一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机，涉及服装生产领域，包括底座，所述底座的上端外表面设有脚踏控制板与支架杆，所述脚踏控制板位于支架杆的一侧，所述支架杆的一端外表面设有工作台，所述工作台的下端外表面设有供电箱，所述供电箱的一端外表面设有急停开关，所述工作台的上端外表面设有钉扣机本体。本实用新型专利技术所述的一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机，急停开关在使用时可及时对供电箱进行断电，当发生意外时能够迅速使钉扣机本体停止运转，滑板在使用时可通过放置槽对扣帽进行放置，并在滑轨移动滑板，可避免手动装填扣帽，在使用时可避免工人误伤到手部，使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。使用的效果相对于传统方式更好。

A new type of safety nailing machine for locking workshop in garment production

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机


[0001]本技术涉及服装生产领域，具体涉及一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机。

技术介绍

[0002]钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等，最常用的是圆盘形二孔或四孔（又称平扣）钮扣的缝钉，通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣。
[0003]但现有的工字扣钉扣机在使用时，需要工人将扣帽手动装在压头上，在装填时容易误伤到手部，且现有的钉扣机在发生意外时无法及时停止运转，为此，我们提出一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机，包括底座，所述底座的上端外表面设有脚踏控制板与支架杆，所述脚踏控制板位于支架杆的一侧，所述支架杆的一端外表面设有工作台，所述工作台的下端外表面设有供电箱，所述供电箱的一端外表面设有急停开关，所述工作台的上端外表面设有钉扣机本体，所述钉扣机本体的下端外表面设有气缸，所述钉扣机本体的前端外表面设有钉台，所述钉扣机本体的一侧外表面设有螺旋钉盒，所述螺旋钉盒的外壁设有输送道，所述输送道的一端外表面设有钉座，所述气缸的外壁设有固定架，所述气缸的一端外表面设有冲压头，所述固定架的一端外表面设有滑轨，所述滑轨的一侧外表面设有滑板，所述滑板的中部设有放置槽。
[0006]优选的，所述工作台与供电箱之间设有十字螺丝，所述工作台的下外表面通过十字螺丝与供电箱的上端外表面可拆卸连接，所述供电箱与急停开关之间设有固定槽，所述供电箱的一端外表面通过。
[0007]优选的，所述滑轨与滑板之间设有滑动槽，所述滑轨的一侧外表面均通过滑动槽与滑板的两端外表面活动连接，所述滑板与放置槽为一体成型结构。
[0008]优选的，所述气缸与固定架之间设有卡槽，所述气缸的外壁通过卡槽与固定架的另一端外表面可拆卸连接，所述固定架的一端外表面与滑轨的另一侧外表面固定连接。
[0009]优选的，所述钉扣机本体与螺旋钉盒之间设有六角螺栓，所述钉扣机本体的一侧外表面通过六角螺栓与螺旋钉盒的外壁可拆卸连接。
[0010]优选的，所述螺旋钉盒的外壁与输送道的另一端外表面固定连接，所述输送道与钉座之间设有固定铆钉，所述输送道的一端外表面通过固定铆钉与钉座的外壁可拆卸连
接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机，急停开关在使用时可及时对供电箱进行断电，当发生意外时能够迅速使钉扣机本体停止运转，滑板在使用时可通过放置槽对扣帽进行放置，并在滑轨移动滑板，可避免手动装填扣帽，在使用时可避免工人误伤到手部，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机钉扣机本体7的结构图；
[0014]图3为本技术一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机气缸8的结构图；
[0015]图4为本技术一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机滑板16的结构图。
