链条张紧可调节的输送机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种链条张紧可调节的输送机，包括：水平支架；链轮轴承座，滑动地设置于所述水平支架上；链轮，经由一链轮轴连接到所述链轮轴承座；以及链条，绕在所述链轮上；其中，所述链轮轴承座通过螺栓和滑槽螺母的螺纹耦合而固定于所述水平支架上，且一滑槽板固定于所述水平支架底部并位于所述链轮轴承座和所述滑槽螺母之间。本实用新型专利技术的链条张紧可调节的输送机的调整方式更简便，调整速度更快，并可以实现微调。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种链条输送机构，尤其涉及一种链条张紧可调节的输送机。
技术介绍
链条在工业方面有长期和广泛的应用，常用的有传动链条、传送链条、举升链条和控制链条等。链条是常见的一种传动装置，链条的工作原理是通过双曲线弧的链子来减小和链轮之间的摩擦力，降低动力传导过程中的能量损失，而获得较高的传动效率。链传动的应用主要集中于一些动力较大但是运行速度较慢的情况，这样链传动能获得更明显的优越性。链条传动所使用的链条种类丰富、产品齐全，包括传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子链、双节距滚子输送链、倍速输送链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用双节距滚子链、短节距滚子输送链、板式链等。带式输送机是一种在国民经济的许多领域都得到应用的连续物料输送设备。在带式输送机的设计使用中，张紧力的研究和张紧装置的选用是极其重要的。带式输送机输送带张力是一个沿输送区段变化的参数。它受各种因素的影响，如输送机长度和局部区段的倾角正负、传动滚筒的数量和布置、驱动装置和制动装置的性能、输送带拉紧装置的类型及布置、载荷及运动状态等。虽然对于输送带张力来说应尽可能地小，但它的最小张力也是具有限制条件的。首先最小张力就要受到启动张力的限制，因为对于带式输送机而言，一般启动张力的确定非常重要，启动张力选小了，通常启动张力取正常运转时的1.2 1.6倍，这样既能满足输送机的启动要求，也不会过于增大输送带的最大张力。在厚板生产线上冷床输送钢板同样采用板式链条，在使用过程中因链条的拉升、 销轴的磨损等原因需经常对链条的张紧度进行调整。但厚板链条调整装置调整繁琐，在链条调整时需停机拆除连接螺栓，用液压千斤顶或手拉葫芦等工具来进行调整，并且调整精度不高，不能实现微调功能。因链轮的轴承座连接螺栓的螺母安装在链轮的框架内部，拆装相当困难。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服输送链条张紧力调整繁琐、不能实现微调等现有技术的缺点。特别是，经本技术的创作人之研究，现开发出了一种结构新颖的链条张紧可调节的输送机。具体地，本技术提供了一种链条张紧可调节的输送机，可以包括水平支架； 链轮轴承座，可滑动地设置于所述水平支架上；链轮，经由一链轮轴连接到所述链轮轴承座；以及链条，绕在所述链轮上；其中，所述链轮轴承座通过螺栓和滑槽螺母的螺纹耦合而固定于所述水平支架上，且一滑槽板固定于所述水平支架底部并位于所述链轮轴承座和所述滑槽螺母之间。较佳地，根据本技术的一个实施例，在上述链条张紧可调节的输送机中，还可以包括固定座，固定于所述水平支架上且位于所述链轮轴承座的一侧，其中，所述固定座的一侧设置有一第一螺纹杆，所述链轮轴承座的与所述固定座的所述一侧相对的侧面上设置有一与所述第一螺纹杆相对的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆从两侧分别螺纹耦合入一螺纹套。较佳地，根据本技术的一个实施例，在上述链条张紧可调节的输送机中，还可以包括指针，标示于所述链轮轴承座的底部；以及刻度板，固定于所述链轮轴承座下方并与所述指针相对应。较佳地，根据本技术的一个实施例，在上述链条张紧可调节的输送机中，所述螺栓是双头螺栓。较佳地，根据本技术的一个实施例，在上述链条张紧可调节的输送机中，所述滑槽螺母是T型滑槽螺母。