一种订扣机的防脱线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钉扣机设备技术领域，具体为一种订扣机的防脱线装置，包括工作台、第一防脱线机构和第二防脱线机构，所述工作台的顶部固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面转动连接有旋转转筒。本实用新型专利技术的优点在于：通过线在转动槽内进行滑动，同时两侧的第二防脱线挡板能够有效防止线在输送的过程中发生脱线的情况发生，第一防脱线机构经过的线进入防脱线底座的通线槽内，然后防止其在输送的过程中脱线，其次转动球与线的表面进行接触并对其产生压力，对压缩弹簧产生压力，压缩弹簧同时产生回弹力对防脱线底座通线槽内部的线进行位置的限定，同时能够使得经过的线变的更直，防止线产生缠绕的情况发生。防止线产生缠绕的情况发生。防止线产生缠绕的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种订扣机的防脱线装置


[0001]本技术涉及钉扣机设备
，特别是一种订扣机的防脱线装置。

技术介绍

[0002]钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。在钉扣机工作的过程中需要将扣子放在需要钉扣的衣物上，然后钉扣机从线筒处抽取线在进行钉扣的作业。
[0003]但是目前钉扣机在从线筒处抽取线的过程中，缺少导向的机构从而造成脱线的情况发生，从而影响钉扣机的作业，大大减缓钉扣机的作业效率。因此我们提出一种钉扣机用的防脱线装置来应对以上问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种订扣机的防脱线装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种订扣机的防脱线装置，包括工作台、第一防脱线机构和第二防脱线机构，所述工作台的顶部固定安装有第一固定轴，所述第一固定轴的外表面转动连接有旋转转筒，所述工作台的顶部固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有第一防脱线机构，所述第二安装板的一侧固定安装有第二防脱线机构。
[0006]优选的，所述第一固定轴的外表面固定安装有第一防脱线挡板，所述第一防脱线挡板的数量为两个。
[0007]优选的，所述第一防脱线机构包括第二固定轴、第二防脱线挡板、转动槽、滚动珠和转动板，所述第一安装板的一侧固定安装有第二固定轴，所述第二固定轴的外表面固定安装有第二防脱线挡板，所述第二防脱线挡板的外表面设置有转动槽，所述转动槽的外表面转动连接有滚动珠，所述滚动珠远离转动槽底部的一侧转动连接有转动板。
[0008]优选的，所述第一安装板的数量为两个，两个所述第一安装板对称分布在第二固定轴的两端，所述第二固定轴和第二防脱线挡板的数量为五个，五个所述第二固定轴和第二防脱线挡板交错等距分布在第一安装板的一侧。
[0009]优选的，所述第二防脱线机构包括防脱线底座、固定板、转动轴、导向滚轮、升降槽、压缩弹簧、转动底座和转动球，所述第二安装板的一侧固定安装有防脱线底座，所述防脱线底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有导向滚轮，所述防脱线底座的内部设置有通线槽，所述防脱线底座通线槽的一侧设置有升降槽，所述升降槽的一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有转动底座，所述转动底座的内部转动连接有转动球。
[0010]优选的，所述转动底座和转动球的数量为五个，五个所述转动底座和转动球等距分布在升降槽的内部，所述升降槽的数量为四个，四个所述升降槽对称分布在防脱线底座通线槽的两个内壁上，所述防脱线底座通线槽的数量为三个，所述导向滚轮的数量为四个。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]该订扣机的防脱线装置，通过第一防脱线挡板能够在旋转转筒旋转输出线的时候，防止线从旋转转筒的顶部和底部脱离，从旋转转筒一侧输出的线经过转动槽并与转动板相切，通过转动板在滚动柱的作用下进行滚动，防止对线产生过多的摩擦从而造成线的摩擦损坏，同时通过线在转动槽内进行滑动，同时两侧的第二防脱线挡板能够有效防止线在输送的过程中发生脱线的情况发生，第一防脱线机构经过的线进入防脱线底座的通线槽内，然后防止其在输送的过程中脱线，其次转动球与线的表面进行接触并对其产生压力，对压缩弹簧产生压力，压缩弹簧同时产生回弹力对防脱线底座通线槽内部的线进行位置的限定，同时能够使得经过的线变的更直，防止线产生缠绕的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部结构示意图；
[0016]图4为本技术的第二防脱线机构结构示意图；
[0017]图中：1
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工作台，2
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第一固定轴，3
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旋转转筒，4
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第一防脱线挡板，5
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第一安装板，6
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第一防脱线机构，601
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第二固定轴，602
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第二防脱线挡板，603
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转动槽，604
