一种粘衬机制造技术

本申请涉及服装加工领域，尤其是涉及一种粘衬机，其包括送料平台和加工机组，所述送料平台上连接有传送带，所述加工机组连接在所述送料平台上，所述加工机组用于对布料和衬纸进行粘接，还包括散热辊，所述散热辊位于所述加工机组靠近所述传送带的出料方向设置，所述散热辊中空设置且两端设置为开口，所述散热辊上设置有若干个散热孔，所述散热辊的端部连接有散热风扇，所述散热风扇的出风口远离所述散热辊内部设置，本申请具有便于收卷整理布料和衬纸的效果。纸的效果。纸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粘衬机


[0001]本申请涉及服装加工领域，尤其是涉及一种粘衬机。

技术介绍

[0002]粘衬机又称粘合机、粘朴机，粘衬机通过发热系统和胶辊将布料和衬纸压合在一起，它是服装领子、介英、脚边、裤头、袋盖、口袋边等用衬纸的部位确保最佳粘合效果的专用服装设备。
[0003]粘衬机在进行对布料和衬纸的粘接时，需要利用高温，而粘接过程时间较短，粘接完毕的布料温度较高，不利用产品的收卷和整理。

技术实现思路

[0004]为了便于收卷整理布料和衬纸，本申请提供一种粘衬机。
[0005]本申请提供的一种粘衬机采用如下的技术方案：
[0006]一种粘衬机，包括送料平台和加工机组，所述送料平台上连接有传送带，所述加工机组连接在所述送料平台上，所述加工机组用于对布料和衬纸进行粘接，还包括散热辊，所述散热辊位于所述加工机组靠近所述传送带的出料方向设置，所述散热辊中空设置且两端设置为开口，所述散热辊上设置有若干个散热孔，所述散热辊的端部连接有散热风扇，所述散热风扇的出风口远离所述散热辊内部设置。
[0007]通过采用上述技术方案，布料和衬纸叠放在传送带上，在传送带的作用下布料和衬纸通过加工机组进行粘接，然后布料和衬纸通过散热辊，启动散热风扇，布料和衬纸上的热量在散热风扇的作用下通过散热孔，从而对布料和衬纸起到冷却散热的作用，从而在完成布料和衬纸的粘接后，便于对布料和衬纸收卷整理。
[0008]可选的，所述加工机组包括罩壳、热胶辊和胶带，沿所述传送带输送方向所述罩壳相对的侧壁上设置有豁口，所述豁口靠近所述传送带设置，所述罩壳连接在所述送料平台上，所述罩壳上设置有若干个散热口，所述罩壳上连接有拦截网，所述拦截网位于所述散热口内，所述罩壳上连接有控温器和驱动机，所述控温器和所述驱动机与所述热胶辊连接，所述胶带套设在所述热胶辊上，所述热胶辊位于所述罩壳内并与所述罩壳转动连接，所述热胶辊的转动方向与所述传送带的输送方向相反，所述胶带与所述传送带间隔设置，当衬布与布料通过所述胶带与所述传送带之间时，衬布与布料被压紧在所述胶带与所述传送带之间。
[0009]通过采用上述技术方案，罩壳上设置散热口，从而对衬布与布料进行粘接时进行散热，加速了衬布与布料的冷却，拦截网的设置减少了罩壳外的灰尘进入罩壳粘附在胶带上。
[0010]可选的，所述罩壳上设置有检修口，所述罩壳上铰接有盖板，所述盖板盖设在所述检修口上。
[0011]通过采用上述技术方案，打开盖板，通过检修口便于对热胶辊和胶带进行检查和
修整。
[0012]可选的，所述加工机组还包括副胶辊，所述副胶辊位于所述热胶辊的下方，所述胶带套设在所述热胶辊与所述副胶辊上，所述罩壳相对的侧壁上通过锁紧组件滑动连接有滑块，所述副胶辊的端部转动连接在两个所述滑块之间。
[0013]通过采用上述技术方案，在驱动机的作用下，热胶辊转动，在胶带的驱动下，副胶辊转动，布料和衬布通过副胶辊与传送带进行粘接，移动滑块，副胶辊与传送带之间的距离可调，从而便于对厚度不同的布料和衬布进行粘接。
[0014]可选的，所述罩壳上设置有滑槽，所述滑槽设置为以所述热胶辊的轴心为中心的弧形，所述滑槽贯穿所述罩壳，所述滑槽的侧壁上设置有限位槽，所述限位槽相对的侧壁上设置有腰形孔，所述滑块的侧壁上连接有限位块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合，所述限位块位于限位槽内并与所述限位槽滑动配合，所述锁紧组件包括定位栓和定位块，所述定位栓螺纹连接在限位块上并贯穿所述腰形孔，所述定位栓穿过所述腰形孔与所述定位块螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内移动，限位块在限位槽内移动，当副胶辊移动到合适的位置后，转动定位栓，定位栓贯穿腰形孔与定位块连接，从而对副胶辊的位置进行固定。
[0016]可选的，所述罩壳的内侧壁上设置有与所述定位块相对的定位槽，所述定位槽设置为弧形，所述定位槽的截面设置为燕尾形，所述定位块上连接有连接块，所述连接块位于所述定位槽内并与所述定位槽滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，定位块滑动连接在壳体上，从而便于连接定位栓和定位块。
