双工位钉扣装置制造方法及图纸

本申请涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种双工位钉扣装置，包括机架

【技术实现步骤摘要】
双工位钉扣装置


[0001]本申请涉及加工设备
，尤其是涉及一种双工位钉扣装置
。

技术介绍

[0002]钉扣机是专用的自动缝纫机型
,
完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉
、
滴”缝纫工艺的作业
,
如钉商标
、
标签
、
帽盖等
。
[0003]现有公开号为“CN205125191U”的中国专利钉扣机，包括机架
、
卡扣装置
、
钉扣装置，卡扣装置包括对称设置的两个卡条，两个卡条之间形成用于夹持纽扣的夹持部，夹持部位于钉扣装置正上方，机架上设有用于码放纽扣的储料筒，机架上设有驱动从储料筒内掉落的纽扣进入夹持部的上料装置
。
工作时，预先将纽扣存储在储料筒内，在钉扣时，上料装置将从储料筒内掉落的纽扣顶入夹持部，实现纽扣的自动上料，不需要人手将纽扣放入夹持部内，由于是采用机械上料，纽扣在上料过程中不会掉落，并且，采用机械化上料，可以准确的实现纽扣的上料，提高了钉扣机的精确度
。
[0004]上述中的相关技术一定程度上解决了钉扣机工作时的精确度的问题，然而，其仍然存在着工作时需要工作人员全程用手操作的问题，严重地影响了工作效率
。