[0016]图中：1、底座；2、脚踏控制板；3、支架杆；4、工作台；5、供电箱；6、急停开关；7、钉扣机本体；8、气缸；9、钉台；10、螺旋钉盒；11、输送道；12、钉座；13、固定架；14、冲压头；15、滑轨；16、滑板；17、放置槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机，包括底座1，底座1的上端外表面设有脚踏控制板2与支架杆3，脚踏控制板2位于支架杆3的一侧，支架杆3的一端外表面设有工作台4，工作台4的下端外表面设有供电箱5，供电箱5的一端外表面设有急停开关6，工作台4的上端外表面设有钉扣机本体7，钉扣机本体7的下端外表面设有气缸8，钉扣机本体7的前端外表面设有钉台9，钉扣机本体7的一侧外表面设有螺旋钉盒10，螺旋钉盒10的外壁设有输送道11，输送道11的一端外表面设有钉座12，气缸8的外壁设有固定架13，气缸8的一端外表面设有冲压头14，固定架13的一端外表面设有滑轨15，滑轨15的一侧外表面设有滑板16，滑板16的中部设有放置槽17。
[0019]进一步的，工作台4与供电箱5之间设有十字螺丝，工作台4的下外表面通过十字螺丝与供电箱5的上端外表面可拆卸连接，供电箱5与急停开关6之间设有固定槽，供电箱5的一端外表面通过，急停开关6在使用时可及时对供电箱5进行断电，当发生意外时能够迅速使钉扣机本体7停止运转。
[0020]进一步的，滑轨15与滑板16之间设有滑动槽，滑轨15的一侧外表面均通过滑动槽与滑板16的两端外表面活动连接，滑板16与放置槽17为一体成型结构，滑板16在使用时可通过放置槽17对扣帽进行放置，并在滑轨15移动滑板16，可避免手动装填扣帽，在使用时可避免工人误伤到手部。
[0021]进一步的，气缸8与固定架13之间设有卡槽，气缸8的外壁通过卡槽与固定架13的另一端外表面可拆卸连接，固定架13的一端外表面与滑轨15的另一侧外表面固定连接，气缸8在使用时主要用于驱动冲压头14对扣帽进行冲压。
[0022]进一步的，钉扣机本体7与螺旋钉盒10之间设有六角螺栓，钉扣机本体7的一侧外
表面通过六角螺栓与螺旋钉盒10的外壁可拆卸连接，螺旋钉盒10在使用时可使扣钉进行螺旋排序并通过输送道11输送至钉座12与扣帽进行压合。
[0023]进一步的，螺旋钉盒10的外壁与输送道11的另一端外表面固定连接，输送道11与钉座12之间设有固定铆钉，输送道11的一端外表面通过固定铆钉与钉座12的外壁可拆卸连接，钉座12在使用时主要用于固定扣钉。
[0024]需要说明的是，本技术为一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机，在使用时，可将需要安装的工字扣的扣帽依次放置在放置槽17中，在使用时可在滑轨15移动滑板16，使放置槽17中的扣帽处于冲压头14的下方，在使用时扣钉放置在螺旋钉盒10中，并通过输送道11输送至钉座12，然后可将布料放置在钉座12上方，通过冲压头14将放置槽17中的扣帽压向钉座12，使扣帽与扣钉进行压合，从而固定在布料上，使工字扣完成钉装，在使用时可缓慢推动滑板16使扣帽完成压合，在使用时可避免手动装填扣帽，在使用时可避免工人误伤到手部，且在使用时如发生意外，可通过急停开关6及时切断钉扣机本体7的电源，在使用时可避免造成较大的危险，较为实用。
[0025]以上显示和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面设有脚踏控制板（2）与支架杆（3），所述脚踏控制板（2）位于支架杆（3）的一侧，所述支架杆（3）的一端外表面设有工作台（4），所述工作台（4）的下端外表面设有供电箱（5），所述供电箱（5）的一端外表面设有急停开关（6），所述工作台（4）的上端外表面设有钉扣机本体（7），所述钉扣机本体（7）的下端外表面设有气缸（8），所述钉扣机本体（7）的前端外表面设有钉台（9），所述钉扣机本体（7）的一侧外表面设有螺旋钉盒（10），所述螺旋钉盒（10）的外壁设有输送道（11），所述输送道（11）的一端外表面设有钉座（12），所述气缸（8）的外壁设有固定架（13），所述气缸（8）的一端外表面设有冲压头（14），所述固定架（13）的一端外表面设有滑轨（15），所述滑轨（15）的一侧外表面设有滑板（16），所述滑板（16）的中部设有放置槽（17）。2.根据权利要求1所述的一种服装生产锁定车间用新型安全钉扣机，其特征在于：所述工作台（4）与供电箱（5）之间设有十字螺丝，所述工作台（4）的下外表面通过十字螺丝与供电箱（5）的上端外表面可拆卸连接，所述供电箱（5）与急...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，
申请(专利权)人：佳绮利服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：