[0018]可选的，所述送料平台上转动连接有压辊，所述压辊靠近所述传送带设置，所述压辊位于所述热胶辊朝向所述传送带的出料方向的一侧，所述压辊用于压紧布料与衬布。
[0019]通过采用上述技术方案，布料和衬布通过副胶辊后通过压辊与传送带之间，压辊对布料和衬布进行压实，从而提高了布料与衬布之间粘接效果。
[0020]可选的，所述罩壳远离所述传送带的进料端的一端连接有刮板，所述刮板为橡胶材质，所述刮板朝向所述传送带的出料端倾斜设置，所述刮板远离罩壳的一端与所述传送带相抵。
[0021]通过采用上述技术方案，刮板将布料与衬布多余的胶体刮除，从而提高了布料与衬布的粘接质量。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1. 布料和衬纸叠放在传送带上，在传送带的作用下布料和衬纸通过加工机组进行粘接，然后布料和衬纸通过散热辊，启动散热风扇，布料和衬纸上的热量在散热风扇的作用下通过散热孔，从而对布料和衬纸起到冷却散热的作用，从而在完成布料和衬纸的粘接后，便于对布料和衬纸收卷整理；
[0024]2. 罩壳上设置散热口，从而对衬布与布料进行粘接时进行散热，加速了衬布与布料的冷却，拦截网的设置减少了罩壳外的灰尘进入罩壳粘附在胶带上；
[0025]3. 在驱动机的作用下，热胶辊转动，在胶带的驱动下，副胶辊转动，布料和衬布通过副胶辊与传送带进行粘接，移动滑块，副胶辊与传送带之间的距离可调，从而便于对厚度
不同的布料和衬布进行粘接。
附图说明
[0026]图1是用于体现一种粘衬机的整体结构示意图；
[0027]图2是用于体现热胶辊与副胶辊之间位置关系的示意图；
[0028]图3是用于体现图1中滑块与副胶辊之间位置关系的A部放大图；
[0029]图4是用于体现图2中定位块与连接块之间位置关系的B部放大图；
[0030]图5是用于体现散热辊与压辊之间位置关系的示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、送料平台；2、传送带；3、罩壳；4、热胶辊；5、副胶辊；6、胶带；7、豁口；8、检修口；9、盖板；10、散热口；11、拦截网；12、控温器；13、驱动机；14、滑槽；15、滑块；16、限位槽；17、腰形孔；18、限位块；19、定位栓；20、定位块；21、连接块；22、定位槽；23、刮板；24、支架；25、压辊；26、散热辊；27、滑动口；28、升降块；29、电机；30、调节栓；31、散热孔；32、散热风扇。
具体实施方式
[0033]本申请实施例公开一种粘衬机。
[0034]参照图1，一种粘衬机，包括送料平台1和加工机组，送料平台1上连接有传送带2，传送带2沿送料平台1的长度方向设置。
[0035]参照图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘衬机，包括送料平台(1)和加工机组，所述送料平台(1)上连接有传送带(2)，所述加工机组连接在所述送料平台(1)上，所述加工机组用于对布料和衬纸进行粘接，其特征在于：还包括散热辊(26)，所述散热辊(26)位于所述加工机组靠近所述传送带(2)的出料方向设置，所述散热辊(26)中空设置且两端设置为开口，所述散热辊(26)上设置有若干个散热孔(31)，所述散热辊(26)的端部连接有散热风扇(32)，所述散热风扇(32)的出风口远离所述散热辊(26)内部设置。2.根据权利要求1所述的一种粘衬机，其特征在于：所述加工机组包括罩壳(3)、热胶辊(4)和胶带(6)，沿所述传送带(2)输送方向所述罩壳(3)相对的侧壁上设置有豁口(7)，所述豁口(7)靠近所述传送带(2)设置，所述罩壳(3)连接在所述送料平台(1)上，所述罩壳(3)上设置有若干个散热口(10)，所述罩壳(3)上连接有拦截网(11)，所述拦截网(11)位于所述散热口(10)内，所述罩壳(3)上连接有控温器(12)和驱动机(13)，所述控温器(12)和所述驱动机(13)与所述热胶辊(4)连接，所述胶带(6)套设在所述热胶辊(4)上，所述热胶辊(4)位于所述罩壳(3)内并与所述罩壳(3)转动连接，所述热胶辊(4)的转动方向与所述传送带(2)的输送方向相反，所述胶带(6)与所述传送带(2)间隔设置，当衬布与布料通过所述胶带(6)与所述传送带(2)之间时，衬布与布料被压紧在所述胶带(6)与所述传送带(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种粘衬机，其特征在于：所述罩壳(3)上设置有检修口(8)，所述罩壳(3)上铰接有盖板(9)，所述盖板(9)盖设在所述检修口(8)上。4.根据权利要求2所述的一种粘衬机，其特征在于：所述加工机组还包括副胶辊(5)，所述副胶辊(5)位于所述热胶辊(4)的下方，所述胶带(6)套设在所述热胶辊(4)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳菊，敬媛，郭春梅，
申请(专利权)人：北京木真了时装有限公司，
类型：新型
国别省市：