一种电火花加工用电极尺寸检测装置制造方法及图纸

技术编号:39932614 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-08 21:56
本技术公开了一种电火花加工用电极尺寸检测装置,包括底座,所述底座上设置有X轴调节组件,所述X轴调节组件包括设置在底座上的螺纹杆一,所述螺纹杆一上设置有第一移动块,所述第一移动块上设置有Y轴调节组件,所述Y轴调节组件包括设置在第一移动块上的螺纹杆二,所述螺纹杆二上设置有承载箱,所述承载箱顶部设置有电极测量组件。本技术通过X轴调节组件、Y轴调节组件、电极测量组件、CCD照相机、Z轴调节组件的配合使用,可以将加工好电火花的放电电极放置在玻璃板上或者将电极丝插接在电极定位架上的插接孔,利用CCD照相机对电极进行扫描测量,由于电极丝较轻,避免其在测量时发生偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电极尺寸检测,具体为一种电火花加工用电极尺寸检测装置


技术介绍

1、电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工、切割加工、小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等种类的加工,由于需要在工件表面。其中主要利用特定形状的放电电极(edm电极)在金属(导电)部件上烧灼出电极的形状,常常需要根据加工尺寸提前制作出特定形状的放电电极,而制作后的放电电极需要对放电电极的尺寸进行测量,以保证加工的精度,现有技术中,常利用借助千分尺进行尺寸测量,其测量时间较长,测量的误差精度受人为操作影响较大,而电火花加工对电极精度要求较高,容易存在由于测量误差过大导致加工尺寸误差较大,造成次品废品率较高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电火花加工用电极尺寸检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电火花加工用电极尺寸检测装置,包括底座,所述底座上设置有x轴调节组件,所述x轴调节组件包括设置在底座上的螺纹杆一,所述螺纹杆一上设置有第一移动块,所述第一移动块上设置有y轴调节组件,所述y轴调节组件包括设置在第一移动块上的螺纹杆二,所述螺纹杆二上设置有承载箱,所述承载箱顶部设置有电极测量组件,所述底座上第一移动块的后侧设置有收纳槽,所述收纳槽内设置有移动槽,所述移动槽内设置有导向柱,所述导向柱上设置有折叠式成像组件,所述折叠式成像组件包括设置在导向柱上的转动板,所述转动板的侧面设置有z轴调节组件。

3、优选的,所述螺纹杆一的一端穿过底座且与底座转动连接,所述螺纹杆一的末端连接有驱动电机一,所述驱动电机一安装在底座上。

4、优选的,所述螺纹杆二的一端穿过且与转动连接,所述螺纹杆二的末端连接有驱动电机二,所述驱动电机二安装在上,所述承载箱上设置有水平气泡管,所述底座的下端设置有四个可调支撑脚。

5、优选的,所述、承载箱上均设置有导向孔,所述导向孔内滑动设置有导向杆,两个所述导向杆的两端分别与、底座固定连接。

6、优选的,所述电极测量组件包括设置在承载箱上的电极定位架,所述承载箱上电极定位架的一侧设置有玻璃板,所述电极定位架上设置有若干个不同尺寸直径电极丝的插接孔,所述插接孔下边缘与玻璃板位于同一水平面。

7、优选的,所述收纳槽的后侧上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有定位螺栓,所述转动板上设置有滑槽,所述滑槽上设置有第二移动块,所述第二移动块上设置有伸缩杆,所述伸缩杆的末端设置有ccd照相机。

8、优选的,所述z轴调节组件包括设置在转动板上的螺纹杆,所述螺纹杆的下端穿过转动板且与转动板转动连接,所述螺纹杆的下端连接有驱动电机三,所述螺纹杆的上端穿过第二移动块且与第二移动块螺纹连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过x轴调节组件、y轴调节组件、电极测量组件、ccd照相机、z轴调节组件的配合使用,可以将加工好电火花的放电电极放置在玻璃板上或者将电极丝插接在电极定位架上的插接孔,利用ccd照相机对电极进行扫描测量,由于电极丝较轻,避免其在测量时发生偏移,相对采用千分尺测量,其具有测量精度高、测量时间短的优点;

11、2、本技术同时还通过折叠式成像组件、底座、导向柱的配合使用,可以在进收纳移动时,将伸缩杆完全收缩,再解除定位螺栓对转动板的锁定,移动转动板至移动槽的顶端并折叠,将ccd照相机收纳至收纳槽内,可以减小收纳时的空间体积,方便其携带,同时还可以避免碰撞造成ccd照相机损坏。