技术实现思路

[0005]为了解决相关技术中工作人员需要全程用手操作，严重地影响工作效率的问题，本申请提供一种双工位钉扣装置
。
[0006]本申请提供的一种双工位钉扣装置采用如下的技术方案：
[0007]一种双工位钉扣装置，包括：
[0008]机架，所述机架上设置有工位，所述工位用于对钉扣工件进行加工；
[0009]操作组件，所述操作组件位于所述机架靠近地面的一端，所述操作组件包括踩踏板
、
摆动杆和摆动转轴，所述踩踏板与所述摆动杆固定连接，所述摆动转轴转动连接在所述机架上，所述摆动杆转动连接在所述摆动转轴上；
[0010]加工组件，所述加工组件位于所述机架远离地面的一端，所述加工组件包括加工座和加工头，所述加工座用于放置待加工的钉扣工件，所述加工头用于对待加工的钉扣工件进行冲压加工；以及
[0011]传动组件，所述传动组件用于所述操作组件对所述加工组件进行控制
。
[0012]通过采用上述技术方案，当要对钉扣进行加工时，工作人员坐在工位侧，用脚来对操作组件进行操作，用手来进行上料下料，加工组件在传动组件的传动作用下，会随着操作组件的运动来对钉扣进行加工，有效地使得工作人员在进行钉扣加工的过程中能够手脚并用，尽可能地减小了只用手进行操作时容易产生的错误，从而提高了工作人员的工作效率，本申请一定程度上解决了相关技术中工作人员需要全程用手操作，严重地影响工作效率的问题
。
[0013]可选的，所述传动组件包括弯折杆
、
传动杆以及省力杠杆，所述弯折杆的一端固定
连接在所述摆动杆上，所述弯折杆的另一端转动连接在机架上，所述传动杆的一端固定连接在所述弯折杆远离所述摆动杆的一端，所述传动杆的另一端与所述省力杠杆的省力端转动连接，所述省力杠杆的支点位于所述机架上靠近所述工位的一端，所述省力杠杆的费力端与所述加工头转动连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，将传动组件设置成弯折杆
、
传动杆以及省力杠杆的组合，使得当工作人员在踩动脚踏板时，弯折杆会带动传动杆发生转动，由于传动杆和省力杠杆是铰接，因此省力杠杆的省力端也会发生微小的下压，从而带动省力杠杆的费力端上拉，从而轻松实现冲压头的上提的动作，当工作人员脚离开脚踏板时，冲压头在复位件的作用下实现冲压，随着工作人员的对脚踏板的踩踏和离开，使得加工组件和操作组件能够更好地配合
。
[0015]可选的，所述工位沿所述机架的中轴面对称设置有两个，两个所述工位各自对应配置有所述操作组件
、
所述加工组件以及所述传动组件
。
[0016]通过采用上述技术方案，将工位对称设置有两个，可供两个工作人员共同操作，进一步地提升了钉扣装置的工作效率
。
[0017]可选的，所述踩踏板呈环形设置
。
[0018]通过采用上述技术方案，将踩踏板设置成环形，更加符合人体工学的设计，使得工作人员踩踏更加轻松
。
[0019]可选的，所述加工座内设置有弹出组件，所述弹出组件包括弹性件和弹出座，所述弹性件的一端固定连接在所述加工座上，所述弹性件的另一端与所述弹出座固定连接
。
[0020]通过采用上述技术方案，弹出组件的设置，使得加工完毕后被加工的工件能够自动弹出加工座，一定程度上提升工作效率
。
[0021]可选的，所述弹性件为压簧
。
[0022]通过采用上述技术方案，将弹性件设置为压簧，使得弹出座能够将加工完毕的工件快速弹出，进一步地提升了工作效率
。
[0023]可选的，还包括收集盒，所述收集盒的一面呈敞口状设置，所述收集盒滑动连接在所述机架上，所述收集盒位于所述加工座下方，所述收集盒用于收集加工完毕的钉扣工件
。
[0024]通过采用上述技术方案，当要对较小的工件进行加工时，被弹出组件弹出的工件能够落入收集盒，从而有效地减小了工作人员因为要一个个收集已加工的工件而分散注意力的可能性，进一步地提升了工作人员的工作效率
。
[0025]可选的，所述机架上开始有滑动槽，所述收集盒上转动连接有若干滚轮，若干所述滚轮在所述滑动槽内滑动
。
[0026]通过采用上述技术方案，滑动槽与滚轮的设置，使得当收集盒收集满了已加工的工件后，便于工作人员将收集盒取出
。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.
通过机架
、
操作组件
、
加工组件以及传动组件的设置，使得当要对钉扣进行加工时，工作人员坐在工位侧，用脚来对操作组件进行操作，用手来进行上料下料，加工组件在传动组件的传动作用下，会随着操作组件的运动来对钉扣进行加工，有效地使得工作人员在进行钉扣加工的过程中能够手脚并用，尽可能地减小了只用手进行操作时容易产生的错误，从而提高了工作人员的工作效率，从而一定程度上解决了相关技术中工作人员需要全
程用手操作，严重地影响工作效率的问题；
[0029]2.
通过将传动组件设置成弯折杆
、
传动杆以及省力杠杆的组合，使得工作人员在对钉扣工件进行加工时，能够有效地进行手脚的配合，将复杂的动作化为简单的动作，使得加工组件和操作组件能够更好地配合；
[0030]3.
通过收集盒的设置，使得对较小的工件进行加工时，减小工作人员为了收集已加工的工件而分散注意力的可能性
。
附图说明
[0031]图1是本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双工位钉扣装置，其特征在于，包括：机架
(1)
，所述机架
(1)
上设置有工位
(2)
，所述工位
(2)
用于对钉扣工件进行加工；操作组件
(3)
，所述操作组件
(3)
位于所述机架
(1)
靠近地面的一端，所述操作组件
(3)
包括踩踏板
(31)、
摆动杆
(32)
和摆动转轴
(33)
，所述踩踏板
(31)
与所述摆动杆
(32)
固定连接，所述摆动转轴
(33)
转动连接在所述机架
(1)
上，所述摆动杆
(32)
转动连接在所述摆动转轴
(33)
上；加工组件
(4)
，所述加工组件
(4)
位于所述机架
(1)
远离地面的一端，所述加工组件
(4)
包括加工座
(41)
和加工头
(42)
，所述加工座
(41)
用于放置待加工的钉扣工件，所述加工头
(42)
用于对待加工的钉扣工件进行冲压加工；以及传动组件
(5)
，所述传动组件
(5)
用于所述操作组件
(3)
对所述加工组件
(4)
进行控制
。2.
根据权利要求1所述的双工位钉扣装置，其特征在于：所述工位
(2)
沿所述机架
(1)
的中轴面对称设置有两个，两个所述工位
(2)
各自对应配置有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学凤，张梅娥，王洪丹，
申请(专利权)人：北京木真了时装有限公司，
类型：新型
国别省市：