【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及非织造材料生产，尤其涉及一种纺丝箱体、包含该纺丝箱体的复合非织造材料生产装置和该生产装置的生产工艺。
技术介绍
1、如今，由于人口老龄化的加剧以及与人类活动相关的风险，导致了生产先进纺织材料和医疗器械的新材料、新工艺和新技术，医用纺织品市场的快速发展。医用无纺布最终用途将继续增长。但是目前生产非织造医疗用品的设备占地面积和空间较大，而且生产效率较低，无法满足市场的需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，为解决现有技术中存在的上述不足，一方面，本专利技术提供了一种纺丝箱体，其通过将若干个纺丝组件共用一个托座和一个分配板，集成在一个纺丝箱体中，极大的降低了占地空间，同时结合高密度喷丝板，大大提升了生产效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案：
3、一种纺丝箱体，包括设置于其内的加热单元、托座、分配板和若干个纺丝组件；
4、所述分配板设置于所述托座内，且其上下两端与所述托座之间具有容纳熔喷物料的空腔；
5、若干个所述纺丝组件与所述分配板相连通，且若干个所述纺丝组件共用一个所述托座和一个所述分配板；
6、所述纺丝组件中的喷丝板为高密度喷丝板，所述喷丝板每英寸孔数hpi范围在：30-150个，所述喷丝板孔直径在：0.1-0.4mm。
7、优选地，还包括还包括用于对聚合物熔体细流进行牵伸的热风管道，加热的牵伸空气从模头喷丝孔两侧高速吹出。
8、优选地，所述纺丝组件的数量为三个。>
9、优选地，所述分配板为多排蜂窝状。
10、另一方面，本专利技术提供了一种复合非织造材料生产装置，包括熔喷系统、上述的纺丝箱体、第一纺粘系统、第二纺粘系统、输网帘、热轧机、分切机和卷绕装置；
11、所述熔喷系统与所述纺丝箱体相连接，所述第一纺粘系统和所述第二纺粘系统分别用于将喷出的纤维束铺在所述输网帘上形成第一纺粘层和第二纺粘层，作为最上层纤网和最下层纤网；
12、所述纺丝箱体与所述熔喷系统相连接，用于将喷出的熔喷纤维铺在所述第一纺粘层和所述第二纺粘层之间，并分别经所述热轧机热轧粘合和所述分切机分切后，卷绕在所述卷绕装置上。
13、优选地，所述熔喷系统包括依次相连通的储料罐、挤出机、喂料斗、过滤器、熔体管道和衣架结构。
14、优选地，还包括连通于所述熔体管道和所述衣架结构之间的计量泵。
15、优选地，还包括设置于所述输网帘底部并用于将所述熔喷纤维铺设于所述输网帘上的吸风盒。
16、再一方面，本专利技术还提供了上述复合非织造材料生产装置的生产工艺，包括如下步骤：
17、步骤一：采用纺粘工艺，将纺粘层原料熔融混合，经冷却牵伸后，均匀铺在输网帘上,形成第一纺粘层和第二纺粘层；
18、步骤二：采用熔喷工艺，将熔喷层原料熔融混合，通过螺杆挤出机、过滤器和熔体管道，进入纺丝箱体，经熔融喷出形成熔喷层铺设于第一纺粘层和第二纺粘层之间；
19、步骤三：将步骤一和步骤二形成的纺粘层和熔喷层经接收装置的输网帘底部设真空抽吸装置,使经过高速气流拉伸成形的超细纤维均匀地收集在接收装置的输网帘上，然后通过热轧机热轧进行加固粘合，经分切机分切后卷绕到卷绕装置上，即得复合非织造材料。
20、优选地，还包括：
21、步骤四：后处理，对步骤三制得的复合非织造材料进行后处理，使得该复合非织造材料具有出色的防护性能。
22、本专利技术相对于现有技术，具有如下的有益效果：
23、本专利技术提供的纺丝箱体，通过将若干个纺丝组件共用一个托座和一个分配板，集成在一个纺丝箱体中，极大的降低了占地空间，同时结合高密度喷丝板，大大提升了生产效率。
24、本专利技术提供的复合非织造材料生产装置及其生产工艺，将二个或多个熔喷若干个纺丝组件安装在同一个纺丝箱体当中，使用同一个螺杆挤出机、过滤器、熔体管道、计量泵供三个纺丝组件使用，与现有技术相比极大地缩小了产线的占地面积与空间，并且使用高密度喷丝板极大地提高了生产效率，在保持现有相似产品的技术上极大地扩展了隔菌、病毒、静水压、强度、耐磨、均匀性、柔软性、透气性，良好的耐酸、耐碱能力，大大提升了非织造织物面料的生产效率和功能性的同时，也满足了消费者的多方面需求。
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1.一种纺丝箱体，其特征在于，包括设置于其内的加热单元、托座、分配板和若干个纺丝组件；
2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体，其特征在于，还包括用于对聚合物熔体细流进行牵伸的热风管道，加热的牵伸空气从模头喷丝孔两侧高速吹出。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体，其特征在于，所述纺丝组件的数量为三个。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种纺丝箱体，其特征在于，所述分配板为多排蜂窝状。
5.一种复合非织造材料生产装置，其特征在于，包括熔喷系统、权利要求2-4中任一项所述的纺丝箱体、第一纺粘系统、第二纺粘系统、输网帘、热轧机、分切机和卷绕装置；
6.根据权利要求5所述的一种复合非织造材料生产装置，其特征在于，所述熔喷系统包括依次相连通的储料罐、挤出机、喂料斗、过滤器、熔体管道和衣架结构。
7.根据权利要求6所述的一种复合非织造材料生产装置，其特征在于，还包括连通于所述熔体管道和所述衣架结构之间的计量泵。
8.根据权利要求5所述的一种复合非织造材料生产装置，其特征在于，还包括设置于所述输网帘底部并用
9.根据权利要求5-8中任一项所述的一种复合非织造材料生产装置的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种复合非织造材料生产装置的生产工艺，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种纺丝箱体，其特征在于，包括设置于其内的加热单元、托座、分配板和若干个纺丝组件；
2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体，其特征在于，还包括用于对聚合物熔体细流进行牵伸的热风管道，加热的牵伸空气从模头喷丝孔两侧高速吹出。
3.根据权利要求1所述的一种纺丝箱体，其特征在于，所述纺丝组件的数量为三个。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种纺丝箱体，其特征在于，所述分配板为多排蜂窝状。
5.一种复合非织造材料生产装置，其特征在于，包括熔喷系统、权利要求2-4中任一项所述的纺丝箱体、第一纺粘系统、第二纺粘系统、输网帘、热轧机、分切机和卷绕装置；
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德铭，邹萌萌，韩烨，王强，
申请(专利权)人：山东希瑞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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