【技术实现步骤摘要】
本申请涉及粉末压机，尤其涉及一种粉末压机平顺脱模机构。
技术介绍
1、粉末压制压力机是粉末压制的主要设备，在粉末压机运行时，通过填料结构向下模内添加物料，再通过上液压缸将上模下压将物料压成特定形状，压制成型后需要进行脱模。
2、目前，在进行粉末压制成型后，一般是通过顶出机构将成型的物料顶出完成脱模工作，首先脱模机构一般是安装在下模的底部，顶出部件与下膜的模腔之间连接，由于顶出部件一般为杆件或柱状件，其与成型粉末物料的底部接触面积较小，易导致成型粉末物料底部的顶出位置产生轻微变形，因此，提出一种粉末压机平顺脱模机构。
技术实现思路
1、本申请的目的是为了解决现有技术中由于顶出部件一般为杆件货柱状件，其与成型粉末物料的底部接触面积较小，易导致成型粉末物料底部的顶出位置产生轻微变形的问题，而提出的一种粉末压机平顺脱模机构。
2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
3、一种粉末压机平顺脱模机构，包括机台和上模，所述机台的端面四角处均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装顶板，所述顶板的端面固定插接有下推液压缸，且下推液压缸的输出端固定连接有上安装座，所述上模位于上安装座的底部设置，且上安装座与上模共同连接有第一安装机构，所述上模的下方设有中间模，所述中间模与四个支撑柱共同连接有第二安装机构，所述中间模的下方设有底模板，所述底模板的端面与中间模的底部呈相抵设置，所述机台连接有支撑机构，且机台通过支撑机构与底模板呈相抵设置。
4、优
5、优选的，所述底模板的下方设有下安装座，且下安装座的端面与底模板的端面共同螺纹连接有一组固定螺栓。
6、优选的，所述支撑机构包括固定插接于机台端面的上推液压缸，所述上推液压缸的输出端固定连接有支撑块，且支撑块的端面与下安装座的底部呈相抵设置。
7、优选的，所述第一安装机构包括一体成型设置于上模外边缘上端的安装框，且安装框的端面与上安装座的端面共同螺纹连接有一组第一安装螺栓。
8、优选的，所述第二安装机构包括套设于中间模外侧的固定框，且固定框的侧壁与中间模的侧壁共同螺纹连接有一组第二安装螺栓，所述固定框的外侧壁固定连接有一组固定块，各个所述支撑柱的端部均固定贯穿同侧固定块的端面设置。
9、优选的，所述机台的端面固定插接有一组圆筒，各个所述圆筒的端部均滑动连接有t形滑杆，各个所述t形滑杆的杆端均与下安装座的下端固定连接，且各个t形滑杆的端面与圆筒的内顶之间共同固定连接有弹簧。
10、优选的，所述l形板的端面固定安装有风机，所述风机的出风端固定安装有输风管，所述横推板的内部为中空设置，且横推板的侧壁开设有多个喷风孔，所述横推板与输风管固定连通设置。
11、优选的，所述输风管为波纹软管设置。
12、优选的，所述底模板的端面开设有插接槽，且中间模的底部通过插接槽与底模板的端面呈相抵设置。
13、与现有技术相比，本申请提供了一种粉末压机平顺脱模机构，具备以下有益效果：
14、1、该粉末压机平顺脱模机构，通过设有的机台、上模、支撑柱、安装顶板、下推液压缸、上安装座、中间模、底模板的相互配合，通过上模、中间模和底模板的设计，无需专门设计顶出结构，由于中间模和底模板之间的可分离设计，不仅没有传统的受力点位面积小的问题，而且成型的粉末物料可以直接与底模板顶出，脱模平顺性好。
15、2、该粉末压机平顺脱模机构，通过设有的l形板、横推电动推杆、横推板的相互配合，可以在成型粉末物料随着底模板顶出后，通过横推的方式，利于成型粉末物料与底模板分离。
16、3、该粉末压机平顺脱模机构，通过设置的风机、输风管、喷风孔的相互配合，可以便于辅助成型粉末物料降温冷却，且可以在取料后，辅助底模板端面的残留粉末去除。
17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请不仅没有传统的受力点位面积小的问题，而且成型的粉末物料可以直接与底模板顶出，脱模平顺性好，同时，利于成型粉末物料与底模板分离。
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1.一种粉末压机平顺脱模机构，包括机台(1)和上模(2)，其特征在于，所述机台(1)的端面四角处均固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装顶板(4)，所述顶板的端面固定插接有下推液压缸(5)，且下推液压缸(5)的输出端固定连接有上安装座(6)，所述上模(2)位于上安装座(6)的底部设置，且上安装座(6)与上模(2)共同连接有第一安装机构，所述上模(2)的下方设有中间模(7)，所述中间模(7)与四个支撑柱(3)共同连接有第二安装机构，所述中间模(7)的下方设有底模板(8)，所述底模板(8)的端面与中间模(7)的底部呈相抵设置，所述机台(1)连接有支撑机构，且机台(1)通过支撑机构与底模板(8)呈相抵设置。