较佳地，根据本技术的一个实施例，在上述链条张紧可调节的输送机中，所述指针标示于所述链轮轴承座的底部的中心位置。可以理解，本技术的链条张紧可调节的输送机的调整方式更简便，调整速度更快，并可以实现微调。因此，本技术可以使得调整数据实现量化，便于管理和跟踪链条的磨损量，可大幅度降低劳动强度。应当理解，本技术以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本技术提供进一步的解释。附图说明包括附图是为提供对本技术进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。 附图中图1示出了现有技术的板式链条张紧可调整的输送机的主视图。图2示出了现有技术的板式链条张紧可调整的输送机的侧视图。图3示出了根据本技术的链条张紧可调节的输送机的主视图。图4示出了根据本技术的链条张紧可调节的输送机的侧视图。具体实施方式现在将详细参考附图描述本技术的实施例。为便于理解本技术，首先结合图1和图2简要介绍一下现有技术的板式链条张紧可调整的输送机。图1所示的现有技术的板式链条张紧可调整的输送机主要包括以下部件链条 101、链轮102、链轮轴103、链轮轴承座104、螺栓螺母105、链轮支架106、滑槽板107、止头螺栓108以及止头螺栓座109。如图1所示，链条101绕在链轮102上。链轮102固定连接有一链轮轴103。在链轮轴103的两端分别固定有相对的链轮轴承座104。该链轮轴承座104是用螺栓螺母105 固定连接在链轮支架106上，滑槽板107通过焊接的方法固定在链轮支架106上。止头螺栓座109通过焊接的方法固定在链轮支架106上。止头螺栓108穿过止头螺栓座109连接4于链轮轴承座104。其中，链条101绕在链轮102上的，由链轮102的转动来带动链条101 的行走。在调节张紧度时，首先要将连接螺栓105拆除，将止头螺栓108松开，用手拉葫芦将链轮轴承座104朝紧的方向拉。在调整好之后，使螺栓螺母105螺纹耦合螺栓。然而，这样的调整完全凭感觉，没有数据，调整繁琐，链轮两侧的两个链轮轴承座104调整位置很难保证一样，也就使链轮的平行度很难保证，链条的行走不是呈直线而是斜线运行，链轮可能出现偏载，影响链条的使用寿命。相对地，本技术对上述现有技术的输送机的结构做出了改进。参考图3和图4，本技术的链条张紧可调节的输送机进一步包括以下部件螺栓201、挂脚202、圆柱销203、第一螺纹杆204、螺纹套205、第二螺纹杆206，圆柱销207、轴承座208、滑槽螺母 209、指针210以及刻度板211。根据本技术的最基本的原理，图2所示的链条张紧可调节的输送机至少包括水平支架106、链轮轴承座104、链轮102以及链条101。在链轮轴的两端分别固定有一对链轮轴承座104，如图4所示。链轮轴承座104滑动地设置于水平支架106上。链轮102经由一链轮轴103连接到链轮轴承座104。链条101绕在链轮102上。特别是，本技术利用现有技术中的滑槽设计制作与其配合的滑槽螺母。即，链轮轴承座104通过一螺栓201和滑槽螺母209的螺纹耦合而固定于水平支架106上，且一滑槽板107固定于水平支架底部 106并位于链轮轴承座104和滑槽螺母209之间。优选地，螺栓201可以选用双头螺栓，且滑槽螺母209可以选用T型滑槽螺母。较佳地，在该实施例中，还可以进一步设置一固定于水平支架上且位于链轮轴承座的一侧的固定座208。该固定座208的一侧设置有一第一螺纹杆204，其通过圆柱销203 连接在挂脚202上。链轮轴承座的与固定座的上述一侧相对的侧面上设置有一与第一螺纹杆204相对的第二螺纹杆206，该第二螺纹杆通过一圆柱销207固定连接在轴承座上。第一螺纹杆204和第二螺纹杆206从两侧分别螺纹耦合入一螺纹套205。因此，通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海绍，俞魏，孔利明，卢江海，陈慧，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：