【技术实现步骤摘要】
本技术涉及先进生产制造及自动化，尤其是指一种壳体定位上料装置。
技术介绍
1、现有的电子器件，通常包括外壳及上盖，其他部件通过上盖封闭于外壳内。电子器件在生产时，通常采用自动化生产流水线的方式进行生产，输送小车滑动安装于轨道上，输送小车沿着轨道移动到达各个加工位，先后完成外壳的上料、内部部件装配于外壳内，以及将上盖盖合在外壳上。也即生产时，先完成外壳的上料，再完成后续的操作。
2、在生产的第一个工位需要将外壳放置在治具上，才能进行后续的步骤，在一些中小企业中仍然采用人工进行第一步外壳的上料，人工上料需要工人来手动将外壳放入指定的位置。但是，人工进行外壳上料的过程中，无法判断外壳的放置于夹具上的角度问题，进而影响后续部件装配于外壳内的精度，或者增加位置调整工位，调节外壳的放置角度，这样相当于增加了生产成本，不利于企业生产。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中电子器件进行外壳与上盖组装过程中，外壳在第一个生产工序无法保证准确放置位置的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种壳体定位上料装置，包括：上料架体，其设置于地面上，并且所述上料架体作为上料支撑结构；上料输送线，其设置在上料架体的上端部上，并且所述上料输送线为两条平行的输送带，所述上料输送线上间隔均匀设有若干治具，所述上料输送线用于若干治具的输送；治具顶升组件，其设置在上料架体上，并且所述治具顶升组件用于上料输送线上治具到达上料位置时实现顶起；挡停器，其设置在上料架体
3、在本技术的一个实施例中，所述上料架体的下端部设有回流输送线，所述回流输送线的输送方向与上料输送线的输送方向相反。
4、在本技术的一个实施例中，所述上料定位组件包括位置调整气缸、连接板和定位推板，所述位置调整气缸的活塞杆通过连接板和定位推板连接，所述位置调整气缸驱动定位推板延伸至上料位置处治具上方，所述定位推板位于治具上方的一端设有至少一个定位槽，所述定位槽用于治具上壳体的定位。
5、在本技术的一个实施例中，所述上料架体的侧壁上设有安装架一，所述位置调整气缸固定设置在安装架一上。
6、在本技术的一个实施例中，所述上料架体的侧壁上设有安装架二，所述安装架二上设有红外扫描器，所述红外扫描器用于上料位置处治具上壳体的扫描。
7、在本技术的一个实施例中，所述治具顶升组件包括顶升气缸、顶升板和若干推顶头，所述顶升气缸的活塞杆和顶升板连接，所述若干推顶头设置在顶升板上，所述顶升气缸驱动顶升板上移实现若干推顶头将上料位置处治具推离上料输送线。
8、在本技术的一个实施例中，所述上料架体上设有安装架三，所述顶升气缸固定设置在安装架三上。
9、在本技术的一个实施例中，所述安装架三上设有导向滑套，所述顶升板上连接有导向柱，所述导向柱和导向滑套滑动连接。
10、在本技术的一个实施例中，所述上料架体的侧壁上设有两个防护组件，所述两个防护组件用于遮挡人手。
11、在本技术的一个实施例中，所述防护组件包括防护安装板、防护板本体、锁紧螺栓和支撑架，所述防护安装板固定设置在上料架体的侧壁上，所述支撑架通过锁紧螺栓和防护安装板连接，所述防护板本体固定设置在支撑架上，并且所述防护板本体用于遮挡人手。
12、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
13、本技术所述的壳体定位上料装置，上料输送线将治具运行到上料位置的时候，通过治具顶升组件将带上料的治具顶升到位后，上料定位组件启动伸展到治具上方，能够标定壳体的放置位置，方便人工将壳体放入指定位置，即节省了人工找准位置的时间，同时能够避免壳体放置错误，提高壳体上料的效率和准确率。
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1.一种壳体定位上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述上料架体的下端部设有回流输送线，所述回流输送线的输送方向与上料输送线的输送方向相反。
3.根据权利要求1所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述上料定位组件包括位置调整气缸、连接板和定位推板，所述位置调整气缸的活塞杆通过连接板和定位推板连接，所述位置调整气缸驱动定位推板延伸至上料位置处治具上方，所述定位推板位于治具上方的一端设有至少一个定位槽，所述定位槽用于治具上壳体的定位。
4.根据权利要求3所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述上料架体的侧壁上设有安装架一，所述位置调整气缸固定设置在安装架一上。
5.根据权利要求1所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述上料架体的侧壁上设有安装架二，所述安装架二上设有红外扫描器，所述红外扫描器用于上料位置处治具上壳体的扫描。
6.根据权利要求1所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述治具顶升组件包括顶升气缸、顶升板和若干推顶头，所述顶升气缸的活塞杆和顶升板连接，所述若干推顶头设置
7.根据权利要求6所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述上料架体上设有安装架三，所述顶升气缸固定设置在安装架三上。
8.根据权利要求7所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述安装架三上设有导向滑套，所述顶升板上连接有导向柱，所述导向柱和导向滑套滑动连接。
9.根据权利要求1所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述上料架体的侧壁上设有两个防护组件，所述两个防护组件用于遮挡人手。
10.根据权利要求9所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述防护组件包括防护安装板、防护板本体、锁紧螺栓和支撑架，所述防护安装板固定设置在上料架体的侧壁上，所述支撑架通过锁紧螺栓和防护安装板连接，所述防护板本体固定设置在支撑架上，并且所述防护板本体用于遮挡人手。
...【技术特征摘要】
1.一种壳体定位上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述上料架体的下端部设有回流输送线，所述回流输送线的输送方向与上料输送线的输送方向相反。
3.根据权利要求1所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述上料定位组件包括位置调整气缸、连接板和定位推板，所述位置调整气缸的活塞杆通过连接板和定位推板连接，所述位置调整气缸驱动定位推板延伸至上料位置处治具上方，所述定位推板位于治具上方的一端设有至少一个定位槽，所述定位槽用于治具上壳体的定位。
4.根据权利要求3所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述上料架体的侧壁上设有安装架一，所述位置调整气缸固定设置在安装架一上。
5.根据权利要求1所述的壳体定位上料装置，其特征在于：所述上料架体的侧壁上设有安装架二，所述安装架二上设有红外扫描器，所述红外扫描器用于上料位置处治具上壳体的扫描。
6.根据权利要求1所述的壳体定位上料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王堃，宋党国，
申请(专利权)人：苏州若晨自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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