System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适应于大功率砖式模块型DC-DC变换器灌封工艺方法技术_技高网

一种适应于大功率砖式模块型DC-DC变换器灌封工艺方法技术

技术编号:39938509 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-08 22:22
本发明专利技术公开一种适应于大功率砖式模块型DC‑DC变换器灌封工艺方法,属于灌封工艺领域。首先通过装有搅拌叶的搅拌棒旋转混胶,实现双组份导热胶均匀混合;其次通过真空箱设备对混合均匀的导热胶实现真空脱泡;然后通过灌封工装、高精度点胶机能够实现常压下分段阶梯灌封;最后对灌封后模块灌封胶高温固化。本发明专利技术既能够提高外观尺寸和平面度质量一致性,解决空洞问题,又能够一次进行多套灌封,降低成本和提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及灌封工艺,特别涉及一种适应于大功率砖式模块型dc-dc变换器灌封工艺方法。


技术介绍

1、随着电子设备的高度集成化、小型化的快速发展,电源系统成为系统设备重要组成部分之一,对其性能以及可靠性提出了更高的要求。

2、模块型dc-dc变换器作为电源一种,广泛应用于航天、航空、兵器、通信医疗电子等军民用电子系统,其中mi系列dc-dc变换器电源模块有全砖和半砖两种封装结构;随着其功率密度增加,电性能转换效率的提高,同时也提出了更高的散热和防护需求。

3、灌封工艺作为dc-dc变换器电源模块散热和防护的电子装联的关键一环,其灌封工艺方法的好坏将影响灌封的空洞率,进而影响产品散热和防护性能,以及灌封质量的一致性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种适应于大功率砖式模块型dc-dc变换器灌封工艺方法,以解决模块结构为管壳中pcb板卡双侧整体灌封工艺问题,目前真空重力灌封和真空灌封设备灌封工艺方法灌封后,模块受真空重力环境压差影响,其外观尺寸不一致,平面度差,易出现胶液大量沉降,浪费灌封胶,灌封固化后存在空洞、表面锁孔、局部凹陷、开裂现象,进而影响产品散热和防护等可靠性问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种适应于大功率砖式模块型dc-dc变换器灌封工艺方法,包括:

3、将双组份导热胶搅拌混合均匀;

4、对混合均匀的导热胶进行真空脱泡;

5、在常压下进行阶梯灌胶;

6、对灌封后模块灌封胶高温固化。

7、在一种实施方式中,所述将双组份导热胶搅拌混合均匀的步骤包括:通过装有搅拌叶的搅拌棒旋转混胶,实现双组份导热胶均匀混合,搅拌时间为5~30min。

8、在一种实施方式中,所述对混合均匀的导热胶进行真空脱泡的步骤包括:通过真空箱设备实现真空脱泡;其中脱泡真空度要求为0.05~0.3mpa,脱泡时间为3~20min。

9、在一种实施方式中,所述在常压下进行阶梯灌胶的步骤包括:通过灌封工装、高精度点胶机能够实现常压下分段阶梯灌封;常压点胶针头倾斜角度为30~60°,阶梯灌封间歇静置时间为10~30min。

10、在一种实施方式中,所述灌封工装包括固定底座、盖板压板、快速压钳和补胶工装;

11、所述固定底座包括模块限位槽;

12、所述盖板压板放置于所述固定底座上,所述盖板压板上留有补胶口;

13、所述快速压钳压紧所述盖板压板,快速实现管壳和盖板板装联;

14、所述补胶工装包括补胶工装支撑板和弹性下压机构。

15、在一种实施方式中,所述盖板压板上留有补胶口;并且所述盖板压板与所述固定底座通过所述快速压钳固定连接。

16、在一种实施方式中,所述弹性下压机构包括导向压杆和弹簧,能够满足灌封胶由凝胶到固化收缩阶段因灌封胶沉降和侧漏的补胶。

17、在一种实施方式中,所述对灌封后模块灌封胶高温固化的步骤包括:通过烘箱设备设定温度和时间,固化温度为60~100℃,固化时间为1~4h;满足灌封后模块灌封胶快速定量固化工艺参数。

