连接有对称设置的第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)之间转动连接有上下设置的主动传送带(4),所述工作台(1)上另一侧固定连接有对称设置的第二支撑杆(5),所述第二支撑杆(5)之间转动连接有上下设置的从动传送带(6),所述工作台(1)上中间位置处固定连接有传动座(7),所述传动座(7)的内部固定开设有导向槽(8),所述导向槽(8)的内部滑动连接有升降板(9),所述升降板(9)顶端固定连接有第一安装板(10),所述第一安装板(10)上固定开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)滑动连接有下打磨块(12),所述第一安装板(10)的两侧均固定连接有第一支撑块(13),所述第一支撑块(13)上均固定连接有第一螺纹板(14),所述第一螺纹板(14)均螺纹连接有第一螺栓(15),所述下打磨块(12)两侧对应第一螺栓(15)位置处均固定开设有第一插槽(16),所述传动座(7)内部转动连接有丝杆(17),所述丝杆(17)底端固定连接有第一伞齿轮(18),所述工作台(1)内部转动连接有转动杆(19),所述转动杆(19)一侧固定连接有第二伞齿轮(20),所述工作台(1)上固定连接有对称设置的立杆(21),所述立杆(21)的顶端共同固定连接有横板(22),所述横板(22)的底端中心处固定连接有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有第二安装板(24),所述第二安装板(24)的两侧均固定连接有第二支撑块(25),所述第二支撑块(25)的底端均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴东平苗建军赵松林
申请(专利权)人:江苏德龙镍业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1