【技术实现步骤摘要】
本技术属于炉灶设备配件制造设备，具体地说，尤其涉及一种具有分割炉盘线圈绕线区域功能的、无需更换下模工装盘能满足完整单层平绕型和分段单层平绕型两种炉盘线圈生产需求的、通用型强、生产连续性强、明显大幅度提高企业生产效率的应用于线圈密绕绕线机上的浮动型下模盘结构总成。
技术介绍
1、炉盘又称“发热盘”，是电磁炉、电陶炉等灶具的重要配件之一。炉盘包括炉盘线圈、云母片、磁铁以及固定板等。炉盘线圈是由多股高强度漆包线绞绕成单股，再将单股线单层平绕制成。根据灶具产品设计要求不同，炉盘线圈的设计也会不同，但通常可分为两种炉盘线圈类型，一种是完整单层平绕型，一种是分段单层平绕型；其中分段单层平绕型又以三段单层平绕线圈型居多，即包括位于内圈单层线圈、中间单层线圈以及外圈单层线圈。
2、密绕绕线机是一款专门用于绕制线圈的设备，其运行稳定、绕线效率高、技术成熟，已在线圈绕线
广泛使用。现有密绕绕线机主要包括机架，机架上设置有由上模组件和下模组件构成的绕线组件，上模组件位于下模组件上方，上模组件一侧设置有将线头送至绕线组件内的拉线组件，上模组件另一侧设置有在绕线过程中起侧向压紧绕制线圈作用的侧压机构。其中下模组件包括下模工装盘和驱动下压盘旋转的旋转驱动机构。传统密绕绕线机的下模工装盘是一整体圆盘，绕线时，漆包线束透过缺口进线缺口缠绕在下模机构座的缠绕固定杆上，随后以模芯为基准面，上模组件和下模组件对接后，下模组件旋转，漆包线束由内而外单层平绕，从而形成线圈。
3、传统密绕绕线机只能满足完整单层平绕型炉盘线圈的自动化绕线，若要
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种具有分割炉盘线圈绕线区域功能的、无需更换下模工装盘能满足完整单层平绕型和分段单层平绕型两种炉盘线圈生产需求的、通用型强、生产连续性强、明显大幅度提高企业生产效率的应用于线圈密绕绕线机上的浮动型下模盘结构总成。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，包括下模工装盘和设置在下模工装盘中心的模芯，所述下模工装盘与下模机构座固定连接，所述下模工装盘上设有至少一组隔断环浮动机构；
4、所述隔断环浮动机构包括隔断环，隔断环内嵌于开设在下模工装盘上的、与所述隔断环相适配的工装盘凹槽内，所述工装盘凹槽的下方设有中间环，中间环由单头螺柱悬挂，所述单头螺柱由下至上依次间隙贯穿中间环、工装盘凹槽后与所述隔断环固定连接，所述中间环与下模工装盘之间会设有复位弹簧；所述中间环的下方还设有用于挤压单头螺柱头部的顶环，所述顶环由固定在线圈密绕绕线机工作台上的顶环气缸驱动。
5、优选地，所述隔断环浮动机构为两组，分别为内圈隔断环浮动机构和外圈隔断环浮动机构；
6、所述内圈隔断环浮动机构包括内圈隔断环，内圈隔断环内嵌于开设在下模工装盘上的、与所述内圈隔断环相适配的内圈工装盘凹槽内，所述内圈工装盘凹槽的下方设有内圈中间环，内圈中间环由内圈单头螺柱悬挂，所述内圈单头螺柱由下至上依次间隙贯穿内圈中间环、内圈工装盘凹槽后与所述内圈隔断环固定连接，所述内圈中间环与内圈下模工装盘之间会设有复位弹簧；所述内圈中间环的下方还设有用于挤压内圈单头螺柱头部的内圈顶环，所述内圈顶环由固定在线圈密绕绕线机工作台上的内圈顶环气缸驱动；
7、所述外圈隔断环浮动机构包括外圈隔断环，外圈隔断环内嵌于开设在下模工装盘上的、与所述外圈隔断环相适配的外圈工装盘凹槽内，所述外圈工装盘凹槽的下方设有外圈中间环，外圈中间环由外圈单头螺柱悬挂，所述外圈单头螺柱由下至上依次间隙贯穿外圈中间环、外圈工装盘凹槽后与所述外圈隔断环固定连接，所述外圈中间环与外圈下模工装盘之间会设有复位弹簧；所述外圈中间环的下方还设有用于挤压外圈单头螺柱头部的外圈顶环，所述外圈顶环由固定在线圈密绕绕线机工作台上的外圈顶环气缸驱动。隔断环浮动机构设置的数量是根据炉盘类型来确定即可，一般最常生产的有两种炉盘类型，一种是完整单层平绕型，一种是分段单层平绕型；其中分段单层平绕型又以三段单层平绕线圈型居多，即包括内圈单层线圈、中间单层线圈以及外圈单层线圈。本技术的隔断环浮动机构结构设计，既满足完整单层平绕型炉盘线圈的生产，又满足分段单层平绕型炉盘线圈的生产。生产完整单层平绕型炉盘线圈时，隔断环浮动机构的隔断环与下模工装盘保持同一平面；生产分段单层平绕型炉盘线圈时，隔断环浮动机构的隔断环升起，起到将内圈单层线圈、中间单层线圈以及外圈单层线圈分隔的作用。
8、优选地，所述单头螺柱的数量为六，沿中间环周向均匀分布。均匀分布使结构总成受力均匀，利于结构总成的结构稳定性。
