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落料装置和落料加工方法制造方法及图纸

技术编号:39934558 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-08 22:05
本申请涉及一种落料装置和落料加工方法。落料装置包括第一模体、第二模体、输送组件、压料组件和切割组件,第一模体与第二模体沿第一方向相层叠设置且能沿第一方向相互靠近或远离,物料穿设于第一模体与第二模体之间沿第二方向进行物料输送,第二方向与第一方向相交。输送组件安装于第二模体上,对物料进行弹性承托。压料组件安装于第一模体上,用于弹性抵接于物料上,驱动物料与输送组件抵接。切割组件安装于第一模体和第二模体之间,输送组件和压料组件能对物料进行双面弹性夹持,使压料动作准确稳定,同时减少了物料与第一模体之间以及物料与第二模体之间的刚性接触,减少了对物料的划伤或硌伤,提高了落料后的成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冲压加工,特别是涉及落料装置和落料加工方法


技术介绍

1、开卷落料是冲压零件生产中常见的一种加工方式,其工作内容是在开卷落料生产线将金属卷料进行开卷、校平后通过落料模具,按照一定的步距和节拍对经过的长条料带进行剪切,从而达到生产出特定尺寸或形状的板料的目的。

2、落料模具包括相对接的上模体、下模体和刀具,物料穿设在上模体和下模体之间进行物料输送,上模体和下模体上下移动对接,以带动刀具移动对物料进行切割落料。在输送过程中,物料在下模体上部长期滑动,切断时物料与对应模体刚性接触,或者物料或上下模体表面粘上碎屑后,物料易划伤或硌伤。而且,有时物料尺寸过小,物料移动速度过快,仅在刀具位置进行压料,会导致压料准确性低。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对落料加工过程中物料易划伤,压料准确性低的问题,提供一种落料装置和落料加工方法。

2、本申请第一方面的实施例提出了一种落料装置,包括:

3、第一模体;

4、第二模体,所述第一模体与所述第二模体沿第一方向相层叠设置且能够沿所述第一方向相互靠近或远离,物料穿设于所述第一模体与所述第二模体之间沿第二方向进行物料输送,所述第二方向与所述第一方向相交;

5、输送组件,所述输送组件安装于所述第二模体上,对所述物料进行弹性承托;

6、压料组件,所述压料组件安装于所述第一模体上,用于弹性抵接于所述物料上,驱动所述物料与所述输送组件抵接;

7、切割组件,所述切割组件安装于所述第一模体和所述第二模体之间,用于切割所述物料。

8、在其中一个实施例中,所述切割组件与所述第一模体和所述第二模体之间的连接为可拆卸式连接;

9、所述切割组件设置有多个,多个所述切割组件分别对应不同的切型边,所述第一模体和所述第二模体上沿所述第二方向设置有多个切割安装位和多个压料安装位,所述切割安装位用于分别安装所述切割组件,所述压料组件设置有多个,所述压料安装位用于分别安装所述压料组件,所述切割安装位与所述压料安装位一一对应设置。

10、在其中一个实施例中,所述切割组件包括第一刀具,所述第一刀具的切型边配置为波浪型,所述第一刀具设置于所述第一模体与所述第二模体的物料输出位置处;和/或,

11、所述切割组件包括第二刀具,所述第二刀具的切型边配置为弧型,所述第二刀具设置于所述第一模体与所述第二模体的物料输入位置处;

12、其中,所述第一刀具与所述第二刀具能安装在不同的所述切割安装位上。

13、在其中一个实施例中,所述压料组件包括第一压料件,所述第一压料件的所述压料安装位与所述第一刀具的所述切割安装位相对应设置,所述第一压料件的材质为弹性材质;

14、其中,所述第一压料件包括多个压料块,多个所述压料块沿所述第一刀具的长度方向分布,相邻所述压料块之间设置有间隙,所述间隙用于减少所述压料块之间的相互挤压变形。

15、在其中一个实施例中,所述压料组件包括第二压料件,所述第二压料件的所述压料安装位与所述第二刀具的所述切割安装位相对应设置;