2.根据权利要求1所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述机台(1)的后侧壁上端固定连接有L形板(9)，所述L形板(9)的侧壁固定插接有横推电动推杆(10)，所述横推电动推杆(10)的输出端固定连接有横推板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述底模板(8)的下方设有下安装座(12)，且下安装座(
4.根据权利要求1所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述支撑机构包括固定插接于机台(1)端面的上推液压缸(14)，所述上推液压缸(14)的输出端固定连接有支撑块(15)，且支撑块(15)的端面与下安装座(12)的底部呈相抵设置。
5.根据权利要求1所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述第一安装机构包括一体成型设置于上模(2)外边缘上端的安装框(16)，且安装框(16)的端面与上安装座(6)的端面共同螺纹连接有一组第一安装螺栓(17)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述第二安装机构包括套设于中间模(7)外侧的固定框(18)，且固定框(18)的侧壁与中间模(7)的侧壁共同螺纹连接有一组第二安装螺栓(19)，所述固定框(18)的外侧壁固定连接有一组固定块(20)，各个所述支撑柱(3)的端部均固定贯穿同侧固定块(20)的端面设置。
7.根据权利要求3所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述机台(1)的端面固定插接有一组圆筒(21)，各个所述圆筒(21)的端部均滑动连接有T形滑杆(22)，各个所述T形滑杆(22)的杆端均与下安装座(12)的下端固定连接，且各个T形滑杆(22)的端面与圆筒(21)的内顶之间共同固定连接有弹簧(23)。
8.根据权利要求2所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述L形板(9)的端面固定安装有风机(24)，所述风机(24)的出风端固定安装有输风管(25)，所述横推板(11)的内部为中空设置，且横推板(11)的侧壁开设有多个喷风孔(26)，所述横推板(11)与输风管(25)固定连通设置。
9.根据权利要求8所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述输风管(25)为波纹软管设置。
10.根据权利要求1所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述底模板(8)的端面开设有插接槽(27)，且中间模(7)的底部通过插接槽(27)与底模板(8)的端面呈相抵设置。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末压机平顺脱模机构，包括机台(1)和上模(2)，其特征在于，所述机台(1)的端面四角处均固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装顶板(4)，所述顶板的端面固定插接有下推液压缸(5)，且下推液压缸(5)的输出端固定连接有上安装座(6)，所述上模(2)位于上安装座(6)的底部设置，且上安装座(6)与上模(2)共同连接有第一安装机构，所述上模(2)的下方设有中间模(7)，所述中间模(7)与四个支撑柱(3)共同连接有第二安装机构，所述中间模(7)的下方设有底模板(8)，所述底模板(8)的端面与中间模(7)的底部呈相抵设置，所述机台(1)连接有支撑机构，且机台(1)通过支撑机构与底模板(8)呈相抵设置。
2.根据权利要求1所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述机台(1)的后侧壁上端固定连接有l形板(9)，所述l形板(9)的侧壁固定插接有横推电动推杆(10)，所述横推电动推杆(10)的输出端固定连接有横推板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述底模板(8)的下方设有下安装座(12)，且下安装座(12)的端面与底模板(8)的端面共同螺纹连接有一组固定螺栓(13)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述支撑机构包括固定插接于机台(1)端面的上推液压缸(14)，所述上推液压缸(14)的输出端固定连接有支撑块(15)，且支撑块(15)的端面与下安装座(12)的底部呈相抵设置。
5.根据权利要求1所述的一种粉末压机平顺脱模机构，其特征在于，所述第一安装机构包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆爱军，夏卫东，王爱东，
申请(专利权)人：东台东源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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