9、优选地，所述顶环气缸的数量为三，沿顶环周向均匀分布。均匀分布使结构总成受力均匀，利于结构总成的结构稳定性。
10、优选地，所述单头螺柱包括螺柱头、光杆螺柱主体、开设有外螺纹的螺纹杆，所述螺柱头的直径大于开设在中间环上的中间环通孔的孔径，单头螺柱的光杆螺柱主体均与中间环、下模工装盘间隙配合，单头螺柱的螺纹杆与所述隔断环螺纹固定连接。单头螺柱为定制产品，结构设计简单实用，既满足对中间环的支撑作用，又满足对隔断环的联动作用。
11、优选地，所述下模工装盘上开设有进线缺口。
12、优选地，所述下模机构座上固定设有径向方向设置缠绕固定杆。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、本技术通过简单巧妙的结构实现对下模工装盘的线圈绕线区域进行分隔的功能，无需频繁更换下模工装盘，在一个下模工装盘上既能满足完整单层平绕型炉盘线圈的自动化绕线生产需求，又能满足分段单层平绕型炉盘线圈的自动化绕线生产需求，通用性强，生产连续性强，实用性能强，改进成本低，大幅度提高企业炉盘线圈的制造效率，在炉盘线圈制造领域具有积极意义。
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1.一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，包括下模工装盘和设置在下模工装盘中心的模芯，所述下模工装盘与下模机构座固定连接，其特征在于：所述下模工装盘上设有至少一组隔断环浮动机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，其特征在于：所述隔断环浮动机构为两组，分别为内圈隔断环浮动机构和外圈隔断环浮动机构；
3.根据权利要求1所述的一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，其特征在于：所述隔断环设有隔断过线缺口。
4.根据权利要求1所述的一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，其特征在于：所述单头螺柱的数量为六，沿中间环周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，其特征在于：所述顶环气缸的数量为三，沿顶环周向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，其特征在于：所述单头螺柱包括螺柱头、光杆螺柱主体、开设有外螺纹的螺纹杆，所述螺柱头的直径大于开设在中间环上的中间环通孔的孔径，单头螺柱的光杆螺柱主体均
7.根据权利要求1所述的一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，其特征在于：所述下模工装盘上开设有进线缺口。
8.根据权利要求1所述的一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，其特征在于：所述下模机构座上固定设有径向方向设置缠绕固定杆。
...【技术特征摘要】
1.一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，包括下模工装盘和设置在下模工装盘中心的模芯，所述下模工装盘与下模机构座固定连接，其特征在于：所述下模工装盘上设有至少一组隔断环浮动机构；
2.根据权利要求1所述的一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，其特征在于：所述隔断环浮动机构为两组，分别为内圈隔断环浮动机构和外圈隔断环浮动机构；
3.根据权利要求1所述的一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，其特征在于：所述隔断环设有隔断过线缺口。
4.根据权利要求1所述的一种用于线圈密绕绕线机的浮动型下模盘结构总成，其特征在于：所述单头螺柱的数量为六，沿中间环周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于线圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宏华，张庆，张禹，
申请(专利权)人：安徽阿斯通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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