18、本专利技术提供的一种适应于大功率砖式模块型dc-dc变换器灌封工艺方法,首先将双组份导热胶搅拌混合均匀;其次对混合均匀的导热胶进行真空脱泡;然后在常压下进行阶梯灌胶;最后对灌封后模块灌封胶高温固化。本专利技术既能够提高外观尺寸和平面度质量一致性,解决空洞问题,又能够一次进行多套灌封,降低成本和提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种适应于大功率砖式模块型DC-DC变换器灌封工艺方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的适应于大功率砖式模块型DC-DC变换器灌封工艺方法,其特征在于,所述将双组份导热胶搅拌混合均匀的步骤包括:通过装有搅拌叶的搅拌棒旋转混胶,实现双组份导热胶均匀混合,搅拌时间为5~30min。

3.如权利要求1所述的适应于大功率砖式模块型DC-DC变换器灌封工艺方法,其特征在于,所述对混合均匀的导热胶进行真空脱泡的步骤包括:通过真空箱设备实现真空脱泡;其中脱泡真空度要求为0.05~0.3Mpa,脱泡时间为3~20min。

4.如权利要求1所述的适应于大功率砖式模块型DC-DC变换器灌封工艺方法,其特征在于,所述在常压下进行阶梯灌胶的步骤包括:通过灌封工装、高精度点胶机能够实现常压下分段阶梯灌封;常压点胶针头倾斜角度为30~60°,阶梯灌封间歇静置时间为10~30min。

5.如权利要求4所述的适应于大功率砖式模块型DC-DC变换器灌封工艺方法,其特征在于,所述灌封工装包括固定底座、盖板压板、快速压钳和补胶工装;

6.如权利要求5所述的适应于大功率砖式模块型DC-DC变换器灌封工艺方法,其特征在于,所述盖板压板上留有补胶口;并且所述盖板压板与所述固定底座通过所述快速压钳固定连接。

7.如权利要求5所述的适应于大功率砖式模块型DC-DC变换器灌封工艺方法,其特征在于,所述弹性下压机构包括导向压杆和弹簧,能够满足灌封胶由凝胶到固化收缩阶段因灌封胶沉降和侧漏的补胶。

8.如权利要求1所述的适应于大功率砖式模块型DC-DC变换器灌封工艺方法,其特征在于,所述对灌封后模块灌封胶高温固化的步骤包括:通过烘箱设备设定温度和时间,固化温度为60~100℃,固化时间为1~4h;满足灌封后模块灌封胶快速定量固化工艺参数。

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【技术特征摘要】

1.一种适应于大功率砖式模块型dc-dc变换器灌封工艺方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的适应于大功率砖式模块型dc-dc变换器灌封工艺方法,其特征在于,所述将双组份导热胶搅拌混合均匀的步骤包括:通过装有搅拌叶的搅拌棒旋转混胶,实现双组份导热胶均匀混合,搅拌时间为5~30min。

3.如权利要求1所述的适应于大功率砖式模块型dc-dc变换器灌封工艺方法,其特征在于,所述对混合均匀的导热胶进行真空脱泡的步骤包括:通过真空箱设备实现真空脱泡;其中脱泡真空度要求为0.05~0.3mpa,脱泡时间为3~20min。

4.如权利要求1所述的适应于大功率砖式模块型dc-dc变换器灌封工艺方法,其特征在于,所述在常压下进行阶梯灌胶的步骤包括:通过灌封工装、高精度点胶机能够实现常压下分段阶梯灌封;常压点胶针头倾斜角度为30~60°,阶梯灌封间歇静置时间为10~3...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏斌刘园王同洋马诗行张婷赵丽
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第五十八研究所
类型:发明
国别省市:

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