16、其中,所述第二压料件包括多个氮气弹簧,多个所述氮气弹簧沿所述第二刀具的长度方向设置,所述氮气弹簧一端与所述第一模体可拆卸连接,另一端用于与物料相抵接。

17、在其中一个实施例中,所述输送组件包括承托板,所述承托板安装于所述第二模体上,对所述物料的表面进行弹性承托。

18、在其中一个实施例中,所述承托板沿所述第二方向设置有至少两个,所述承托板与所述第二模体之间的连接为可拆卸式连接,至少一个所述承托板设置于相邻所述切割组件的所述切割安装位之间,所述承托板能设置于未安装所述切割组件的所述切割安装位处。

19、在其中一个实施例中,所述承托板的材质为弹性材质,所述承托板配置为毛刷板,所述承托板的刷毛端与所述物料相接触。

20、在其中一个实施例中,所述输送组件还包括导引机构,所述导引机构包括:

21、第一滑块和第二滑块,所述第一滑块设置于所述承托板的一侧,所述第二滑块设置于所述承托板的另一侧,所述第一滑块与所述第二滑块的顶部的高度高于所述承托板的顶部的高度,以对位于所述承托板上的所述物料进行输送方向限位;

22、驱动机构,用于驱动所述第一滑块与所述第二滑块相互靠近或相互远离,所述驱动机构分别与所述第一滑块和所述第二滑块相传动连接。

23、在其中一个实施例中,所述第一滑块与所述第二滑块沿所述第二方向分别设置有至少两个,所述承托板上开设有多个容纳槽,所述容纳槽分别与所述第一滑块和所述第二滑块的位置对应设置,所述容纳槽用于供所述第一滑块和所述第二滑块移入或移出。

24、在其中一个实施例中,所述驱动机构包括:

25、丝杠,所述丝杠包括沿自身轴向设置的第一螺纹段和第二螺纹段,所述第一滑块与所述第一螺纹段相螺纹连接,所述第二滑块与所述第二螺纹段相螺纹连接,所述第一螺纹段与所述第二螺纹段的螺纹旋向相反;所述丝杠沿所述第二方向设置有多个;

26、驱动件,所述驱动件设置有多个驱动端,每个所述驱动端与所述丝杠位置对应设置且相传动连接;

27、其中,所述驱动件通过所述驱动端带动各个所述丝杠同步运动,以驱动所述第一滑块与所述第二滑块相互靠近或相互远离。

28、在其中一个实施例中,所述落料装置还包括引入机构,所述引入机构设置于所述第二模体上,所述引入机构用于将物料引入至所述输送组件上。

29、本申请第二方面的实施例提出了一种落料加工方法,基于上述的落料装置,所述落料加工方法包括:

30、将切割组件安装于所述第一模体和所述第二模体之间;

31、将压料组件安装于所述第一模体上,将输送组件安装在所述第二模体上,使所述压料组件和所述输送组件分设于物料的两个相对表面;

32、驱动所述第一模体与所述第二模体沿第一方向相互靠近或远离,以使所述压料组件和所述输送组件分别与所述物料的表面相弹性抵接,所述切割组件对所述物料进行切割。

33、在其中一个实施例中,将切割组件安装于所述第一模体和所述第二模体之间,包括:

34、所述切割组件设置有多个,多个所述切割组件分别对应不同的切型边;

35、根据所需切型边,选取多个所述切割组件中的一个所述切割组件记为工作切割组件;

36、将所述工作切割组件安装在所述第一模体和所述第二模体之间;

37、根据所述工作切割组件的安装位置,将所述压料组件和所述输送组件进行对应位置安装,多个所述切割组件中,除所述工作切割组件外的其他所述切割组件均保持拆卸状态。

38、上述落料装置,通过设置第一模体、第二模体、输送组件、压料组件和切割组件,落料加工时,第一模体与第二模体相互靠近,带动输送组件和压料组件分别弹性抵接在物料的相对表面,以便于切割组件对物料进行切割的过程中,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种落料装置,其特征在于,所述落料装置包括:

2.根据权利要求1所述的落料装置,其特征在于,所述切割组件(5)与所述第一模体(1)和所述第二模体(2)之间的连接为可拆卸式连接;

3.根据权利要求2所述的落料装置,其特征在于,所述切割组件(5)包括第一刀具(51),所述第一刀具(51)的切型边配置为波浪型,所述第一刀具(51)设置于所述第一模体(1)与所述第二模体(2)的物料(7)输出位置处;和/或,

