【技术实现步骤摘要】
本申请涉及不锈钢生产领域，具体涉及一种不锈钢钢坯生产用精炼装置。
技术介绍
1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。不锈钢在生产的过程中，需要经过精炼、连铸、轧钢、卷绕等多个步骤，其中精炼步骤会直接决定不锈钢的含量，从而会直接决定不锈钢的品质，因此不锈钢的精炼步骤是非常关键的。现有的不锈钢的精炼步骤中主要使用精炼炉，精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，用于对钢液进行脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。常见的有吹氩精炼炉，lf精炼炉等。不锈钢在精炼炉中的精炼需要吹气，并且需要添加各种物料以起到脱氧、除渣的目的，在精炼的不同阶段需要对不锈钢精炼炉中的钢水进行取样操作，并且在精炼的过程中需要进行多次取样操作，现有的取样，有些是通过人工手持取样枪的方式进行取样，操作复杂麻烦，有些会干扰不锈钢精炼的连续性，并且人员手动操作也存在一定的安全隐患，并且不同操作者的取样操作也存在操作可能不规范的问题。
技术实现思路
1、专利技术目的：本身旨在克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢钢坯生产用精炼装置。
2、技术方案：一种不锈钢生产用精炼装置，包括控制单元、炉体、炉盖单元、加热单元、吹气单元和取样单元，所述炉盖单元包括第一旋转液压缸、由第一旋转液压缸驱动的盖部安装架以及安装于盖部安装架处的盖部；所述加热单元包括第二旋转液压缸、安装于第二旋转液压缸处的转动基板、安装于转动基板处的升降液压缸、安装于升降液压缸处的加热安装架以及安装于加热安装架处的电弧加热单
3、从而精炼装置可以实现加热精炼，并且从底部吹入工作气体，并且在精炼的不同阶段方便实现对金属液的取样。
4、进一步地，所述取样枪还具有测温功能。
5、进一步地，所述炉体的外侧具有多个环形加强部，所述炉体的两侧具有固定轴，所述炉体的两侧还具有支撑架。
6、从而方便炉体的转运，安装和支撑。
7、进一步地，所述取样单元还包括底座、通过立柱与底座固定连接的安装座、安装于安装座处的旋转驱动单元、由旋转驱动单元驱动的转动架、能够相对于转动架平移的滑动架、与滑动架固定连接的支撑架以及安装于滑动架处的滑动座，所述转动架处具有条形滑轨，所述转动架处还安装有第一电机和轴承，所述第一电机和轴承之间连接有第一丝杆，所述滑动架处具有与条形滑轨配合的条形滑槽以及与第一丝杆配合的螺纹孔；所述支撑架处安装有第二电机，第二电机驱动有第二丝杆，所述滑动架处具有被滑动座穿过的穿孔，所述穿孔处具有限位滑块，所述滑动座处具有与限位滑块配合的限位滑槽以及与第二丝杆配合的螺纹通道，所述取样枪安装于所述滑动座处。
8、从而更加方便对于取样枪的位置控制，方便取样，且方便取样枪的安装和拆卸。
9、进一步地，所述旋转驱动单元包括旋转电机和齿轮箱。
10、从而可以精确控制转动架的角度。
11、进一步地，所述滑动座处具有固定套，所述固定套具有插孔，所述插孔的封闭端具有第一磁铁，所述取样枪包括用于取样的枪头、与枪头连接的杆部、与杆部连接的连接座以及位于杆部处的抓握部，所述连接座能够插入所述插孔，且所述连接座处具有能够与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
12、从而采用磁铁吸附的方式，方便取样枪的安装和拆卸。
13、进一步地，所述枪头包括取样单元和测温探头。
14、取样单元用于取样，测温探头用于测温，同时实现测温和取样。
15、进一步地，所述抓握部包括隔温套以及与隔温套连接的圆环形的护手板。
16、从而更加方便操作者安装和拆卸取样枪，方便对取样枪的操作，保护操作者。
17、进一步地，所述滑动架处安装有推杆；所述顶部凸块的两侧具有挡罩滑轨，所述顶部凸块处安装有能够封闭所述取样通孔的挡罩，所述挡罩处具有与挡罩滑轨配合的挡罩滑槽；所述顶部凸块的上表面呈斜面，所述挡罩滑轨较低的一端具有挡块，无外力时，所述挡罩抵接两个挡罩滑轨处的挡块，从而挡罩封闭所述取样通孔；所述挡罩处还连接有框部，所述框部包括第一直杆、与第一直杆连接且垂直的第二直杆、与第二直杆连接的过渡杆以及与过渡杆连接的弧形杆，所述第一直杆和弧形杆均与所述挡罩连接；所述推杆能够抵接所述框部并推动所述框部。
18、进一步地，当推杆抵接所述第二直杆时，所述挡罩完全不遮挡所述取样通孔。
19、进一步地，所述斜面与水平面的夹角在20-70之间。
20、进一步地，所述吹气单元用于向炉体底部吹入氩气。
21、在精炼的不同阶段都需要吹入氩气，从而一面搅拌金属液，一面为精炼提供好的气体环境。
22、进一步地，所述推杆包括能够与框部抵接的抵接头、与抵接头连接的杆体以及连接杆体和滑动架的多个加强筋。
23、进一步地，所述抵接头的端部具有安装凹槽，所述安装凹槽内安装有温度传感器。
24、进一步地，所述精炼装置为lf精炼装置。
25、进一步地，所述精炼装置还包括加料单元和喂丝单元。
26、从而加料单元可以添加铁合金、脱氧剂、造渣剂等各种所需要的物料。
27、在另一些实施例中，本申请的结构也可以用于其他类型的精炼炉。
28、有益效果：本申请的精炼炉，采用电弧加热实现高效加热、节能、精确控温，并且加热单元、盖部单元和取样单元的空间位置的控制采用电气自动化控制的方式，位置控制更加精确，且减少人工参与。
29、本申请的精炼装置，对取样单元实现更好的改进，从而采样过程可以实现自动采样，避免操作者太靠近精炼装置，且对于取样枪的安装拆卸更加方便，从而更加方便精炼过程的采样。
