本实用新型专利技术涉及一种新型的锯链导板锁紧机械装置，其特征在于：导板中部形成有一中空部分，一可移动的齿条卡在该中空部分；在齿条上方的导板的板体上形成有另一中空部分，其内设有一小齿轮与齿条相啮合。齿条或齿条相对于柱头螺栓向后滑动产生横向力，促使弹性叉头张开，在对边和螺栓之间形成契合；契合产生阻力，阻碍齿条返回，保证链条锁紧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便、性能好、安全性高，是一种新型的锯链导板锁紧机械装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯链设备领域，尤其涉及到一种新型的锯链导板锁紧机械装置。
技术介绍
环形锯链为了装配在链锯上是没有弹性。这种结构是便于装配的导板可以相对于 固定的链轮齿，进行直线调整。导板靠近链轮齿，链条可以装配在导板和链轮齿的环形上。 这时，链条是松的，如果马上切割，链条就会掉下。所以导板得远离驱动链轮齿，使得链条锁 紧，这时在链锯外壳上锁紧导板。链条需要定期更换。使用时，也会不断变松。使用者需要重新锁紧，调整导板远离 驱动链轮齿。该锁紧过程对于链锯的性能和安全很重要，是链锯的一个重要特性，是一个急 待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种性能好、安全 的新型的锯链导板锁紧机械装置。本技术是通过如下方式实现的一种新型的锯链导板锁紧机械装置，主要包括有外壳(12)、链齿轮(14)、导板 (16)、锯链(18)、螺栓(22/24)、螺母(26/28)、小齿轮(40)；导板(16)装配在外壳(12)上， 导板(16)后端偏离驱动链齿轮(14)，延伸到外壳(12)；锯链(18)环链绕着链轮齿(14)； 导板(16)带齿条装配在螺栓(22/24)上，通过螺母(26/28)固定；其特征在于导板(16) 中部形成有一中空部分，一可移动的齿条(42)卡在该中空部分；在齿条(42)上方的导板 (16)的板体上形成有另一中空部分，其内设有一小齿轮(40)与齿条(42)相啮合。所述的 可移动的齿条(42)设有一叉头并张开，在其前方设有一阻挡螺栓。链锯导板的边缘通过叉 头啮合，为锥形，可向前向后运动。所述的板体(16)形成的另一中空部分的壁很平滑带凹 口，凹口啮合小齿轮(40)的齿，凹口在另一中空部分内向前倾。使用时，旋转小齿轮(40)带动齿条向后端移动，齿条相对于柱头螺栓向后滑动产 生横向力，促使弹性叉头张开，在对边和螺栓之间形成契合；契合产生阻力，阻碍齿条返回， 保证导板向前锁紧锯链。锁好后，导板不能再移动，螺栓使叉头从中间张开，靠在中槽的椎 面。这样的契作用使得相对驱动链轮齿移动时，导板在预先的位置锁紧。它不依赖于齿距， 例如，小齿轮和齿条很好地锁在导板上，将导板夹紧在外壳上。综上所述，本技术结构简单，操作方便、性能好、安全性高是一种新型的锯链 导板锁紧机械装置。附图说明图1为本技术导板组合结构示意图；图2本技术锁紧机械装置结构示意图；图3本技术锁紧机械装置工作状态结构示意图；图4链条锁紧机械装置如何作用在链锯外壳的装配螺栓上结构示意图；图5为图2-4的链条锁紧机械装置的局部视图；图6举例说明一种可替代类似专利技术结构示意图；图7举例说明另一种可替代类似专利技术结构示意图；图8举例说明一种更高级的可替代的机构示意图；图9举例说明另一种更高级的可替代的机构示意具体实施方式现结合附图，详述本技术具体实施方式一种新型的锯链导板锁紧机械装置，主要包括有外壳(12)、链齿轮(14)、导板 (16)、锯链(18)、螺栓(22/24)、螺母(26/28)、小齿轮(40)；导板(16)装配在外壳(12)上， 导板(16)后端偏离驱动链齿轮(14)，延伸到外壳(12)；锯链(18)环链绕着链轮齿(14)； 导板(16)带齿条装配在螺栓(22/24)上，通过螺母(26/28)固定；其特征在于导板(16) 中部形成有一中空部分，一可移动的齿条(42)卡在该中空部分；在齿条(42)上方的导板 (16)的板体上形成有另一中空部分，其内设有一小齿轮(40)与齿条(42)相啮合。所述的 可移动的齿条(42)设有一叉头并张开，在其前方设有一阻挡螺栓。链锯导板的边缘通过叉 头啮合，为锥形，可向前向后运动。所述的板体(16)形成的另一中空部分的壁很平滑带凹 口，凹口啮合小齿轮(40)的齿，凹口在另一中空部分内向前倾。