一种多层复合非织造材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多层复合非织造材料及其制备方法，属于非织造复合材料技术领域，通过将有机聚合物颗粒与功能性母粒熔融喷丝获得纤维，经过冷却

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合非织造材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种多层复合非织造材料及其制备方法，属于非织造复合材料

。

技术介绍

[0002]随着非织造工业的发展，纺粘技术已成为世界公认的一种非织造加工技术，其产品被广泛的应用于医疗领域和包装领域
。
[0003]使用天然短纤维制造生产的非织造布具有优异的蓬松感
、
悬垂感
、
柔软透气性能优良
、
吸湿性能好，但是短纤维非织造布无论是湿法成网还是干法成网都会存在落絮问题，强力性能差的问题，与此同时木浆
、
竹纤维等短纤，纤维长度较短，抗弯刚度较大，纤维弯曲较困难，纤维之间不容易抱合纠缠；另一方面，在水刺加工过程中，木浆短纤维或者其它短纤维极容易发生流失，从而进入水循环过滤系统，不仅对水过滤系统造成困难，而且也会造成纤维的浪费，造成成本的增加
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种多层复合非织造材料及其制备方法，以解决现有技术中存在的上述问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种多层复合非织造材料的制备方法，包括以下步骤：
[0007](1)
将有机聚合物颗粒与功能性母粒熔融喷丝获得纤维，经过冷却
、
牵引后形成第一纺粘层和第二纺粘层；
[0008](2)
将短纤维依次进行开松
、
混合
、
除杂
、
梳理，形成中间层纤维网；
[0009](3)
将第一纺粘层
、
中间层纤维网和第二纺粘层自上至下依次放置，经热轧完成初步复合得到多层材料；
[0010](4)
将多层材料经过水刺系统后通过脱水网帘进行脱水处理，烘干后即得多层复合非织造材料
。
[0011]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进：
[0012]进一步，所述有机聚合物颗粒为聚丙烯
、
聚烯烃
、
聚酯
、
聚酰胺
、
聚氨酯
、
聚乳酸中的任一种或几种的混合；
[0013]所述功能性母粒为亲水母粒
、
柔软母粒
、
弹性体母粒
、
生物可降解母粒中的任一种或几种的混合
[0014]所述有机聚合物颗粒和功能性母粒的质量比为
85
％
‑
95
％：5％
‑
15
％
。
[0015]进一步，步骤
(1)
所述纤维为单组分纤维和
/
或双组份纤维；
[0016]所述双组份纤维为双组分皮芯型
、
双组分橘瓣型或双组分并列型
。
[0017]进一步，步骤
(2)
所述短纤维为棉纤维
、
羊绒纤维
、
麻纤维
、
黏胶纤维
、
莱赛尔纤维中的任一种或几种的混合
。
[0018]进一步，步骤
(2)
所述中间层纤维网为单层或多层
。
[0019]进一步，步骤
(3)
所述热轧温度为
80
‑
130℃。
[0020]进一步，步骤
(4)
所述水刺系统配备有正反水刺，所述多层材料依次经过预湿水刺头
、
正反水刺头
。
[0021]进一步，步骤
(4)
所述烘干为采用圆网式烘干机
、
平网式烘干机或红外烘干设备进行烘干
。
[0022]本专利技术还提供了以上述方法制备的多层复合非织造材料，该多层复合非织造材料
≥20gsm。
[0023]本专利技术的有益效果在于，利用水刺加固的方法进行固网处理，高压水刺对双组份纤维进行处理，可以生产附加值更高的产品，例如橘瓣双组份进行高压水刺处理之后，可以使纤维开纤，赋予面料更强的强力和密实感；由此工艺生产从原料到成布一步法直接完成，中间可以减少大量的工序，节省了大量的电力
、
人力
、
设备，可以大幅度降低加工成本
。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例1多层复合非织造材料结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例3摩擦力测试结果图
。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、
第一纺粘层，
2、
第二纺粘层，
3、
中间层纤维网
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0029]实施例1[0030]如图1，多层复合非织造材料，自上之下依次为第一纺粘层
1、
中间层纤维网3和第二纺粘层2；
[0031]其中，第一纺粘层1和第二纺粘层2为有机聚合物颗粒与功能性母粒熔融喷丝获得纤维，经过冷却
、
牵引后得到，有机聚合物颗粒为聚丙烯
、
聚烯烃
、
聚酯
、
聚酰胺
、
聚氨酯
、
聚乳酸中的任一种或几种的混合，
[0032]功能性母粒为亲水母粒
、
柔软母粒
、
弹性体母粒
、
生物可降解母粒中的任一种或几种的混合
[0033]有机聚合物颗粒和功能性母粒的质量比为
85
％
‑
95
％：5％
‑
15
％；
[0034]中间层纤维网短纤维依次进行开松
、
混合
、
除杂
、
梳理后得到，短纤维为棉纤维
、
羊绒纤维
、
麻纤维
、
黏胶纤维
、
莱赛尔纤维中的任一种或几种的混合
。
[0035]多层复合非织造材料
≥20gsm。
[0036]实施例2[0037]实施例1中多层复合非织造材料的制备方法，包括以下步骤：
[0038](1)
采用纺粘工艺结合橘瓣型复合纺丝技术，将2份聚合物混合母粒喂入纺粘设
备，所用原料为
PA、PET
，所述原料的混合比为
40<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多层复合非织造材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)
将有机聚合物颗粒与功能性母粒熔融喷丝获得纤维，经过冷却
、
牵引后形成第一纺粘层和第二纺粘层；
(2)
将短纤维依次进行开松
、
混合
、
除杂
、
梳理，形成中间层纤维网；
(3)
将第一纺粘层
、
中间层纤维网和第二纺粘层自上至下依次放置，经热轧完成初步复合得到多层材料；
(4)
将多层材料经过水刺系统后通过脱水网帘进行脱水处理，烘干后即得多层复合非织造材料
。2.
根据权利要求1所述多层复合非织造材料的制备方法，其特征在于，所述有机聚合物颗粒为聚丙烯
、
聚烯烃
、
聚酯
、
聚酰胺
、
聚氨酯
、
聚乳酸中的任一种或几种的混合；所述功能性母粒为亲水母粒
、
柔软母粒
、
弹性体母粒
、
生物可降解母粒中的任一种或几种的混合；所述有机聚合物颗粒和功能性母粒的质量比为
85
％
‑
95
％：5％
‑
15
％
。3.
根据权利要求1所述多层复合非织造材料的制备方法，其特征在于，步骤
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹萌萌，刘德铭，周朝钢，
申请(专利权)人：山东希瑞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：