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滚动珠，605
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转动板，7
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第二安装板，8
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第二防脱线，801
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防脱线底座，802
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固定板，803
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转动轴，804
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导向滚轮，805
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升降槽，806
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压缩弹簧，807
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转动底座，808
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转动球。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0019]如图1到图4所示，一种订扣机的防脱线装置，包括工作台1、第一防脱线机构6和第二防脱线机构8，工作台1的顶部固定安装有第一固定轴2，第一固定轴2的外表面转动连接有旋转转筒3，工作台1的顶部固定安装有第一安装板5和第二安装板7，第一安装板5的一侧固定安装有第一防脱线机构6，第二安装板7的一侧固定安装有第二防脱线机构8，线通过旋转转筒3输出至一侧的第一防脱线机构6对线进行位置的限定，然后在经过第二防脱线机构8的位置限定，从而有效防止线在输送的过程中发生脱线的情况。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案：第一固定轴2的外表面固定安装有第一防脱线挡板4，第一防脱线挡板4的数量为两个，通过第一防脱线挡板4能够有效防止旋转转筒3在旋转输送线时从其顶部或者底座发生脱线的情况。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案：第一防脱线机构6包括第二固定轴601、第二防脱线挡板602、转动槽603、滚动珠604和转动板605，第一安装板5的一侧固定安装有第二固定轴601，第二固定轴601的外表面固定安装有第二防脱线挡板602，第二防脱线挡板602的外表面设置有转动槽603，转动槽603的外表面转动连接有滚动珠604，滚动珠604远离转动槽603底部的一侧转动连接有转动板605，通过旋转转筒3输出的线进入转动槽603的内部，通过转动槽603两侧的第二防脱线挡板602能够有效防止线在转动槽603的内部滑动时发生脱线的情况，同时线沿着转动板605的顶部进行滑动，在滚动珠604的作用下带动转动
板605进行转动，从而防止线在转动槽603内部进行滑动时产生过多的摩擦从而对线造成损伤。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：第一安装板5的数量为两个，两个第一安装板5对称分布在第二固定轴601的两端，第二固定轴3601和第二防脱线挡板602的数量为五个，五个第二固定轴3601和第二防脱线挡板602交错等距分布在第一安装板5的一侧。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：第二防脱线机构8包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种订扣机的防脱线装置，包括工作台(1)、第一防脱线机构(6)和第二防脱线机构(8)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有第一固定轴(2)，所述第一固定轴(2)的外表面转动连接有旋转转筒(3)，所述工作台(1)的顶部固定安装有第一安装板(5)和第二安装板(7)，所述第一安装板(5)的一侧固定安装有第一防脱线机构(6)，所述第二安装板(7)的一侧固定安装有第二防脱线机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种订扣机的防脱线装置，其特征在于：所述第一固定轴(2)的外表面固定安装有第一防脱线挡板(4)，所述第一防脱线挡板(4)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种订扣机的防脱线装置，其特征在于：所述第一防脱线机构(6)包括第二固定轴(601)、第二防脱线挡板(602)、转动槽(603)、滚动珠(604)和转动板(605)，所述第一安装板(5)的一侧固定安装有第二固定轴(601)，所述第二固定轴(601)的外表面固定安装有第二防脱线挡板(602)，所述第二防脱线挡板(602)的外表面设置有转动槽(603)，所述转动槽(603)的外表面转动连接有滚动珠(604)，所述滚动珠(604)远离转动槽(603)底部的一侧转动连接有转动板(605)。4.根据权利要求3所述的一种订扣机的防脱线装置，其特征在于：所述第一安装板(5)的数量为两个，两个所述第一安装板(5)对称分布在第二固定轴(601)的两端，所述第二固定轴(601)和第二防脱线挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：田贵仕，
申请(专利权)人：广州市乾仁服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：