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1.一种不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，包括控制单元、炉体、炉盖单元、加热单元、吹气单元和取样单元，所述炉盖单元包括第一旋转液压缸、由第一旋转液压缸驱动的盖部安装架以及安装于盖部安装架处的盖部；所述加热单元包括第二旋转液压缸、安装于第二旋转液压缸处的转动基板、安装于转动基板处的升降液压缸、安装于升降液压缸处的加热安装架以及安装于加热安装架处的电弧加热单元，所述电弧加热单元包括多个电极，所述盖部处具有多个能够被电机穿过的电极通孔；所述吹气单元用于向炉体底部吹入气体；所述取样单元包括取样枪；所述盖部包括盖部本体和顶部凸块，所述盖部处具有取样通孔，所述取样枪能够插入所述取样通孔。
2.根据权利要求1所述的不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，所述炉体的外侧具有多个环形加强部，所述炉体的两侧具有固定轴，所述炉体的两侧还具有支撑架。
3.根据权利要求1所述的不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，所述取样单元还包括底座、通过立柱与底座固定连接的安装座、安装于安装座处的旋转驱动单元、由旋转驱动单元驱动的转动架、能够相对于转动架平移的滑动架、与滑动架固定连接的支撑架
4.根据权利要求3所述的不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，所述滑动座处具有固定套，所述固定套具有插孔，所述插孔的封闭端具有第一磁铁，所述取样枪包括用于取样的枪头、与枪头连接的杆部、与杆部连接的连接座以及位于杆部处的抓握部，所述连接座能够插入所述插孔，且所述连接座处具有能够与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
5.根据权利要求4所述的不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，所述抓握部包括隔温套以及与隔温套连接的圆环形的护手板。
6.根据权利要求4所述的不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，所述滑动架处安装有推杆；所述顶部凸块的两侧具有挡罩滑轨，所述顶部凸块处安装有能够封闭所述取样通孔的挡罩，所述挡罩处具有与挡罩滑轨配合的挡罩滑槽；所述顶部凸块的上表面呈斜面，所述挡罩滑轨较低的一端具有挡块，无外力时，所述挡罩抵接两个挡罩滑轨处的挡块，从而挡罩封闭所述取样通孔；所述挡罩处还连接有框部，所述框部包括第一直杆、与第一直杆连接且垂直的第二直杆、与第二直杆连接的过渡杆以及与过渡杆连接的弧形杆，所述第一直杆和弧形杆均与所述挡罩连接；所述推杆能够抵接所述框部并推动所述框部。
7.根据权利要求1所述的不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，所述吹气单元用于向炉体底部吹入氩气。
8.根据权利要求6所述的不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，所述推杆包括能够与框部抵接的抵接头、与抵接头连接的杆体以及连接杆体和滑动架的多个加强筋。
9.根据权利要求8所述的不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，所述抵接头的端部具有安装凹槽，所述安装凹槽内安装有温度传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，包括控制单元、炉体、炉盖单元、加热单元、吹气单元和取样单元，所述炉盖单元包括第一旋转液压缸、由第一旋转液压缸驱动的盖部安装架以及安装于盖部安装架处的盖部；所述加热单元包括第二旋转液压缸、安装于第二旋转液压缸处的转动基板、安装于转动基板处的升降液压缸、安装于升降液压缸处的加热安装架以及安装于加热安装架处的电弧加热单元，所述电弧加热单元包括多个电极，所述盖部处具有多个能够被电机穿过的电极通孔；所述吹气单元用于向炉体底部吹入气体；所述取样单元包括取样枪；所述盖部包括盖部本体和顶部凸块，所述盖部处具有取样通孔，所述取样枪能够插入所述取样通孔。
2.根据权利要求1所述的不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，所述炉体的外侧具有多个环形加强部，所述炉体的两侧具有固定轴，所述炉体的两侧还具有支撑架。
3.根据权利要求1所述的不锈钢钢坯生产用精炼装置，其特征在于，所述取样单元还包括底座、通过立柱与底座固定连接的安装座、安装于安装座处的旋转驱动单元、由旋转驱动单元驱动的转动架、能够相对于转动架平移的滑动架、与滑动架固定连接的支撑架以及安装于滑动架处的滑动座，所述转动架处具有条形滑轨，所述转动架处还安装有第一电机和轴承，所述第一电机和轴承之间连接有第一丝杆，所述滑动架处具有与条形滑轨配合的条形滑槽以及与第一丝杆配合的螺纹孔；所述支撑架处安装有第二电机，第二电机驱动有第二丝杆，所述滑动架处具有被滑动座穿过的穿孔，所述穿孔处具有限位滑块，所述滑动座处具有与限位滑块配合的限位滑槽以及与第二丝杆配合的螺纹通道，所述取样枪安装于所述滑动座处。
...【专利技术属性】
技术研发人员：吴东平，周成章，谢锋，沈迪君，苗建军，
申请(专利权)人：江苏德龙镍业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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