【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末加工，特别涉及一种粉末压机自动送料装置。
技术介绍
1、粉末通常是指尺寸小于1mm的离散颗粒的集合体，粉末压机是粉末压制的主要设备，它具有高压力、高精度、多动作和可使压坯密度均匀的优点，在所施压力范围内可使其定位精度达到±0.02mm，可输入理想的压制特性和速度程序，以达到高的重复精度，可以保压和精确地实现各种动作程序，特别是采用合适的压力泵系统可以提供低压大容量和高压小容量液体，在冲程范围内活塞可快速移动，使液压机具有与机械压力机相同数量级的生产率，对粉末进行加工时，需要一种粉末压机自动送料装置将材料送到粉末压机上进行加工，可以自动将材料送到粉末压机上进行加工。
2、为此，公开号为cn206374236u的专利号说明书中公开了本技术公开的一种金属硅粉末压机自动送料装置，涉及一种送料装置。所述送料装置包括送料盒，推杆机构以及输送轨道，所述送料盒放置于输送轨道上方，侧面与推杆机构的输出端固定连接，所述推杆机构与控制器电连接，使用中，打开控制器，推杆机构工作，带动送料盒在输送轨道上做前后移动，以此达到输送金属硅原料的目的。本技术公开的一种金属硅粉末压机自动送料装置，不仅可以降低工人的劳动强度，而且机器送料，撒漏少，减少了生产过程中存在的安全隐患，提高了生产效率。
3、但现有的粉末压机自动送料装置依然存在一些问题，具体问题如下所述：
4、1、粉末压机自动送料装置难以将装置固定在粉末压机上的问题，在进行送料时，需要将装置固定在粉末压机上，让装置可以稳定进行工作，防止装置工作时出现偏移，影
5、2、粉末压机自动送料装置难以调整装置高度的问题，装置在使用时，需要调整装置的高度，让装置可以适应不同的情况，可以适应不同高度的粉末压机。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术的目的是提供一种粉末压机自动送料装置，用以解决现有的粉末压机自动送料装置难以将装置固定在粉末压机上、难以调整装置高度的缺陷。
3、(二)
技术实现思路
4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种粉末压机自动送料装置，包括底板；
5、所述底板底端安装有转轮，所述底板顶端的两侧均安装有伸缩结构，所述伸缩结构的顶端安装有板体；
6、所述板体的一侧安装有工作台，所述板体底端的一侧安装有拆装结构，且拆装结构包括挡板、弹簧和卡扣，所述挡板安装在板体的底端，所述挡板的一侧贯穿有卡扣，且卡扣的一侧安装有弹簧，所述板体的一侧安装有安装板；
7、所述安装板的一侧安装有液压缸，且液压缸的一侧安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆的一侧安装有移动机构，所述移动机构的一侧安装有夹板。
8、使用时，首先夹板可以将需要运输呈材料夹在中间，然后液压缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩可以带动夹板和夹持的材料进行移动，当材料移动到工作台上后，夹板移动松开材料，材料就可以被运输到工作台上进行加工。
9、优选的，所述伸缩结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和固定螺丝，所述第二伸缩杆安装在底板顶端的两侧，所述第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧安装有固定螺丝，第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆滑动就可以调整板体的高度，让板体可以适应不同的情况。
10、优选的，所述第一伸缩杆的底端设置有滑块，所述第二伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部进行滑动。
11、优选的，所述固定螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第二伸缩杆的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝与第二伸缩杆为螺纹连接，当板体调整到合适的高度后，可以拧紧固定螺丝，对第一伸缩杆进行固定。
12、优选的，所述工作台的一侧设置有卡槽，所述板体的一侧设置有卡块，所述工作台和板体构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
13、优选的，所述夹板的一端设置有防滑纹，所述防滑纹在夹板的一端呈等间距排列，防滑纹可以加强夹板的摩擦力。
14、优选的，所述移动机构包括安装块、移动块、螺纹杆和伺服电机，所述安装块安装在伸缩推杆的一侧，所述安装块的一端安装有伺服电机，且伺服电机一端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均活动连接有移动块，伺服电机工作就可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动，移动块移动就可以调整夹板的位置，让夹板可以将需要运输呈材料夹在中间，当材料移动到工作台上后，夹板移动松开材料，材料就可以被运输到工作台上进行加工。
15、优选的，所述移动块和螺纹杆构成螺纹连接，所述移动块关于螺纹杆的中轴线呈对称分布，螺纹杆上的螺纹关于螺纹杆的中轴线呈对称分布，螺纹杆旋转可以带动移动块向不同的方向进行移动。
16、优选的，所述弹簧的形状成螺旋形，所述弹簧和卡扣构成弹性连接，弹簧具有弹性。
17、(三)有益效果
18、本技术提供的粉末压机自动送料装置，其优点在于：通过在板体的一侧安装有工作台，工作台和板体构成卡合结构，可以将板体卡入工作台内部，然后挡板和卡扣之间的弹簧具有弹性，弹簧的弹性可以带动卡扣进行移动，卡扣移动就可以卡入工作台内部，卡扣可以将板体固定在工作台，防止装置在工作时出现偏移的情况，需要拆卸装置时，可以离开卡扣，让卡扣不再卡住工作台，就可以拆卸装置，让装置可以更换在不同的装置上，以此来达成粉末压机自动送料装置便于将装置固定在粉末压机上的目的；