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【技术保护点】

1.一种电火花加工用电极尺寸检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有X轴调节组件(2),所述X轴调节组件(2)包括设置在底座(1)上的螺纹杆一(201),所述螺纹杆一(201)上设置有第一移动块(202),所述第一移动块(202)上设置有Y轴调节组件(3),所述Y轴调节组件(3)包括设置在第一移动块(202)上的螺纹杆二(301),所述螺纹杆二(301)上设置有承载箱(302),所述承载箱(302)顶部设置有电极测量组件(4),所述底座(1)上第一移动块(202)的后侧设置有收纳槽,所述收纳槽内设置有移动槽,所述移动槽内设置有导向柱,所述导向柱上设置有折叠式成像组件(5),所述折叠式成像组件(5)包括设置在导向柱上的转动板(501),所述转动板(501)的侧面设置有Z轴调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电火花加工用电极尺寸检测装置,其特征在于:所述螺纹杆一(201)的一端穿过底座(1)且与底座(1)转动连接,所述螺纹杆一(201)的末端连接有驱动电机一(203),所述驱动电机一(203)安装在底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种电火花加工用电极尺寸检测装置,其特征在于:所述螺纹杆二(301)的一端穿过第一移动块(202)且与第一移动块(202)转动连接,所述螺纹杆二(301)的末端连接有驱动电机二(303),所述驱动电机二(303)安装在第一移动块(202)上,所述承载箱(302)上设置有水平气泡管(7),所述底座(1)的下端设置有四个可调支撑脚(8)。

4.根据权利要求3所述的一种电火花加工用电极尺寸检测装置,其特征在于:所述第一移动块(202)、承载箱(302)上均设置有导向孔,所述导向孔内滑动设置有导向杆(9),两个所述导向杆(9)的两端分别与第一移动块(202)、底座(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电火花加工用电极尺寸检测装置,其特征在于:所述电极测量组件(4)包括设置在承载箱(302)上的电极定位架(401),所述承载箱(302)上电极定位架(401)的一侧设置有玻璃板(402),所述电极定位架(401)上设置有若干个不同尺寸直径电极丝的插接孔,所述插接孔下边缘与玻璃板(402)位于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的一种电火花加工用电极尺寸检测装置,其特征在于:所述收纳槽的后侧上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有定位螺栓(502),所述转动板(501)上设置有滑槽,所述滑槽上设置有第二移动块(503),所述第二移动块(503)上设置有伸缩杆(504),所述伸缩杆(504)的末端设置有CCD照相机(505)。

7.根据权利要求6所述的一种电火花加工用电极尺寸检测装置,其特征在于:所述Z轴调节组件(6)包括设置在转动板(501)上的螺纹杆(601),所述螺纹杆(601)的下端穿过转动板(501)且与转动板(501)转动连接,所述螺纹杆(601)的下端连接有驱动电机三(602),所述螺纹杆(601)的上端穿过第二移动块(503)且与第二移动块(503)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电火花加工用电极尺寸检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有x轴调节组件(2),所述x轴调节组件(2)包括设置在底座(1)上的螺纹杆一(201),所述螺纹杆一(201)上设置有第一移动块(202),所述第一移动块(202)上设置有y轴调节组件(3),所述y轴调节组件(3)包括设置在第一移动块(202)上的螺纹杆二(301),所述螺纹杆二(301)上设置有承载箱(302),所述承载箱(302)顶部设置有电极测量组件(4),所述底座(1)上第一移动块(202)的后侧设置有收纳槽,所述收纳槽内设置有移动槽,所述移动槽内设置有导向柱,所述导向柱上设置有折叠式成像组件(5),所述折叠式成像组件(5)包括设置在导向柱上的转动板(501),所述转动板(501)的侧面设置有z轴调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电火花加工用电极尺寸检测装置,其特征在于:所述螺纹杆一(201)的一端穿过底座(1)且与底座(1)转动连接,所述螺纹杆一(201)的末端连接有驱动电机一(203),所述驱动电机一(203)安装在底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种电火花加工用电极尺寸检测装置,其特征在于:所述螺纹杆二(301)的一端穿过第一移动块(202)且与第一移动块(202)转动连接,所述螺纹杆二(301)的末端连接有驱动电机二(303),所述驱动电机二(303)安装在第一移动块(202)上,所述承载箱(302)上设置有水平气泡管(7),所述底座(1)的下端设置有四个...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘承芳
申请(专利权)人:天津渤天建筑安装维修工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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