【技术实现步骤摘要】
本技术煤灰检测涉及，具体为一种粉煤灰用间断式取样结构。
技术介绍
1、目前，粉煤灰是水泥混凝土的重要原材料之一，其品质的好坏直接影响到水泥混凝土的质量问题，粉煤灰一般由粉煤灰进料管输送至搅拌料仓内，因为大管道在作业时，气压和流量很大，无法取样，故在粉煤灰堆放时，就进行取样进行查看；
2、现有技术中存在以下问题：
3、现有技术下，传统对于粉煤灰的取样是比较费力的，要取出不同深度的粉煤灰时，多会在粉煤灰运输车下料前，采用取样装置来取样，现有的取样装置，主体为一个取样管结构，管底封闭，使用时，使用者先登上车斗，竖直将取样管插入粉煤灰内，直至插入预定深度后，旋转取样管，使得该深度的粉煤灰被旋挤，通过进口进入取样管内，存在的不足之处是：将取样管插入粉煤灰内预定深度后，并旋转取样管过程中，每层深度的粉煤灰在管内混合在一起，无法粉煤灰夹层间的问题，为此，我们提出一种粉煤灰用间断式取样结构用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：
3、一种粉煤灰用间断式取样结构，包括外钢管和内钢管，所述外钢管套接在内钢管表面，所述外钢管内壁与内钢管外壁滑动连接，所述外钢管一端固定连接有便于整体装置进入粉煤灰对的锥头，所述内钢管远离锥头的一端固定连接有用于稳定内外钢管的连接组件，所述内钢管通过连接组件与外钢管固定。
4、优选的，所述外钢管表面开设有多个用于粉煤灰进入的第
5、优选的，所述外钢管靠近把手的一端开设有多个用于配合连接组件的限位孔，多个所述限位孔绕外钢管轴线均匀分布，所述外钢管靠近限位孔的一端固定连接有用于确认自身与内钢管相对位置的第一向标。
6、优选的，所述内钢管表面开设有多个与第一连通孔间隔位置孔径大小相匹配的第二连通孔，所述内钢管远离第二连通孔的一侧开设有多个便于样品流出的卸料窗口，多个所述卸料窗口沿内钢管轴线方向均匀分布，所述卸料窗口之间不连通。
7、优选的，所述连接组件包括用于安装多个零件的固定杆，所述固定杆一端与内钢管远离锥头的一端固定连接。
8、优选的，所述固定杆表面开设有多个用于固定复位弹簧的安装槽，多个所述安装槽绕固定杆轴线均匀分布，所述复位弹簧一端与安装槽槽底固定连接。
9、优选的，所述复位弹簧另一端固定连接有用于固定外钢管的限位杆，所述限位杆与安装槽槽壁滑动连接，所述限位杆远离复位弹簧的一端开设有便于自身进入限位孔的触发圆头。
10、优选的，所述限位杆远离内钢管的一端与限位孔孔壁滑动连接，所述固定杆远离内钢管的一端表面固定连接有用于配合第一向标定位钢管的第二向标，所述固定杆远离内钢管的一端固定连接有便于使用者拉动自身的拉环。
11、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
12、本技术中设置有内外不同结构的钢管套接，外钢管套接在内钢管表面，外钢管内壁与内钢管外壁滑动连接，外钢管一端固定连接有便于整体装置进入粉煤灰对的锥头，内钢管表面开设有多个与第一连通孔间隔位置孔径大小相匹配的第二连通孔，内钢管远离第二连通孔的一侧开设有多个便于样品流出的卸料窗口，卸料窗口沿内钢管轴线方向均匀分布，卸料窗口之间不连通，固定杆远离内钢管的一端表面固定连接有用于配合第一向标定位钢管的第二向标，可以有效控制两个钢管的相对位置，使得不同层次的粉煤灰进入至相隔的腔室内，再进行检测，检测时候对应每个孔内粉煤灰的质量，能及时发现夹层问题，防止一级、二级粉煤灰掺假问题的事情发生。
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1.一种粉煤灰用间断式取样结构，其特征在于，包括外钢管(1)和内钢管(2)，所述外钢管(1)套接在内钢管(2)表面，所述外钢管(1)内壁与内钢管(2)外壁滑动连接，所述外钢管(1)一端固定连接有便于整体装置进入粉煤灰对的锥头(11)，所述内钢管(2)远离锥头(11)的一端固定连接有用于稳定外钢管(1)的连接组件(3)，所述内钢管(2)通过连接组件(3)与外钢管(1)固定。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用间断式取样结构，其特征在于，所述外钢管(1)表面开设有多个用于粉煤灰进入的第一连通孔(12)，多个所述第一连通孔(12)沿外钢管(1)轴线方向均匀分布，所述外钢管(1)远离锥头(11)的一端固定连接有便于使用者转动整体装置的把手(13)。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用间断式取样结构，其特征在于，所述外钢管(1)靠近把手(13)的一端开设有多个用于配合连接组件(3)的限位孔(14)，多个所述限位孔(14)绕外钢管(1)轴线均匀分布，所述外钢管(1)靠近限位孔(14)的一端固定连接有用于确认自身与内钢管(2)相对位置的第一向标(15)。
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