19、通过在底板的顶端安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部进行滑动，第一伸缩杆滑动就可以调整板体的高度，让板体可以适应不同的情况，当板体调整到合适的高度后，可以拧紧固定螺丝，对第一伸缩杆进行固定，以此来达成粉末压机自动送料装置便于调整装置高度的目的；
20、通过在安装块的一端安装有伺服电机，伺服电机工作就可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆旋转就可以带动和其构成螺纹连接的移动块进行移动，螺纹杆上的螺纹关于螺纹杆的中轴线呈对称分布，螺纹杆旋转可以带动移动块向不同的方向进行移动，移动块移动就可以调整夹板的位置，让夹板可以将需要运输呈材料夹在中间，当材料移动到工作台上后，夹板移动松开材料，材料就可以被运输到工作台上进行加工，以此来达成粉末压机自动送料装置便于对材料进行夹持的目的。
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1.一种粉末压机自动送料装置，包括底板(5)；
2.根据权利要求1所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述伸缩结构(4)包括第一伸缩杆(401)、第二伸缩杆(402)和固定螺丝(403)，所述第二伸缩杆(402)安装在底板(5)顶端的两侧，所述第二伸缩杆(402)的顶端活动连接有第一伸缩杆(401)，所述第一伸缩杆(401)的一侧安装有固定螺丝(403)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(401)的底端设置有滑块，所述第二伸缩杆(402)的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆(401)和第二伸缩杆(402)构成滑动结构。
4.根据权利要求2所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述固定螺丝(403)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第二伸缩杆(402)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝(403)与第二伸缩杆(402)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述工作台(7)的一侧设置有卡槽，所述板体(1)的一侧设置有卡块，所
6.根据权利要求1所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述夹板(8)的一端设置有防滑纹(11)，所述防滑纹(11)在夹板(8)的一端呈等间距排列。
7.根据权利要求1所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述移动机构(9)包括安装块(901)、移动块(902)、螺纹杆(903)和伺服电机(904)，所述安装块(901)安装在伸缩推杆(10)的一侧，所述安装块(901)的一端安装有伺服电机(904)，且伺服电机(904)一端活动连接有螺纹杆(903)，所述螺纹杆(903)的两端均活动连接有移动块(902)。
8.根据权利要求7所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述移动块(902)和螺纹杆(903)构成螺纹连接，所述移动块(902)关于螺纹杆(903)的中轴线呈对称分布。
9.根据权利要求1所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述弹簧(1202)的形状成螺旋形，所述弹簧(1202)和卡扣(1203)构成弹性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末压机自动送料装置，包括底板(5)；
2.根据权利要求1所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述伸缩结构(4)包括第一伸缩杆(401)、第二伸缩杆(402)和固定螺丝(403)，所述第二伸缩杆(402)安装在底板(5)顶端的两侧，所述第二伸缩杆(402)的顶端活动连接有第一伸缩杆(401)，所述第一伸缩杆(401)的一侧安装有固定螺丝(403)。
3.根据权利要求2所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(401)的底端设置有滑块，所述第二伸缩杆(402)的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆(401)和第二伸缩杆(402)构成滑动结构。
4.根据权利要求2所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述固定螺丝(403)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第二伸缩杆(402)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝(403)与第二伸缩杆(402)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末压机自动送料装置，其特征在于：所述工作台(7)的一侧设置有卡槽，所述板体...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆爱军，夏卫东，王爱东，
申请(专利权)人：东台东源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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