如图1所示，链锯10，包含动力头部，由一个外壳(12)和一个驱动链轮齿(14)构 成。锯链导板(16)装配在外壳(12)上，导板后端偏离驱动链轮齿(14)，延伸到外壳(12) (如图)。锯链(18)环链绕着链轮齿(14)，沿着导板(16)的顶边缘以及导板外末端或头 部，返回到导板底边缘和驱动链轮齿上。锯链在导板面上是活动的，这由连接锯链零件的小 齿轮或铆钉保证。但锯链没有弹性，让环链拉伸以便在导板和链轮齿上装配。锯链的这种 装配方式是通过向后端滑动导板实现的，例如，缩小导板后端和链轮齿的距离。如图，导板 带齿条延伸槽(20)装配在螺栓(22/2)上。松开螺母(26/28)，移动导板(16)(此结构使得 导板尾端有盖子保护)。操作时，在链锯上装配环链(18)时，松开螺母(26/28)，导板向轴后端滑动。这使 得锯链可以在驱动链轮齿(14)和导板边缘上传输。沿着槽(20)，螺母(26/28)松开后，导 板往前移动。链条正确锁紧或张紧时，锁紧螺母，链锯可以开始切割。但以上适用于将链条 装配在导板上，使用中，可能需要时不时锁紧锯链。例如，因为链条或导板的磨损，可能需要 重复锁紧。上述没有涉及的是在装配螺栓上滑动导板的机构。但这样的滑动可以手工进行， 例如，将螺丝刀口插入槽(20)处，手动向前推导板。此方式在一定程度上不够令人满意，因 为锁紧螺母时，导板应处于拉紧状态。图2说明使用本技术锁紧机构的导板(16)(图1虚线画出部分锁紧机构)。 导板有两片边板(30)和一片中板(32)通过点焊或焊接在一起。边板(30)的槽(20)由缘 (34)限定。中板(32)的槽由边缘(36)限定(清参见下标，例如36t，36i 等)。从重复的 索引号可以看出，边缘(36)从左右和轴向偏离槽(20)，边缘构造应各种锁紧零件的不同而 异，形成锁紧机构。中板(32)的外边缘(44)使得导板边缘槽可以容纳锯链的齿根。导板后端，外边缘J-型绕着边板上的孔(48)，便于油通过孔(48)润滑锯链的边缘槽。图3和图4所示链条锁紧过程(类似于图2)，显示了关于装配螺栓的(22、24)的 锁紧机构。在图中所示的导板安装在链锯上，环链如图1绕在导板和链轮齿上，如图1虚线 18’所示，链条是松的(此情况下可能因链条磨损或链条换新造成)。在图3中，齿条(42)的刀叉状的头部(50)带耙子(56)。耙子(56)啮合螺栓(24) (如图3)，齿条向后运动产生力，向前向外，如叉头(60)。齿条(42)在导板上向后移动时， 中板槽边缘(36t)的锥度使得耙子(56)或义状头部爪头慢慢开启。当锯链不再宽松时，导板移动的阻力立即升高。齿条向螺栓(24)移动会在螺栓 (24)和锥形的边缘(36)之间形成契合，如图4所示。耙子或爪头(56)的外表面(59)平行 于边缘(36)，契作用在头部和边缘(36)会产生摩擦，边缘(36)会马上锁紧(在这里，链条 锁紧)，会很大程度上阻止齿条偏离螺栓。当锁紧螺母(26/28)向下锁在外壳上时，阻力保 证链条锁紧。但由于锥度很窄，使用者可以反转小齿轮，防止被锁住，比如导板更换时。V型耙子或爪头(56)结构它以导板为中心。锁紧通常是在锯链处于正直位置时进 行，如图1位置。松开夹紧螺母，锁紧前，悬空的延伸的导板头在导板头部末端力向下。螺 栓(22)和(24)限制头部向上或向下移动，因螺栓(22/24本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型的锯链导板锁紧机械装置，主要包括有外壳（１２）、链齿轮（１４）、导板（１６）、锯链（１８）、螺栓（２２／２４）、螺母（２６／２８）、小齿轮（４０）；导板（１６）装配在外壳（１２）上，导板（１６）后端偏离驱动链齿轮（１４），延伸到外壳（１２）；锯链（１８）环链绕着链轮齿（１４）；导板（１６）带齿条装配在螺栓（２２／２４）上，通过螺母（２６／２８）固定；其特征在于：导板（１６）中部形成有一中空部分，一可移动的齿条（４２）卡在该中空部分；在齿条（４２）上方的导板（１６）的板体上形成有另一中空部分，其内设有一小齿轮（４０）与齿条（４２）相啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜波，
申请(专利权)人：博能特福州工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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