4.根据权利要求3所述的落料装置,其特征在于,所述压料组件(4)包括第一压料件(41),所述第一压料件(41)的所述压料安装位(12)与所述第一刀具(51)的所述切割安装位(11)相对应设置,所述第一压料件(41)的材质为弹性材质;

5.根据权利要求3所述的落料装置,其特征在于,所述压料组件(4)包括第二压料件(42),所述第二压料件(42)的所述压料安装位(12)与所述第二刀具(52)的所述切割安装位(11)相对应设置;

6.根据权利要求1所述的落料装置,其特征在于,所述输送组件(3)包括承托板(31),所述承托板(31)安装于所述第二模体(2)上,对所述物料(7)的表面进行弹性承托。

7.根据权利要求6所述的落料装置,其特征在于,所述承托板(31)沿所述第二方向设置有至少两个,所述承托板(31)与所述第二模体(2)之间的连接为可拆卸式连接,至少一个所述承托板(31)设置于相邻所述切割组件(5)的所述切割安装位(11)之间,所述承托板(31)能设置于未安装所述切割组件(5)的所述切割安装位(11)处。

8.根据权利要求6所述的落料装置,其特征在于,所述承托板(31)的材质为弹性材质,所述承托板(31)配置为毛刷板,所述承托板(31)的刷毛端与所述物料(7)相接触。

9.根据权利要求6所述的落料装置,其特征在于,所述输送组件(3)还包括导引机构(32),所述导引机构(32)包括:

10.根据权利要求9所述的落料装置,其特征在于,所述第一滑块(321)与所述第二滑块(322)沿所述第二方向分别设置有至少两个,所述承托板(31)上开设有多个容纳槽(311),所述容纳槽(311)分别与所述第一滑块(321)和所述第二滑块(322)的位置对应设置,所述容纳槽(311)用于供所述第一滑块(321)和所述第二滑块(322)移入或移出。

11.根据权利要求9所述的落料装置,其特征在于,所述驱动机构(323)包括:

12.根据权利要求1所述的落料装置,其特征在于,所述落料装置还包括引入机构(6),所述引入机构(6)设置于所述第二模体(2)上,所述引入机构(6)用于将物料(7)引入至所述输送组件(3)上。

13.一种落料加工方法,其特征在于,基于权利要求1-12任一项所述的落料装置,所述落料加工方法包括:

14.根据权利要求13所述的落料加工方法,其特征在于,将切割组件(5)安装于所述第一模体(1)和所述第二模体(2)之间,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种落料装置,其特征在于,所述落料装置包括:

2.根据权利要求1所述的落料装置,其特征在于,所述切割组件(5)与所述第一模体(1)和所述第二模体(2)之间的连接为可拆卸式连接;

3.根据权利要求2所述的落料装置,其特征在于,所述切割组件(5)包括第一刀具(51),所述第一刀具(51)的切型边配置为波浪型,所述第一刀具(51)设置于所述第一模体(1)与所述第二模体(2)的物料(7)输出位置处;和/或,

4.根据权利要求3所述的落料装置,其特征在于,所述压料组件(4)包括第一压料件(41),所述第一压料件(41)的所述压料安装位(12)与所述第一刀具(51)的所述切割安装位(11)相对应设置,所述第一压料件(41)的材质为弹性材质;

5.根据权利要求3所述的落料装置,其特征在于,所述压料组件(4)包括第二压料件(42),所述第二压料件(42)的所述压料安装位(12)与所述第二刀具(52)的所述切割安装位(11)相对应设置;

6.根据权利要求1所述的落料装置,其特征在于,所述输送组件(3)包括承托板(31),所述承托板(31)安装于所述第二模体(2)上,对所述物料(7)的表面进行弹性承托。

7.根据权利要求6所述的落料装置,其特征在于,所述承托板(31)沿所述第二方向设置有至少两个,所述承托板(31)与所述第二模体(2)之间的连接为可拆卸式连接,至少一个所述承托板(31)设置于相邻所述切割组件(5)的所述切割安装位(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敬梓胡文博姜岩
申请(专利权)人:一汽解放汽车有限公司
类型:发明
国别省市:

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